高危工艺安全检查讲义

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1、高危工艺安全检查讲义尚_“主讲,王锡溥南通市安泰安全技术服务有限公司董事长江苏省化工安全专家组成员南通职业大学兼职教授化工安全高级工程师、注册安全评价师联系电话:13706291888。根据江苏省化工生产企业专项整治方案,对重点化工生产企业进行改造提升的要求,凡涉及硝化、氟化、氨化、磺化、加氨、重氮化、氧化、过氧令、裂解、聚吊等涕友高温、高压、易燃易爆的较高危险反应工艺生产装署,应在2008年底前安装自动控制系统,采用自动控制、自动报、自动泄压等控制方法提升装置安全可靠程度。为做好过湖工作,我们在迷行日常宗答检查时,河余标沥林述余许余圭华仪目伟李定口提出整改建议,帮助企业提高本质安全度,确保在

2、过渡阶段不发生重、特大事故,保一方平安。喜第一节硝化生产、定义巳有机化合物分子(引入硝基(-NOz)取代氡原子而生成硝基化合物的反应,称为硝化。硝化剂一一浓硝酸、硝酸盐夕沥HSQ|人jNs夏/JHNQbcsdg余糗芝+ibO二、硝化生产的危险性1、强烈的放热反应。引入一个硝基放出36.4-36.6十卡/克原子的热量,搅拌中途停止,冷却水供应不足,使反应温度急剧升高。2、具有爆炸性“硝基化合物一般都具有爆炸危险。多硝基二单硝基。硝基胍、硝化纤维素、2,4,6-三硝基二甲苯等3、具有毒性。硝基烧炀类(与不饱和烃反应的产物)毒性极大,反应迅速、很快致死。如2-硝基-2-丁烯:LDa为0.25g/Kg

3、;滴入眼内一滴,可损坏角膜。硝酸酯类,如甲酯:LDso:0.344g/Kg。4、致癌性许多脏器的肿、氧化分解瘦。资料显示,亚硝胺为强烈的致癌剂,能引起。在硝化过程中,有机物氧化,释放NOx气体,温度升高、冲料、爆炸、中毒死亡。三、安全检查的要点1、配制清酸岗位采用何种方式搅拌:。压缩空气一一空气有无油、水分离器,水和油应分去,否则易产阀使用情况;配制生爆炼,查油水分离器排污釜有无内点、沸腭情况。搅拌机一一不能采用易被氧化的材料制作。循环泵一一密封性是否好,有无跑、漏现象,法兰接头多不多,垫料是否耐腐。、硝化岗位。1)冷却系统是否完好。如:管道是否定期检查有无结垢。冷却水管必须装压力表。进出水管

4、均应安装温度计。2)设备底部有无囡形并装压出等,能将全部料压击。(3)查冷却水(盘管)夹套是否破裂、渗漏;温度计是否灵敏可靠。4)排出废水中装电导自动报警器:酸漪入下水管、电导改变、发出警报。(5硝酸加料阀采用双阀控制。(6)要有备用应急电源,防止搅拌突然中止。采用硫酸作润滑剂一二R春MLit、甘汗氧化爆炸温户计导菅用硫酸作导执剂。拔温度计套管检查是否有润滑液时,禁止直接用手触摸热电偶套管。搅拌器不能使用油浸填料,且不能将油浸垫料等放在反应釜士。(8是否有紧急放料果。(9固体物料投入是否采用漏斗,用专门管子加入。(10)出料是否真空卸料、密封操作。3、燕馋口浑分解,智发生爆垂2苯馏釜的温度计真

5、空表是否准确。(3)是否采用氮气透空。(4)清理残渣的规程是否有。(5)不能敲、撞物料管线。、其它C1)防止硝化物溃至热管线上。八狼输送管遇堂塞,不能用金属森散打或明火目。国国技国国园“(3)车间防火、防静电等。4)检修、焊接作业时,是否采用水蒸汽反复冲洗设备和管道。5、安全设施。(1)有无泄放装置:防爆膜、自动排气管、安全闻。2)是否整体防爆。3)消防器材配置。(4)职工的操作控制台(室)设置是否设在方便疏散的地点。5)防护器材的配备:NOx采用1#黄绿白带或7#黄色滤毒罐。第二节氰化一、定义以氯原子取代有机化合物中氢原子的过程称9物质;|甲烛|烷;(戎烛)天然化的物液态或气杏氢,气态氯化氢,各种浓疆熹(三氯氧化磷)、三氯化磷、CHycHa+Ch光CHiCHucl+HCI

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