连续油管施工现场标准化管理方案2015.5.23改

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1、页岩气开采技术服务公司连续油管分公司,连续油管 标准化施工现场实施方案,二一五年七月五日,汇报人:梅俊炜,一、人员标准化管理 二、设备标准化管理 三、工用具标准化管理 四、现场属地标准化管理 五、钻塞现场设备标准化摆放图,汇 报 提 纲,标准化施工现场实施方案人员标准化管理,1、人员标准化管理,主要通过安全帽、工作服、臂章、胸牌对不同岗位、类别人员进行辨识区别。,规范并统一现场施工人员着装。 明确现场作业人员的岗位、相关职责。 在作业过程中突显现场值班干部、安全巡视、吊装指挥、专职安全员,便于识别。,目 的,人员标准化管理分为六个方面: 劳保着装(统一标准服饰) 安全帽(三种) 安全帽上签(两

2、种) 胸牌(两种) 臂章(四种) 防护用品,标准化施工现场实施方案人员标准化管理,2、劳保着装标准,连续油管作业施工人员均应使用公司发放的红色石油通用防护服。 衣着整齐。 扣好工装及袖口纽扣(拉链)。 穿好劳动保护工鞋。,统一标准服饰,生产一线岗位操作人员佩戴,基层队干部及机关人员佩戴,分公司经理、副经理佩戴,转正人员,安全帽上签标准,安全帽颜色标准,实习人员,标准化施工现场实施方案人员标准化管理,3、胸牌标准,连续油管施工现场人员应佩戴两种胸牌: 岗位胸牌在前 明确现场施工人员岗位信息 属地胸牌在后 明确现场施工人员岗位职责、风险提示、巡回检查点、属地五管。,标准化施工现场实施方案人员标准化

3、管理,4、臂章标准,连续油管施工现场所需佩戴的臂章共分四种: 值班干部(红色臂章)-基层队佩戴 吊装指挥(黄色臂章)-基层队佩戴 安全巡视(绿色臂章)-基层队佩戴 安 全 员(蓝色臂章)-分公司佩戴 佩戴标准: 臂章应统一别在左臂膀袖袋处; 按岗位分工进行佩戴;,标准化施工现场实施方案人员标准化管理,5、防护用品标准,连续油管现场施工人员应佩戴相应的防护用具: 进入操作室人员必须佩戴耳塞,防止噪音伤害 进行砸榔头等敲击作业必须佩戴护目镜,防止铁屑飞出伤人 登高作业时必须系好安全带,防止坠落 吊装施工时,指挥者除佩戴吊装指挥臂章外,还应身着指挥信号服 进行现场应急救援时,应急人员应按标准佩戴正压

4、式空气呼吸器,一、人员标准化管理 二、设备标准化管理 三、工用具标准化管理 四、现场属地标准化管理 五、钻塞现场设备标准化摆放图,汇 报 提 纲,标准化施工现场实施方案设备标准化管理,设备标准化,所有车辆出车前必须完成一级维保检查表的填写,并按规定路线执行任务。严禁在公路边、街道区乱停乱放,任务完成后要按时归场 作业中,每天必须对车辆进行例行检查,若发现异常,应立即上报当班干部,并采取相应措施 作业完成后,按照一级维保检查表进行检查,并根据作业情况,判定设备是否需要进行二保或三保维护 严格执行道路交通安全法规定和本岗位作业指导书。不准酒后开车。 休假期间对未安排工作的车辆进行“三交一封”,并由

5、专人负责管理车辆证件、钥匙,未经主管领导批准,任何人不得随意启用 现场所有设备的关键风险部位应贴有相应的警示标示、设备动态卡和巡回检查点,一、人员标准化管理 二、设备标准化管理 三、工用具标准化管理 四、现场属地标准化管理 五、钻塞现场设备标准化摆放图,汇 报 提 纲,标准化施工现场实施方案工用具标准化管理,工用具标准化,使用“红、黄、蓝、绿”四种颜色作为标签,对井控设备、吊索具、检测仪器等一旦出现问题易发生事故的工用具进行检查、警示的目视管理。每一类工具都应有相应的台账,每次检查完后贴上相应颜色的目视标签。检查时间一般分为入场检查与季度检查 现场工用具每次使用后必须及时擦拭干净,擦拭工用具时

6、,下方需垫上塑料布,杜绝废油落地 现场消防器材应配备相应的存放箱,以防止高温、雨雪天气对消防器材使用寿命的影响,工具应合理摆放并配有工具清单,消防器材应摆放在消防柜内,季度检查应选用相应颜色区分,一、人员标准化管理 二、设备标准化管理 三、工用具标准化管理 四、现场属地标准化管理 五、钻塞现场设备标准化摆放图,汇 报 提 纲,标准化施工现场实施方案属地标准化管理,1、场地规划,设备到达现场后,基层队负责人根据施工现场,规划设备、警示牌、工用具摆放位置及逃生路线,绘制施工现场布置图 利用警戒带配合警戒杆将整个井场分成2大区块,红色警戒带为高压区域,黄色警戒带为高空区域,入口处设立门岗房,门岗房内

7、安排专人值守,进入施工现场的人员和车辆要进行工作事由询问和登记,并由门岗值班人员对外来人员进行入场安全告知 门岗房内需准备安全帽、手套对讲机等 门岗处要有存放手机及火种的箱子 井场大门处各种安全警示牌要排列整齐,成一条直线,标准化施工现场实施方案属地标准化管理,2、摆放要求,连续油管施工区域范围要求:长40m,宽20m。 基墩摆放要求:以井口为基点,向四周45方向各延伸5m,依次摆放四个基墩,每个基墩重量要求在3-4T之间。 吊车摆放要求:以井口为水平面,停靠角度为45,吊车与井口之间距离不得超过7m。 连续油管滚筒车摆放要求:滚筒车尾部正对井口,间距在15-25m之间。 连续油管控制车摆放要

8、求:控制车尾部面向井口,靠滚筒车左边停放,控制车与滚筒车之间距离控制在2-3m之间, 泵车摆放要求:依据施工设计要求,选择泵车数量,泵车尾部面向井口,靠滚筒车右边停放,滚筒车与泵车之间距离控制在3-5m之间。 鹅颈管、注入头、放喷系统安装要求:鹅颈管位置正对滚筒车尾,方可进行进行连接,组合自上而下依次为:鹅颈管+注入头+防喷盒+防喷管+防喷器+井口。 所有现场施工设备必须有围堰、做到上铺下垫,围好警戒带。,标准化施工现场实施方案属地标准化管理,3、其他要求,主辅车辆及设备运行平稳正常,无异响,主操作室所有仪表显示正常、数据采集系统正常采集并显示正常。 滚筒润滑润滑到位、正常,计数器读数准确、可

9、靠,高压管线各快速接头试运行时、连接牢固,无漏油现象。 注入头摆放位置垂直井口,注入头绷绳角度适中、固定牢固。 鹅颈管上油管盖盖紧、扣好,注入头链条运行正常注入头三个夹紧油缸、功能正,注入头张紧油缸、功能正常、注入头张紧油缸、功能正常,注入头链条润滑、润滑到位、正常,注入头刹车装置、快速准确制动。 防喷盒装置、正常开关,按要求试压不漏,防喷器装置,四个闸板正常开关,光杆指示到位,按要求试压不漏,内部闸板完好,防喷管,丝扣完好,通径及压力级别满足要求,有绷绳固定、防喷器井口压力传感器,正常准确传递井口压力、井口法兰及螺栓连接牢固、不漏。 油管至井口装置,按设计要求试压30分钟,压降小于0.5MP

10、a为合格,入井工具,保养状态良好,有保养记录;按设计试拉、试压并出具现场试验报告,钻塞工具,按设计要求配套钻塞工具并拉运至现场;各工具产品合格证、试验报告齐全;各工具至少有1套备用,吊车,负载保持在4T,无泄压为合格。,标准化施工现场实施方案属地标准化管理,4、警示牌摆放标准,产气剖面施工现场门岗区所需摆放的警示牌(自左向右,依次如下),标准化施工现场实施方案属地标准化管理,产气剖面施工井场入口所需摆放的警示牌(自右向左,依次如下),4、警示牌摆放标准,标准化施工现场实施方案属地标准化管理,产气剖面施工属地分为四个区域(井口、操作室、车辆设备、放喷口), 所需摆放的警示牌(按区域摆放),4、警

11、示牌摆放标准,标准化施工现场实施方案属地标准化管理,钻塞施工井场入口所需摆放的警示牌(自右向左,依次如下),4、警示牌摆放标准,标准化施工现场实施方案属地标准化管理,钻塞施工属地分为三个区域(井口、操作室、车辆设备所需摆放 的警示牌(按区域摆放),4、警示牌摆放标准,标准化施工现场实施方案属地标准化管理,2、设备摆放要求,主辅车辆及设备运行平稳正常,无异响,主操作室所有仪表显示正常、数据采集系统正常采集并显示正常。 滚筒润滑润滑到位、正常,计数器读数准确、可靠,高压管线各快速接头试运行时、连接牢固,无漏油现象。 注入头摆放位置垂直井口,注入头绷绳角度适中、固定牢固。 鹅颈管上油管盖盖紧、扣好,

12、注入头链条运行正常注入头三个夹紧油缸、功能正,注入头张紧油缸、功能正常、注入头张紧油缸、功能正常,注入头链条润滑、润滑到位、正常,注入头刹车装置、快速准确制动。 防喷盒装置、正常开关,按要求试压不漏,防喷器装置,四个闸板正常开关,光杆指示到位,按要求试压不漏,内部闸板完好,防喷管,丝扣完好,通径及压力级别满足要求,有绷绳固定、防喷器井口压力传感器,正常准确传递井口压力、井口法兰及螺栓连接牢固、不漏。 油管至井口装置,按设计要求试压30分钟,压降小于0.5MPa为合格,入井工具,保养状态良好,有保养记录;按设计试拉、试压并出具现场试验报告,钻塞工具,按设计要求配套钻塞工具并拉运至现场;各工具产品合格证、试验报告齐全;各工具至少有1套备用,吊车,负载保持在4T,无泄压为合格 所有现场施工设备必须有围堰、做到上铺下垫,围好警戒带,一、人员标准化管理 二、设备标准化管理 三、工用具标准化管理 四、现场属地标准化管理 五、钻塞现场设备标准化摆放图,汇 报 提 纲,连续油管作业现场布置图,

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