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1、 MNS/GCK/GCS 柜体订货（通用）技术协议1Q/WH-JS-GT01内部文件，请勿外泄MNS/GCK/GCS 柜体订货（通用）技术协议201501 版2015-1-14 2015-2-1 实施 编制： 审核：批准： MNS/GCK/GCS 柜体订货（通用）技术协议2MNS/GCK/GCS 柜体订货（通用）技术协议一：产品标准符合标准（按最新版本执行）：IEC60439-1，GB7251.12，GB/T24274，GB/T20641二：技术要求1：开关柜采用标准模块化设计（框架的基本零件为带有 25mm/GCS 采用 20mm 间隔模数孔的 C 型骨架）,由各种标准单元组成，相同规格的单
2、元具有良好的互换性；开关柜的结构应保证工作人员的安全，且便于运行、维护、检查、监视、检修和试验。各零部件安装正确，安装板（梁）的装配符合设计图纸要求。柜架各电器元件装配孔及连接孔各相对位置正确，尺寸满足图纸要求。2：开关柜外形平整美观，壳体由刚性框架组成，主要结构件板材厚度规格：骨架及内部隔板等主要钣金材料选用厚度不小于 2mm 板材，顶底横梁选用不小于 2.5mm 敷铝锌或镀白锌板材,柜间隔板厚度1.0 mm；底板、顶盖、抽屉面板、抽屉底板、后门、不可开启前封板、断路器室后板、垂直通道厚度1.5 mm；可开启前门、型材、辅梁、抽屉结构件（除底板） 、绝缘子安装梁、绝缘支撑安装梁、母线夹安装梁
3、、刀熔开关安装梁、电容电抗器安装梁等类似功能用途的结构件厚度2.0mm，主母线夹安装梁、框架断路器安装板厚度2.5mm。以上为最低要求，实际生产应根据元器件重量按需增大板厚以满足不同场合需求,柜体的全部金属结构件都经过了防腐处理，连接采用新工艺的自攻螺钉和螺丝（强度均为 8.8 级） ，并用无裂缝的钢板全部包成独立固定结构；客户有特殊要求详见补充技术协议规定。3：柜架各零部件装配牢固，各处不允许有松动现象。螺钉头不得高出柜架侧封板平面，柜架正面、背面螺栓不得高出柜架最大尺寸。4：当主母线额定电流为 4000A 及以上时，母线区骨架需采用非磁化性材料，母线排返排梁、母线框支架、断路器室后板、绝缘
4、子安装梁均采用无磁性不锈钢板（1Cr18Ni9Ti）制做，以抑制涡流的产生，需保证机械强度；当主母线额定电流为5000A 及以上时,且柜宽1000mm 的开关柜在柜中部加装主母线夹。5：柜体具有足够的机械和电气强度，能承受运输、安装外力和事故短路时电动力的影响而不损坏；开关柜的结构应使断路器或其它电气设备操作产生的振动不会引起继电器等二次设备误动作；6：开关柜柜面的垂直度和水平偏差不大于 1mm/1000mm，面板不得起翘、变形，全部单元能承受设计规定的额定短路电流产生的热应力和电动力而不损坏，且每台柜体需 MNS/GCK/GCS 柜体订货（通用）技术协议3配齐吊耳，后门采用上下门/左右门（如
5、采用左右门，门锁需采用拉杆锁，锁杆上下端头配滚轮。 ） ；7：开关柜尺寸符合要求，详见施工图。柜架结构外形尺寸允许偏差值见表 1表 1 柜架结构外形尺寸允许偏差值 单位：mm高度（测量四角）宽度（测量前后两面上、中、下各三处）深度（测量左右两侧面上、中、下各三处）侧面、正面、底面对角线之差的绝对值左右侧面 4前后面 4总高3.0 总宽 0-2 总深 2 底面（装配前测量） 38：柜体采用标准型，利用隔板将开关柜划分成 3 个隔室，即母线隔室（适用于主母线背置） 、电缆隔室、功能单元隔室，隔室能满足以下要求：（1）防止触及邻近功能单元的带电部件；（2）选用阻燃的隔板，限制事故电弧的扩大；（3）防
6、止外界物件从装置的一个隔室进到另一个隔室。隔室之间的开孔能确保断路器在短路分断时产生的气体不影响相邻隔室的功能单元的正常工作；用作隔离的隔板采用钢板或多功能板，金属隔板与保护接地导体可靠连接，金属隔板在人体碰撞时的变形不会减小其绝缘距离；功能单元隔室中的隔板不会因短路分断时产生的电弧或游离气体所产生的压力而造成损坏或永久变形，且柜内元器件的布置能满足飞弧距离要求；柜子之间金属隔板，柜体材料及柜体结构应能防止故障电弧的产生，一旦发生故障电弧，能在短时间内熄灭，开关柜内各功能小室之间应有金属隔板，隔板的设置不影响母线及元件的安装、检修及更换；柜体采用经济型，允许母线隔室（适用于主母线顶置）与电缆隔
7、室为同一隔室，隔室要求同上：9：开关柜门、顶盖板、底盖板（门高度大于 1200mm，需装三个铰链） ，加以环保的粉末喷涂（颜色见补充技术协议） ，保证无色差；面板喷塑均匀平滑、外表美观，喷塑厚度不低于 65m，喷涂件应无积瘤、露底、麻点、针孔和锈蚀现象。柜架外观整洁美观、无油污，涂层颜色符合技术规范要求，色泽均匀，在距离柜架 1m 处观察，没有明显的色差。涂层无起泡、裂纹、机械杂质、刮伤和涂层剥落现象；顶盖做成开启式，柜前/柜后开启，根据母线框位置确定，便于主母线的安装；10：柜体门板与侧框、门板与门板/盖板类缝隙偏差符合要求，详见表 2（用塞尺进行 MNS/GCK/GCS 柜体订货（通用）技
8、术协议4缝隙检查） 。表 2 柜架门板与侧框、门板与门板/盖板类缝隙偏差要求 单位：mm检查部位尺寸分段 同一间隙（门板与侧框） 平行间隙（门板与门板/盖板类）1000 1.0 2.01000 1.5 2.511：具有元器件开孔的门板，要求在门板背部相应位置焊接 Z 型绑线支架，支架上配绑线孔（5.2） ，Z 型支架焊接于元器件之下或两排元器件开孔之间，相邻仪表、灯开孔间距不小于 50mm；12：开关柜柜前、柜后、柜顶配置满足防护等级要求的散热排风孔；开关柜的顶部盖板应能防止异物落下造成母线短路，盖板的设置不应影响设备正常运行时的通风和散热；13：电容柜容量在 200kvar 及以上的应在左右
9、后门开风扇孔,安装在柜后上部，温控器装在仪表门上。具体根据图纸规范要求。14：电容柜的刀熔开关安装板上下弯边要求有二次线固定孔。15：所有外接导线端子均应同时对铜导线和铝导线都适用；外接导线端子的导电截面应与导线（或电缆）截面相适应，且不小于开关柜短时耐受电流要求截面，任何情况下端子均应和外接导线可靠连接；16：出线柜一次、二次出线方式详见补充技术协议，一次插件规格需按开关壳架电流或开关额定电流配置（根据工程要求选择，详见补充技术协议） ，配电缆组件（配齐镀白锌的 8.8 级出线螺栓，长度必须满足接线要求)，要求质量优良，不会因为抽屉插拔而损坏；一次插件、二次插件具有足够的强度，接触电阻小于
10、1000；17：所有不带电的金属部件应能有效地接至 PE 线（或 PEN 线）上，柜体的所有带铰链的活动部件均应焊接地螺栓,接地螺栓应裸露无油漆；18: 应配齐门锁钥匙、推进机构及手柄、空开操作机构等配件。空开操作手柄应装于面板上。空开安装板及空开操作机构应放于每个抽屉内，可不安装，空开安装板尺寸需与开关大小一致，1 单元以上装加固条；空开操作机构应放于每个抽屉内，可不安装；19：抽屉柜垂直母线通道形式详见补充技术协议（若采用半块功能板结构，需配齐连接排与铜套连接绝缘护罩） ；电缆室配装侧返零地排支架，并配齐加强型绝缘子；抽 MNS/GCK/GCS 柜体订货（通用）技术协议5屉单元有可靠的机械
11、联锁装置，通过操作手柄控制，具有明显准确的工作、试验、抽出和隔离位置；抽屉单元有合适的导轨、止挡器和指示器，以使抽屉单元能容易地抽出和插入，在各位置均能通过柜体可靠接地；相同抽屉单元之间应能完全互换，无卡阻、磕碰现象；当断路器处于合闸位置时，应防止抽出部件移至连接位置或从连接位置移出；抽屉的联锁杆（锁舌）固定操作杆的孔需以螺纹形式提供； 20：抽屉柜的垂直母排严格采用 T2 铜。母线的选择根据各主回路额定电流总和以及分散系数按表 3 进行选择表 3 垂直母排规格选择21：抽屉柜的垂直母排折弯端头及开孔按通用技术标准 Q/WH-JS-TY04（抽屉柜垂直母排订货标准）执行。22：绝缘材料均采用高
12、阻燃材料热注成型。组合式的母线夹完全能够承受动、热稳定冲击力，长期允许温度可达 150。柜体上的绝缘件（母线夹、绝缘子等）符合 3C认证要求，并提供检验证书和年度确认报告23：所有固定分隔单元制作成独立间隔，预留一次、二次进出线位置及穿线孔（配装橡胶圈） ；24：所有开关柜的仪表室、断路器室、母线室、二次线槽室之间预留穿线孔并加装橡胶圈保护；25：每台柜子预留的电缆孔大小及数量应满足进出线电缆的要求，电缆室配齐塔型电缆护套及电缆固定支架，电缆绑线架根据需要配置：（1） 出线柜为侧出线方案时，电缆绑线架为侧横梁（即柜的纵横梁） ；（2） 出线柜为后出线方案时，电缆绑线架为横梁，柜底需配置单独的电
13、缆绑线架，回路数载流量载面积2-3回路 分散系数0.94-5回路 分散系数0.86-9回路 分散系数0.710及以上回路 分散系数0.6备注306 420以下406 700A 800A 900A 1060A506 760A 860A 960A 1150A606 1000A 1120A 1280A 1500A806 1380A 1560A 1780A 2080A1006 1630A 1840A 2100A 2450A1206 1800A 2100A 2400A 2700A载流量为各回路额定电流总和 MNS/GCK/GCS 柜体订货（通用）技术协议6要求绑线架结构合理，不能影响电缆进出线或割伤电缆
14、绝缘层；每台馈线柜侧横梁或横梁按 4 根配置（距柜底高度不应小于 300mm） ，从柜底起至侧横梁中心安装尺寸分别为 350mm450mm450mm450mm；26：主接地排安装在柜子的底部，根据出线方式确定安装位置：（1） 出线柜为侧出线方案时，在每台柜子底部右侧安装主接地排支架（柜前看） ；（2） 出线柜为后出线方案时，在每台柜子底部后下横梁上安装主接地排支架（柜前看） ，柜宽为 600mm800mm 时配置 1 个/台，柜宽为 1000mm1200mm 时配置2 个/台；27：配齐所有元器件的安装板（条） ，且元器件的安装必须据需方提供元器件资料配准确安装孔，由于安装孔配置导致元器件不能
15、直接进行安装的，由供方负责解决；28：按照系统图配齐母线框、加强型绝缘子（包括主零地排及侧返零地排绝缘子，规格详见补充技术协议） 、操作把手、操作机构、并盘专用帽（10 只/台） 、铜套（1000A，根据需要配置） 、一次插接件、二次插接件（根据需要配置二次插针及护套） 、出线螺栓、开关柜钥匙（1 把/台） 、出线孔橡胶圈等所有附件；29: 当双断路器需机械联锁时，应在隔板相应位置开长圆孔过线；30: 计量柜根据项目需要，各不同地区项目需要满足各不同地区计量要求标准，具体按补充技术协议及图纸要求。31:关于眉头制作根据图纸规范的要求，详见补充技术协议，按通用技术标准 Q/WH-JS-TY06.1（GCK.GCS.MNS 通用眉头标准）执行。32：铭牌置于柜后右门下部，铭牌下沿离地高 300mm，详见补充技术协议，按通用技术标准 Q/WH-JS-TY09.5（抽屉柜通用铭牌标准）执行。33：标签框采用有机双层标签框，抽屉回路名称采用 22mm*65mm，孔距 40mm；分合闸操作等名称采用 17mm*55mm，孔距 40mm。按通用技术标准 Q/WH-JS-TY07（双层有机标字框技术标准）执行。34：根据需方提供的一次系统图，供方设计盘面排列图、布置图、侧视图发至需方，待
