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1、耀和荣裕商住楼小区北区地下室及5#、6#、8#、9# 商住楼 施工专项方案 目 录第一节 工程概况 -2第二节 施工场地自然条件、区域地质概况 - 2一、 场地地理位置-2二、 气候条件-2三、 区域地质概况-2第三节 工程地质条件-2第四节 施工工艺及控制要点-3节五节 施工质量控制-4第六节 预防与进行-5第七节 冲孔灌注桩施工控制要点-6第八节 安全保证、及文明施工措施-7第九节 监测措施 -8第十节 施工记录-8第一节、工程概况本项目工程为桂林市耀和置业有限公司耀和荣裕北区人防地下室及5#、6#、8#、9#商住楼，建设地点位于桂林市机场路以南，机场路与中隐路交汇处。为框架、框剪结构商住
2、楼。由福建省来宝建设工程有限公司承担该项目工程施工。本项目工程地下室/轴；楼长轴122.556m，宽轴119.52米；地下建筑占地面积为18418；该项工程总建筑面积约48602m2。底层为公共停车用房，战时为人防地下掩体室。上部共15层，一层为商业区，二至十五层为住宅，地下室一层，设计使用年限50年。本项目工程一层层高3.8米,二层以上层高为2.80米，地上每层设一个楼梯间及二个电梯间，房屋以变形缝为界，按5-1轴5-25轴5-A轴5-w轴； 8-1轴8-25轴8-A轴8-w轴；9-1轴9-25轴9-A轴9-w轴；6-1轴6-25轴6-A轴6-w轴四个区域设置。0.000相当于绝对标高152
3、.60M，室外标高：-0.150，室内外高差150。地下室顶板标高-0.95M，地下室车库底板完成地面标高-4.750M ,地下室商场底板完成地面标高-5.150M（相当于绝对标高147.45M)。本项目工程属于二类高层住宅建筑，耐火等级地下为一级，地上部分为二级；抗震设防为六度；屋面防水等级为二级。地上分为5#、6#、8#、9#楼四栋商业住宅，十五层檐高为43.0m；房屋最高处48.2M，建筑面积36180.51m2。项目工程地基采用人工挖孔桩及冲孔灌注桩进行基础地基处理，桩端锚入完整基岩石大于500；岩石承载力特径值fak3000Kpa以上。 项目工程基础分为四个施工段，第一施工阶段为5-
4、1轴5-25轴5-A轴5-w轴；第二施工阶段为8-1轴8-25轴8-A轴8-w轴；第三阶段为9-1轴9-25轴9-A轴9-w轴；第四施工阶段为6-1轴6-25轴6-A轴6-w轴；施工段间平面按工序施工，立体按楼层组织流水作业。/轴为地下室一层；地下室长122.556m宽119.52m，地下室底板标高最深处为为-5.5米,基坑开挖后，地下室四周墙体需根据不同土质、不同结构做基坑支护。按设计要求本项目地下室深基坑支护采用局部自然放坡、片石挡土墙及毛石混凝土挡土墙、土钉墙壁等方法进行。基中为毛石混凝土挡土墙，轴片石为挡土墙，西向轴为片石挡土墙，轴为土钉墙。地下室底板完成地面标高最深处为-5.150M
5、，按设计要求完成地下室底板，地下室基础最深挖至-5.5M处（除特殊处理地基外），从原地面-0.95M挖至地下室设计要求的标高，基坑开挖的最深处为4.55M。根据设计图，本工程地基基础设计等级为甲级。地上建筑四栋都为十五层，为二类高层建筑，因楼层较高，荷载较大，地基采取桩基础加固处理，以石灰岩为持力层，桩端承载力特径值为fak3000KPa。原设计的基础分别采用冲孔桩、人工挖孔桩、独立柱基及条形基础共四种形式，桩承台面标高均为-5.600。地下室底板为梁板式抗浮底板，板厚250mm，地梁高为700mm，梁面标高平独立承台。地下室部分：采用桩基上筏板基础。因地质原因原挖孔桩改为冲击成孔灌注桩。 冲
6、孔灌注桩设计桩径为：800、1000、1100、1200、1300、1400、1500、1600，桩身混凝土为C25，桩端持力层为完整灰岩层，桩端进入岩层不小于0.5M,桩长平均约6.0M,桩端岩石承载力特径值fak=3000Kpa以上。 根据地质勘察表明，该工程地质情况差，工程质量要求严格，施工难度较大。 第二节 施工场地自然条件、区域地质概况一、 场地地理位置项目工程位于桂林市机场路以南，机场路与中隐路交汇处，琴塘客车场西面，耀和荣裕小区内，拟建场地为耀和荣裕小区北区地下室。二、 气候条件桂林地区地处低纬，属中亚热带湿润季风气候，雨量充沛，日照较多，气候宜人。年平均气温为19.10C，年平
7、均无霜期302天，年平均降雨量1889MM，全年风向以偏北风为主，平均风速为2.22.8米/秒，基本风压值为：0.35KN/M2。三、 区域地质概况根据桂林区域地质资料，拟建场地处于猴山背斜西南端部的南东翼上，场区无大型构造断层、断裂通过。场地处于稳定状态。第三节 工程地质条件根据场地岩土工程勘察报告，场地土层为杂填土、素填土、粘土、下卧基岩为灰岩。岩石较为完整。（1）、杂填土分布于地表，见于整个场地，层厚一般为1.02.0m，最厚2.0m，最薄1.0m。呈褐红色，该层主要由建筑垃圾、碎石、碎砖及粘性土组成，硬质物质含量约3070%，分布不均，多孔隙，结构松散。（2）、素填土位于杂填土层之下，
8、层顶埋深为1.02.0m，层厚为1.21.8m。呈褐灰色，土质不均一，孔隙大，结构疏松。（3）、地勘报告显示在8#、10#、16#、27#、31#、52#、73#、76#、80#、90#、98#、101#、114#、118#、143#、158#、171#、177#、215#、200#、131#、129#孔见溶洞。三、地下水及不良地质现象1、地下水：根据钻探资料及区域水文地质资料，场地地下水主要为孔隙裂隙潜水，水量中等，稳定水位为0.13.9M, 场地地下水年变幅度1.02.0M。2、不良地质现象：a、软弱土层厚0.43.7M；b、溶洞：破碎岩中有较多大小不一的溶洞，洞高 0.36.9M第四节
9、施工工艺及控制要点 根据地质资料表明，本工程地质表层为杂填土，下面岩溶较为发育，溶洞、溶沟（槽）岩面倾斜情况普遍存在，设计要求本项目地基采用冲孔灌注桩施工。由于地质情况的复杂性，给施工带来诸多困难。1冲孔灌注桩施工工艺流程定位放线桩机就位 开孔 注泥浆护壁 下套管 继续冲孔 排渣 清孔 吊放钢筋笼 射水清底 插入混凝土导管 浇筑混凝土 拔出导管 插桩顶钢筋。1.1根据设计要求和土质情况选用冲孔灌注桩，冲孔桩机型号为JK6t（55KW），四台同时施工。1.2 定点放线，确定桩位。1.3 成孔时，先在孔口设护筒，护筒内径大于直径200，高出地面300，埋深1500，护筒与孔壁间缝隙用粘土填实，经防
10、漏浆。2冲孔过程控制冲孔灌注桩的冲孔施工在不同的地质地层中根据不同情况控制好冲程及泥浆比重等施工参数是提高工作效率、保证顺利施工的关键。在不同土层中钻进时要按照施工要点进行控制。2.1 在地表淤泥质粘土等软弱土层中，宜加粘土块配适当小片石，反复冲击造孔（以利护壁），开孔时应低锤勤冲，冲程应小于1000，泥浆比重应控制在1.41.5。2.2粘土层：应以中小冲程冲孔，冲程高10002000，适当加注清水、稀释泥浆，经常清除钻头泥块。2.3灰岩层：高冲程高3.0M4.0M，泥浆比重1.3左右，勤掏渣。3.清孔本工程清孔采用抽渣筒进行。3.1当钻进4M5M后，每钻进5001000时抽渣一次，并及时补给
11、泥浆。3.2在冲孔深度达到设计要求后，经终孔检查合格，应立即进行清孔，先往孔底投入一些泡过的散碎粘土，用冲击锤低冲程反复拌浆，使孔底沉渣悬浮后掏出，清孔后要求手摸掏渣筒抽出的泥浆无粗粒感觉，泥浆比重降至1.11.25。3.3安放好钢筋笼之后应进行第二次清孔，并将取样盒吊到孔底，取出检查沉淀在盒内的渣土，沉淀渣土厚度不得大于100。节五节 施工质量控制本工程质量要求比较高，应严格施工质量，主要从三大方面对桩基础施工质量进行控制。（1）原材料质量控制1、本工程冲孔灌注桩砼采用三鼎混凝土有限责任公司提供的商品混凝土，施工现场辅以片石、黄泥及级配石助于桩基成孔。混凝土必须严格按设计要求强度下料配比，有
12、配比报告、产品质量证明文件。2、定期检查混凝土坍落度在1820间，每桩次检查二至三次。3、现场做好混凝土试块，每桩次抽取一组试块，取样同监理人员随机抽取，试块制作由专门试验员负责按试验规定进行操作，定期送检。（2 ）、水下混凝土浇注质量控制1、严格控制首批混凝土量，确保导管初次埋深符合要求，首批混凝土灌注量V按下式进行计算：V=3.14 /4d2H1+3.14/4D2HcD-钻头实际直径（M）；R0-孔内泥浆重度（KN/M3）d-导管内径（M）；h1孔内混凝土高度达到he时导管内混凝土柱与导管外水压平衡时导管内混凝土注高度（M）h1=Hwra/rc；Hw钻孔初次灌注需要的混凝土面至孔底的高度，
13、即导管初次埋深h2加间距h3（h2应大于1M，h3为0.40.6M）Hw孔内液面与初次灌注需要的混凝土面距离（M）rc混凝土拌合物重度（KN/M3），取24KN/M3。2、首批混凝土隔水措施先拌制0.2M3水泥砂浆，置于导管内隔水塞上部，倒入砂浆时，要将隔水塞逐渐下移，使砂浆全部进入导管，储足了首批混凝土灌注量后再剪绳让混凝土灌入孔底（砂浆一方面防止骨料卡住隔水栓，另一方面容易被冲至混凝土面的表层，作混凝土表面的保护层）。3、水下混凝土灌注过程中，导管提升保持轴线坚直和位置居中，逐步提升。每次提升导管前，应先探测管内外混凝土面高度，并做好记录，导管一般埋置深度应小于2M，最大埋深宜控制在6M左右。4、灌注中遇当导管内混凝土不满时，后续混凝土要徐徐灌入，不可整斗一下灌入导管，防止形成
