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1、施工技术交底记录单位工程名称：西彭制动器联合厂房 压铸车间 2015 年 7 月 11 日交底项目 预应力混凝土屋架制作 交底人施工班组内容摘要：1、配合比情况；2、雨季施工注意要点；3、工艺标准及质量要求；4、保证质量具体措施；5、容易忽略的其他问题。一、施工操作工艺1、工艺流程铺底模、涂刷隔离剂安装钢筋骨架、支模安装芯管及预埋件浇筑混凝土抽拔芯管清孔养护钢丝下料、编束穿束张拉灌浆养护起模。2、施工操作要点（1）安装芯管芯管表面应光滑平直，无锈蚀、无污垢，无局部凹陷或焊疤，管径应一致，无扁孔、椭圆孔现象。每条孔道的两根芯管在屋架下弦中部接头，接头处外套镀锌铁皮管，套管长 400mm 左右，两
2、端加工成卷边（便于抽管，又可防止抽管时带走外套管） 。芯管的钢筋支架间距 1.01.2m，支架为 b4mm 点焊网片，作成开口式。用2022 号铁线将支架与钢筋骨架绑牢。芯管安装时，必须保证其中心线与屋架端部承压钢板相垂直。预应力孔道应随同屋架下弦按设计要求起拱。（2）浇筑混凝土混凝土浇筑程序视气温情况而定，气温高时，从屋架上弦中间处开始浇筑分别向两头推进，最后在上弦中部合拢。叠层预制一般为 34 层，如场地条件好，必要时可叠浇 5 层。层间隔离剂涂刷柴油石蜡两遍，不得漏涂。下层屋架混凝土强度达到 5.0N/mm2 以后才可浇筑上层屋架（常温下一般两天浇筑一层） 。施工技术交底记录单位工程名称
3、：西彭制动器联合厂房 压铸车间 2015 年 7 月 11 日 交底项目 预应力混凝土屋架制作 交底人施工班组内容摘要：1、配合比情况；2、雨季施工注意要点；3、工艺标准及质量要求；4、保证质量具体措施；5、容易忽略的其他问题。振捣混凝土时，不准强力挤压或碰撞芯管，保证芯管位置准确；捣固下弦混凝土时采用小直径振动棒，屋架端部及下弦各节点应仔细振捣，保证密实。芯管露出屋架的端部，管上作出明显标记，振捣过程中随时观察芯管是否向外移位。孔道灌浆孔留置方法：用 20mm 圆钢、钢管或圆木自屋架下弦顶面或侧面插入，端部贴紧芯管，混凝土浇筑后转动几次，待混凝土终凝后拔出即成。（3）抽拔芯管浇筑下弦混凝土时
4、，用 14mm 短钢筋插入芯管端部孔内，转动芯管数次。混凝土浇筑后。每隔 1015min 转动一次，转动朝着一个方向，不能左右摇动。拔管时间视水泥品种、混凝土强度等级、气温等因素而定，常温下一般为 36h。施工时用手指按压下弦混凝土表面，不出现明显印痕时即可抽拔。拔管使用小卷扬拔管机，拔管要匀速平缓，边转边拔，拔出的管段用支架托着，保持抽出管段与孔道在一条直线上。抽管次序先上后下。（4）清孔成孔之后，检查孔道是否畅通，有坍陷堵塞现象应及时处理。检查时站在屋架端部观察，如能看到孔道另一端的亮光，说明此孔畅通，如看不到一点亮光，则孔道不通，可用一根直径为 1618mm 的长钢筋穿入孔内，来回抽动、
5、反复冲击阻塞处直至打通。清孔后，将一自制的尾部带有圆盘的硬木塞插入孔道（木塞直径略小于孔径，圆盘直径等于锚环外径） ，然后用石笔在承压钢板表面沿圆盘画一圆（对中千斤顶时备用）。 施工技术交底记录单位工程名称： 西彭制动器联合厂房 压铸车间 2015 年 7 月 11 日 交底项目 预应力混凝土屋架制作 交底人施工班组内容摘要：1、配合比情况；2、雨季施工注意要点；3、工艺标准及质量要求；4、保证质量具体措施；5、容易忽略的其他问题。（5）下料采用锥形锚具时，一端张拉钢丝下料长度；两端张拉钢丝下料长度：？采用镦头式锚具时，一端张拉钢丝下料长度；两端张拉钢丝下料长度：？钢丝下料时，如采用锥形锚具，
6、不要求等长下料；如采用镦头式锚具，要求等长下料，同束钢丝下料长度的相对差值不大于 Lo/5000，下料方法采用钢管限位法或保保持钢丝拉紧状态下下料。2）镦头正式镦头前先进行试镦，制作 6 个试件做外观检查及拉力试验。镦头头型应圆正，不偏歪，颈部母材不得受损伤；外观检查尺寸不小于规定值，不允许有水平裂缝及纵向贯通裂缝以及显著的夹持刻痕。镦头的强度不应低于母材标准强度的98%。3）编束采用钢质锥形锚具时钢丝编束方法：在工作台或平整地面上将钢丝平行排列整齐，用 2022 号铁线编织成帘状（铁线间距 23m） ，然后将铁丝帘卷捆用铁线扎紧即成。采用镦头式锚具时钢丝编束方法：先将一端已镦头的钢丝逐根穿入
7、锚杯孔内（镦头进至杯底） ，在钢丝束中间及未镦头的另一端各用铁线编孔一道（如锚杯上钢丝孔为两圈时，内外圈钢丝分别编束） ，捆扎系紧后穿入另一端的锚板（或锚杯） ，再进行镦头。施工技术交底记录单位工程名称：西彭制动器联合厂房 压铸车间 2015 年 7 月 11 日 交底项目 预应力混凝土屋架制作 交底人施工班组内容摘要：1、配合比情况；2、冬、雨季施工注意要点；3、工艺标准及质量要求；4、保证质量具体措施；5、容易忽略的其他问题。4）穿束将已编好束的钢丝一端用 20 号铁线扎紧，人力可顺利穿入孔道。（6）张拉1）张拉采用应力控制方法，校核张拉伸长值。1830m 屋架一端张拉，33m、36m 屋
8、架两端张拉。张拉顺序为分批对称张拉。张拉程序：01.03 con2）张拉值：根据千斤顶校验数据，计算各束相应张拉力的油压表压力值读数。超张拉时的控制应力可比设计要求提高 5%，但其最大张拉控制应力，不得超过钢丝抗拉强度标准值的 75%。分批张拉时，应考虑后批钢丝束张拉所产生的混凝土弹性压缩，引起先批张拉的钢丝束的预应力损失，而将先批张拉的钢丝束的张拉力增加，一步后批张拉的钢丝束作用点处产生的混凝法向应力 pe:由预加应力在先批张拉时， pe 计算式第二项为零。先批张拉的钢丝束应增加张拉力：式中 con后批张拉的钢丝束的张拉控制应力；叠层浇筑的屋架，自上而下逐层张拉。当采用钢质锥形锚具时，按逐层
9、增加1.5%2.0%con 计算下层张拉力（ con 为顶层屋架预应力筋的张拉控制应力） 。但其最大张拉应力不得超过钢丝抗拉强度标准值的 75%。当采用镦头式锚具时，自上而下反复张拉，逐层补足张拉控制应力。3）张拉伸长值按下列公式计算：实际的张拉伸长值，取初应力为 0.1con 时开始测量，测量值加上初应力以下的推算值，并扣除屋架张拉过程中下弦弹性压缩值，作为张拉实测值。施工技术交底记录单位工程名称： 西彭制动器联合厂房 压铸车间 2015 年 7 月 11 日 交底项目 预应力混凝土屋架制作 交底人施工班组内容摘要：1、配合比情况；2、雨季施工注意要点；3、工艺标准及质量要求；4、保证质量具
10、体措施；5、容易忽略的其他问题。4）开始张拉时，注意调整千斤顶位置，使锚环（或锚杯螺母）对准承压钢板上画的标记，以保持千斤顶、钢丝束与孔道对中良好。采用一端张拉时，每批张拉的两束其张拉端分别设置在屋架两端。两端张拉时，对于镦头式锚具，每批张拉两束，张拉端分别设置在屋架两端，张拉锚固后，再分别张拉另一端，补足张拉值后锚固。两端张拉采用锥形锚具时，每批张拉一束（两台千斤顶分置于该束的两端） ，这种情况需计算出各束的张拉力。张拉过程中，屋架两端操作人员用对讲机联系，始终保持两台千斤顶同步。采用锥形锚具的钢丝束，在张拉锚固过程中如遇断丝、滑丝等情况。需要更换钢丝或锚塞时，千斤顶应缓慢回油，同时用钢丝钎
11、棍拨住锚塞，不让锚塞被钢丝带入锚环孔中。（7）孔道灌浆张拉锚固后应及时进行孔道灌浆。当采用锥形锚具，屋架块体上没能预留灌浆孔时，可从锚塞尾部中心圆孔藻浆。灌浆前，用高强度等级稠水泥净浆封堵锚具与钢丝之间的缝隙，锚塞中心插入一根木塞留出灌浆孔。灰浆采用不低于 425 号的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥拌制，水灰比0.400.45。灌浆顺序自下而上逐条孔道灌满，灌浆操作具体要求同第 10.1 节。（8）拼装式屋架的块体拼接1）按照预定的位置将每榀屋架的两个块体就位，调整好屋架跨度、垂直度及起拱值，校正侧弯。拼接就位时，在下弦拼接点预留孔道中穿入铁皮套管，套管长350400mm，外径略小于孔道直径。施工
12、技术交底记录单位工程名称： 西彭制动器联合厂房 压铸车间 2015 年 7 月 11 日 交底项目 预应力混凝土屋架制作 交底人施工班组内容摘要：1、配合比情况；2、雨季施工注意要点；3、工艺标准及质量要求；4、保证质量具体措施；5、容易忽略的其他问题。2）穿束时注意观察拼接处内套管，随时拨正其位置，防止套管的一端从块体孔道内退出。3）检查屋架跨度、垂直度、起拱值及侧弯，并调整至符合设计要求；检查拼接节点是否对齐、内套管有无退出。4）焊接上弦拼接节点的连接钢板。5）下弦拼接节点接头灌缝。缝宽不大于 20mm 时灌入高强度等级水泥砂浆，逢宽大于 20mm 时，灌浆细石混凝土。灌缝前将接头处块体混
13、凝土表面清理干净，并用水充分湿润；灌缝时仔细捣固密实。接缝应加强养护，冬施期间采用白灰锯屑保温养护。6）接缝混凝土（或砂浆）达到设计要求后，张拉预应力筋及孔道灌浆。张拉时每批按对称位置张拉两束，张拉端分别设置在屋架两端，张拉过程中两台千斤顶保持同步。张拉锚固后，及时进行孔道灌浆。7）焊接下弦拼接节点的连接钢板。焊接时宜对称分层施焊，防止烧伤接头处混凝土。如拼接节点处两块体宽度误差较大，应先焊一块钢垫板找平后再焊连接钢板。8）上弦拼接节点处立缝灌浆，捣固密实，然后覆盖湿养护。二、质量标准1、预应力筋预留孔道位置允许偏差 3mm；2、屋架侧向弯曲允许偏差 L/1000，且20mm；3、两端均采用镦
14、头式锚具时，同一束中各根钢丝下料长度的相对差值，不大于L/5000，且不大于 5mm；4、需超张拉时，最大张拉控制应力允许值 0.75 fpyk（f pyk钢丝极限抗拉强度标准值） ； 施工技术交底记录单位工程名称：西彭制动器联合厂房 压铸车间 2015 年 7 月 11 日 交底项目 预应力混凝土屋架制作 交底人施工班组内容摘要：1、配合比情况；2、雨季施工注意要点；3、工艺标准及质量要求；4、保证质量具体措施；5、容易忽略的其他问题。5、实际张拉伸长值与张拉伸长计算值的允许差值+10%-5%；6、张拉锚固过程中，断丝或滑丝的数量不得超过同一截面钢丝总娄量的 3%，且一束钢丝只允许一根；7、
15、锚固阶段张拉端预应力筋内缩量允许值：镦头式锚具 1mm，锥形锚具5mm；8、张拉锚固后，实际预应力值与设计规定检验值的相对允许偏差+5% ；9、孔道灌浆水泥浆强度 20N/mm2；10、屋架张拉时，其混凝土抗压强度应达到设计强度标准值的 100%。三、成品保护1、孔道灌浆后，当灰浆强度达到 15N/mm2 时，方可移动构件。2、采用锥形锚具的钢丝束，张拉锚固后用氧乙炔炬切去多余的外露钢丝，留在锚具外的钢丝长度不宜小于 30mm。3、封端应支设模板，用细石混凝土认真捣实。封端混凝土宜配置钢筋网片，网片用 4mm 冷拔低碳钢丝加工成？形，再点焊成网片，然后将网片焊在屋架下弦端部承压钢板上。4、屋架起模堆放时，支点用道木垫好，场地应平整坚实、利于排水。几榀屋架并列堆放时，相邻屋架上弦之间用木楔隔开，再用横木绑牢，外侧的屋架用斜撑支牢。四
