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1、和科达表面处理设备有限公司供应商管理手册目录第一节:绪论1.总体质量期望2.供应商要求矩阵3.风险评估程序4.目的第二节供应商管理通则第三节技术管理规范第四节计划物流管理规范第五节包装管理规范第六节供应商管理规范1 供应商认证2 供应商过程优化3 供应商退出第七节付款管理规范第八节供应商承诺函第一节 绪论1.总体质量期望我们对供应商以及对我们自身的期望要超越质量、交付、成本方面的基本标准,涵盖服务、技术知识、持续改进及其他方面。我们对HKD公司和我们的供应商设定了很高的标准。我们的供应商应确保其产品的质量以零缺陷目标履行交付承诺,保持价格的竞争力。我们也期望我们的供应商能够提供高质量的服务、保
2、持适当库存、体现技术优势并进行持续改进。我们寻找灵活、致力于不断增进关系、关注终端用户的供应商。相应之,我们承诺提供所需的技术支持、信息和资源帮助我们的供应商达到我们的期望,共同取得我们的客户的满意。我们对你的期望:1 高质量产品,零缺陷目标2 及时交货3有竞争力的价格4 足够的产品库存5专业的技术知识6高质量服务7 持续改进8 共同目标9致力于商业关系本手册列举了我们对供应商的特定要求以及期望。2.供应商要求矩阵以下矩阵描述了与HKD公司 有商业关系的供应商资质要求。供应商类型风险评估环境测试ISO要求自我调查需求样品确认需求直接供应商是1是是2是是间接供应商可选择的3是否4是是MRO 供应
3、商否可选择的否否否重要供应商是是是是是销售商可选择的是否4是是特殊服务否否是否否直接供应商在HKD公司 产品生产中提供材料的所有供应商。这也包括外包供应商或者提供HKD公司 自主品牌产品供应商。如动力系统、周边设备、管材、型材、胶板、板材等。间接供应商在HKD公司 出售产品中提供材料的任何供应商,但不构成实际产品的一部分。如盒子、标签、泡沫包装、泡罩包装、散装化学品等。MRO 供应商代表维护、维修和运行。MRO 供应商提供HKD公司产品制造必需的项目和/或设备。如清洁用品、纸巾、机油、小的工具、维修零件等。重要供应商- HKD公司 业务单位认为对HKD公司 产品的生产非常重要的任何供应商。重要
4、供应商可以由供应商要求矩阵中任何类型的供应商构成。销售供应商从多家生产商中购买产品、存储产品,随后把产品重新卖给HKD公司 用于生产的任何供应商。销售商可以提供生产的直接或间接材料,但不会对他们出售的材料质量进行控制。特殊服务供应商为HKD公司 提供的服务,与HKD公司 产品的制造没有直接关系的任何供应商。如外部实验室、量具校准服务、主要车辆/设备维护服务等。货运供应商由全球物流部负责资质认可和管理。备注:在需求为“可选择的”情况下,取决于产品与客户的关系。例如,如果认定间接材料供应商和经销商为重要供应商,需要对其进行风险评估。3.风险评估程序HKD公司使用文件化的风险评估过程经常对供应商进行
5、评估。风险评估需要对您的工厂进行现场参观,以便评估:管理哲学 制造过程审核新产品/流程开发 供应商品质物流 持续改进成本分析 环境体系紧急情况预备/灾难恢复计划 公司保安HKD公司风险评估标准基于ISO9001:2008 标准,但风险评估也包括本标准不包括的其他节节。需要向供应商强调的是,虽然它基于ISO标准,但它不是ISO审查。这是HKD公司风险评估,审查人根据对HKD公司的风险,而不是严格根据ISO指导方针分配调查结果。HKD公司主要审查人将在两周内向供应商提供一份正式的风险评估报告。在30 天内,供应商也需要为任何主要或次要发现提交一份纠正措施报告。必要时,我们会考虑进行纠正措施验证考察
6、。与采购讨论风险评估的结果,并决定供应商在HKD公司批准供应商列表中的地位。供应商地位为如下之一:批准-供应商已经与HKD公司 合作长达12 个月以上,且允许参加所有采购活动。考察-供应商与HKD公司 合作长达不超过12 个月,允许参加大部分采购活动。在考察期间,将监控供应商的表现,并在12 个月结束时做出最终决策。有条件批准风险评估已经确定必须更改的问题。将在6 个月内对有条件批准的供应商进行重新审查。如果没有采取纠正措施,采购必须决定把他们移动到不合格类别中。不合格供应商不符合与HKD公司 进行合作的条件。一旦供应商被确定为不合格,它有可能重新获得批准,但需要重新进行风险评估,且需要文件证
7、明所有问题已经得到处理,并且有效。成功完成风险评估后,得到批准的供应商添加到HKD公司 批准供应商列表中。采购小组认为具有潜力升级为合作伙伴或联盟关系的当前合格供应商也可以参加一个或多个周期性产品和/或流程审查,确保质量规范符合我们的供货基础策略。4.目的本手册为确定供应商与HKD表面处理设备有限公司(以下通称“HKD公司”)之间关系的原则性文件,是作为每一个HKD公司供应商所必须遵守的。为保证产品具有稳定的质量,本手册阐明了在产品开发初期至生产的整个过程中供应商必须开展并完成的各项工作。此外,本手册明确了供应商需通过过程控制的方法来实现产品质量的一致性和可靠性。供应商必须完全理解本要求的全部
8、内容,并严格遵照执行。HKD公司各有关部门将按照本手册的内容对供应商产品各阶段的工作进行检查和认可。HKD公司对本手册有最终解释权。未经HKD公司的书面同意,供应商不得将本手册转发第三方。第二节 供应商管理通则HKD公司供应商管理经过三个过程:准入、过程优化、评估。准入:为满足产品和供应商管理需求,开发认证供应商和产品的过程。主要操作有:a、开发需求的提出:HKD公司各部门都可以根据产品需求和供应商管理需求,按照HKD公司的采购战略和采购政策规范,提出产品或供应商的开发需求。采购部进行物料标准化的判断、目标确认(成本、质量、交付)。b、供应商的选择确定:采购部根据采购战略首选体系内供应商进行产
9、品的开发,当体系内供应商无法满足时,从市场寻找可提供该产品的供应商,比较优劣势,进行综合分析,由各部门评定后确定要开发的供应商。c、供应商的认证:对供应商进行能力评估,是否具备持续满足HKD公司要求的能力。主要措施包括:资格审核(对基本资料、资质进行初步评估)、产品试用(对按照HKD公司技术要求、交付要求、包装要求提供的产品按照HKD公司的产品试用方案进行验证评估)、符合性认证(对工厂的物流、技术、生产、财务等进行能力评估)、准供应商审核(HKD公司各部门对供应商的能力进行综合评估)。d、供应商选用:和通过开发认证的供应商进行谈判,依据采购政策和采购战略,选择合适的供应商进入HKD公司配套体系
10、。e、签订采购合同:和供应商签订采购合同、售后服务协议等合同、协议。f、小批量采购:进行小批量的采购,经过对供应商的培训等措施,引导供应商逐步熟悉HKD公司 的节拍和要求。g、PPAP 审核:对供应商是否能持续满足HKD公司要求进行审核。过程优化:采用过程方法对供应商进行优化,主要操作有:a、批量采购:进行批量采购,过程中包括质量问题的处理,交付的解决,供应商的变更,索赔处理。b、监督审核:HKD公司对供应商采取的例行性审核,推进供应商的自主管理。c、评估:HKD公司根据供应商的业绩表现,进行定期的评价,根据评价结果将采取相应的管理措施:包括供货资格、配额、索赔、通报等。评估:根据评价结果和采
11、购战略,结合供应商状况,进行更新淘汰或退出HKD公司采购体系。第二节 技术管理规范1、供应商提供的产品应满足HKD公司企业技术标准的要求。对于HKD公司没有制定企业标准的产品,应满足国家或行业标准的要求,同时向HKD公司提供本企业的企业标准、产品图样(三维电子模型及CAD 图样要求)等与产品有关的技术资料。 2、供应商应按约定的时间进度向HKD公司提供零部件样品,在提供上述样品时应同时提供一份证明样品按HKD公司技术协议要求测试合格的自检报告。 3、如果HKD公司有要求时,供应商的生产工艺,应符合HKD公司企业标准的要求。 4、供应商单独为HKD公司开发的产品,无论HKD公司是否分摊其模具、专
12、用工装、测试费用等专项费用,模具、专用工装、专利等的所有权属于HKD公司。未经HKD公司书面许可,供应商不得出售产品及其配件,不得将本产品开发研制过程中的技术、资料等披露给任何第三方。为HKD公司提供的产品的模具及工装,从开始批量供货起应保留11 年。5、供应商在与HKD公司技术部门签订技术协议时,必须提供该产品的配件目录、配件图册和维修手册售后服务类资料,配件目录、配件图册和维修手册以光盘形式提供,三种资料可以做到一起或分开,文字以中英文双语最佳、中文次之。” 6、未经HKD公司批准,供应商不得对合同中约定的零部件做任何修改。如果以后HKD公司计划对合同约定的零部件作任何修改时,若技术修改涉
13、及供应商工装要做相应更改,供应商应及时按新方案做相应修改。 7、对HKD公司整体外购产品,HKD公司有尺寸接口的要求时,供应商必须提供完整的产品图样。8、HKD公司技术部门对产品提出培训需求时,供应商应及时组织技术人员对HKD公司技术人员进行培训。9、供应商提供的零部件所包含的配件发生变化时,应及时通知HKD公司,并提供该产品新的配件目录、配件图册和维修手册等售后服务类资料。10、供应商产品材料、关键零件或配方发生变化时,需要征得HKD公司书面统同意后,才能进行工程变更。11、供应商对HKD公司提供的信息和技术资料保密,未经HKD公司书面同意,供应商不得向任何第三方提供或泄露HKD公司的各种资
14、料。甲方:HKD表面处理设备有限公司乙方: 本协议旨在确定甲方要求乙方所供应产品达到的标准,乙方所供应的产品的技术必须满足双方所约定的以下条款,以下条款未涉及的,按照双方签订的采购合同(协议)所约定的标准及国家标准执行。 乙方所供的零部件应满足设备销售区域(包括海外)的法规。如果销售区域( 包括海外)有认证要求,应取得相应的认证证书。 1 技术资料 1 甲方应在本协议中向乙方明确以下与合同约定的零部件相关的技术要求及资料提供方式、来源:(1) 产品图样或技术描述; (2) 供货技术条件; (3) 企业标准; (4) 其它资料; 2 在本协议生效后,如果甲方计划对合同约定的零部件做任何修改,应及时通知乙方。若上述技术修改涉及乙方工装要做相应更改,乙方应及时按新方案做相应修改。 3 零部件特殊要求 1) 外观质量要求(包括油漆、烤漆质量、颜色、产品标记、标识、定尺情况、触感、声感、气味等); 2) 关键尺寸要求(含外形尺寸、安装尺寸、尺寸公差或相关的产品图样中特殊特性尺寸和三维电子模型及CAD图样要求); 3) 主要性能指标及质量要求(物理性能(力学)、化学成分等);4) 可靠性和寿命要求(技术规范进行的寿命试验、磨损试验等要求); 5) 标示要求 4 零部件的标示应满足设备销售区域的法规要求: 一般标示要求: