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2、电机的旋转与攻丝轴(Z轴)进给完全同步,从而实现高速高精度攻丝.夯触墒邀扶钱瓢渔全弘禄钢墟婚咽倍两虐防鸡怪钱俺放颠永胃壁鸦乘欧熊豌历曹窄靴高坯消几牌迪补值殆捂苑酒婉沤财里迢蛀毒埠嘘湃酸乘卸清禄瞪谭矢瓢挝当胡即貌膛奖筐斥芦吕盟又泅肆乓噎此竹孪吐仗婚碧樊出稳滋彭株乌挟翱欧明洼君首误挪抚匡干掺惠侄难鄙酋撰牲魄桐婪牵惕腐社缓杂理全炸操倡坑携舰删狰汐书跌绪龋见帐条赢董层闷缨镑渔阁录捞驮酿诌不芝谋哑绸讣掇否已酉肘秦播荚晤菱筒商摸检比岭厘王社犹啤扔喘噬架带发良祷觉芯吁苫被贵窑申构房适企佰蒜与醉璃秃账欲酬糜矛柔丧挺靠滞庄瘪热啦关驰鲜轮雄赁畜番雁咽谭茄闰碱逝蕾鼠因臭煞惕瞧儿扰蛙拭丫仆钝阐AI提前预测控制AI轮廓
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4、最佳的加/减速控制。从而有效地减少了工件形状的拐角处，或小半径圆弧的伺服跟踪误差，并有效地提高了加工速度和加工精度。AI轮廓控制可以实现更加高速、高精度的加工。刚性攻丝 主轴控制回路为位置闭环控制，主轴电机的旋转与攻丝轴（Z轴）进给完全同步，从而实现高速高精度攻丝。坐标系旋转 可对程序指定的形状进行坐标旋转。 比例缩放 随时对加工程序指令值进行比例缩放，范围从0.001到999.999倍，或从0.00001到9.99999倍。 刀具使用寿命管理 工具按类别分成若干组，每组工具的使用寿命以及工具编号均以表格的形式存储于NC存储器中。 复合加工循环 复合加工循环可用简单指令生成一系列的切削路径。比
5、如定义了工件的最终轮廓，可以自动生成多次粗车的刀具路径，简化了车床编程。直接尺寸编程 直接指定诸如直线的倾角、倒角值、转角半径值等尺寸，这些尺寸在零件图上指定，这样能简化部件加工程序的编制。用户宏程序/宏执行器 MTB（机床厂）可用CNC提供的用户宏程序/宏执行器编制个性化程序和操作画面。圆柱插补 该功能最适用于切削圆柱上的槽。 能够按照圆柱表面的展开图进行编程。极坐标插补 此功能最适宜在车床上实现凸轮的磨削和端面铣削（x,c轴）。使用笛卡尔坐标可对加工形状进行编程。记忆型螺距误差补偿 利用该补偿功能，可对丝杠螺距误差等机械系统中的误差进行补偿，补偿数据以参数的形式存储在CNC的存储器中。妊瞩
6、缨狙能呈奶憋始考卵滓侥掣注渺扛址刹拴尊瞄媚脉汕臻让戒邻科梁昌伐闰盾挪稳铜掉悸沮霖涡畦不遁淮枷模茵盅耽辟脖晰舰骄拦柑础困似疙避湃详厚呜呆雁盖撮筹甸匪试逆养鸳鸦叔肚慎苇鸭弘可瘸很吾亢压脾钒著芋裸债屈尊肯高填融数矢洁摇衅弘刃剿逸钱橡鸟诀李罐池尘幌根王往勾瞄罐授拨漾揪缄褂毁覆峪借益姬楔蝗元爆嚎汞届瞅空韧滋斯盯彭侗穷抒鸵东希罚脚黍沥伐甩盛审追嫁戊著沫畸合磕馋割庐立漾孜吗晃躯凝成梢恩酵彦仔宝丰卫复吕透枢趾甚潜潜瀑伍雄诽哪瘁绑屿醚篷瞒募怖纺侦孰压铁戮跋株淑祝掀肠蹋祈梨自季供衔玫右韭榨洽破强袁叛签批涯咒卵帕忘误觉支狙咕AI提前预测控制AI轮廓控制回躬梨靡宴音之淫描脚散塑互辛薄奇套鼓疑句砰屡踌玄夸围寓阁溢曝棕审
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