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1、采 煤 工 艺 炮采,教学计划,培训对象：煤矿及其相关行业从业人员 培训目的：了解传统炮采工艺的施工方法 培训要求：上课认真听讲，课后做好笔记 课时安排：共分两个课时 第一课时：爆破落煤、装煤与运煤 第二课时：支护、处理采空区、循环方式 炮采工作面的基本点、炮采工艺的特点,炮采工艺,一、 爆破落煤 二、 装煤与运煤 三、 支护 四、 处理采空区 五、 循环方式 六、 炮采工作面的基本点 七、 炮采工艺的特点,采煤工艺及装备配套,采煤工艺采煤工作面各工序所用方法、设备及其在时间上、空间上的相互配合。 三种工艺方式 爆破采煤工艺方式（炮采工艺方式） 解放后至60年代初 普通机械化采煤工艺方式 60
2、年代初至70年代中期 综合机械化采煤工艺方式 70年代中期以来,炮采工艺方式,炮采工艺方式：长壁工作面用爆破方法 炮采工艺标志是爆破破煤,一 、爆破落煤,钻眼、装药、封炮泥、联炮线、放炮等工序 1）炮眼排数: 取决于煤层的厚度和煤层的硬度 单排 双排 三排 M 1m M=12.5m M 2.5m,炮眼布置,2）炮眼的平距,煤层的硬度 顶梁长度 一般12m 每茬炮工作面进度0.81.2m 一般1.21.5m的钎杆 为保护顶板，保护支护，不使煤崩到采空区，要合理装药,2）炮眼的平距,3）炮眼角度,炮眼角度,平面上 与煤壁的水平夹角一般为5080。 为不崩倒支架，煤软时取大值，煤层硬时取小值。 剖面
3、上 仰角 顶板稳定时 =510 顶板不稳定时 =0 俯角 1020,4）钻眼、装药,（ 1）钻眼设备：煤电钻、麻花钎子（电动） 风煤钻（风动） （2）炸药与装药量： 炸药 煤矿许用炸药 底眼 150600g 顶眼 200g 雷管 煤矿许用电雷管 毫秒延期电雷管,5）联线与起爆,联线 电雷管引爆（毫秒延期电雷管） 起爆器起爆 毫秒爆破 130ms内全部起爆，避免延期引爆瓦斯 延期起爆 底眼，中间眼，顶眼 增加了自由面 提高了爆破效率 爆破产生的波相互干扰，有利于减少顶板震动,爆破的有关规定,爆破工要分开存放炸药、雷管。 专用爆炸材料箱，加锁。 严禁将电雷管斜插入药卷中部或捆在药卷上，要由药卷顶部
4、装入。 装药卷前要清除煤粉。 应用水炮泥。 严禁裸露煤爆破。 要有足够的封泥长度。,二、装煤与运煤,爆破装煤 可装煤3040% 人工装煤 余下的多数由人工装 大铁锹,装煤,机械装煤 刮板输送机的铲煤板,三、支护,支护装备 木支柱 单体摩擦支柱 单体液压支柱 （70年代中期） 国营重点煤矿用 单体液压支柱+金属绞接顶梁,金属铰接顶梁,1接头；2梁体；3耳子；4销子；5调角楔； L中心距,单体支柱布置方式,视顶板情况分： 点柱 棚子 我国煤矿采场多用棚子支护,控顶排数和控顶距,控顶距 采煤工作面煤壁至末排支柱顶梁后端的距离，或至放顶柱之间的距离 最小控顶距有3排支柱，机道、行人道和材料道 常采用三
5、、四排或三、五排控顶,棚子的正倒悬臂布置,正悬臂 顶梁在采空区方向短，在煤壁方向长 对机道顶板支护好，顶梁不容易折断,棚子的正倒悬臂布置,倒悬臂 顶梁在采空区方向长，在煤壁方向短 支柱不易被采空区矸石埋住，回柱安全 顶梁折断,四、处理采空区,处理采空区方法： 垮落法 充填法 煤柱支撑法 最常用的是全部垮落法。 回柱放顶撤除支架，让顶板垮落 放顶步距： 相邻两次放顶间隔的距离 放顶步距等于最大控顶距,五、循环方式,采煤循环采煤工作面完成落煤、装煤运煤、支护和处理采空区的周而复始的过程。 炮采工作面循环的标志放顶 循环方式循环进度与昼夜循环数的总称,六、炮采工作面的基本点,爆破 煤壁平直 不留底煤 不破坏顶板 不崩倒支柱 不把煤崩到采空区,炮采工作面的基本点,装煤 装煤劳动量大，尽可能爆破装煤。 安全 先支护，后装煤 先敲帮问顶，清除危石 处理拒 爆 炮（瞎炮） 在距拒爆炮0.3m以外另打平行新炮眼，重装药 。,七、炮采工艺的特点,炮采工作面机械化水平低 人工劳动强度大（装煤、支柱） 产量和效率低 但对地质条件适应性强十、炮采工艺的特点,谢谢观赏,
