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1、风电场风力发电机组吊装作业指导书1 目的本作业指导书是为风力发电机组的现场安装编制，主要包含了塔架、机舱、叶片及叶轮的吊装过程，为保证吊装工作的规范化、标准化提供了参考依据。2 范围本作业指导书主要适用中国国电集团公司全资或控股建设的风力发电机组的现场吊装工作，不同型号机组设备的起重参数和吊装方法略有差异，各项目公司应参照本指导书技术要求，结合本公司内风力发电机组型号，分别编制对应机型的吊装作业指导书。本指导书中不包含风力发电机组电气安装的指导内容。3 引用标准和文件3.1 国家法律法规特种设备安全检察条例（国务院373号令 2003年6月1日执行）建设工程安全生产管理条例（国务院393号令
2、2004年2月1日执行）起重机械安全监察规定（国家质量监督检验检疫总局92令2007年6月1日执行）建筑起重机械安全监督管理规定（国家建设部166号令2008年6月1日执行）特种设备作业人员监督管理办法（国家质量监督检验检疫总局70令2005年7月1日执行）3.2 技术规范与标准风力发电机组装配和安装规范GB/T 19568-2004风力发电机组验收规范GB/T 20319-2006起重机械安全规程GB 6067-1985起重机械超载保护装置安全技术规范GB 12602-1990起重机械危险部位与标识GB 15052-1994起重机司机安全技术考核标准GB 6720-1986150T以下履带起
3、重机技术条件GB/T 14560-1993汽车起重机和轮胎起重机试验规范一般要求GB 6068.1-2005钢丝绳术语、标记和分类GB/T 8706-2006风力发电机组安全要求GB 18451.1-2001风力发电场安全规程DL 769-2001风力发电工程施工组织设计规范DL/T 5384-2007风力发电机组塔架DL/T 19072-2003履带起重机安全规程JB 5055-1994汽车起重机和轮胎起重机安全规程JB 8716-1998起重机械吊具与索具安全规程LD 48-1993建筑机械使用安全技术规程JGJ 33-2001建筑施工安全检查标准JGJ 59-1999大型履带起重机技术条
4、件JB 5318-1991汽车起重机和轮胎起重机技术要求JB/T 9738-2000汽车起重机和轮胎起重机起升机构试验规范JB/T10170-2000建筑机械与设备高强度紧固件技术条件JG/T 5057.40-1995风力机 术语JB/T 7878-19954 术语和定义本作业指导书中的术语及定义均参照风力机 术语使用。4.1 缩写列表缩写含义备注Dim直径例如转子直径SW扳手尺寸例如扳手SW24以紧固M16的螺栓T吨重量单位M米长度摄氏度温度单位4.2 技术符号符号含义单位备注小于Ma紧固力矩NmFsp拉力KN4.3 安全提示符号警示符号符号含义本标志表明可能存在的危险情况，会对人员或设备造
5、成直接或间接的伤害。本标志表示包括一些提示和对使用者有用的信息，应当注意这类警告和说明信息，这些信息是设备约定使用方法的一部分。本标志表示现场操作人员需穿戴的防护装备，如安全帽、耳套、安全靴、护目镜。本标志表示对现场的环境保护，工作人员应该将废弃物使用专门容器收集存放，不能任意丢弃，造成环境污染。本标志表示现场人员在操作过程中必须注意人身安全，不能站于重物之下，防止跌落、攀爬需带安全装备。此标志表示吊车指挥、操作人员必须有明确、统一的操作口令，防止人身伤害事件。此标志表示安装过程中需检查安装工具的质量，使用满足承载能力的吊绳，不能使吊绳打结。5 吊装作业的施工准备5.1 吊装应具备的条件5.1
6、.1 风电场的要求通向风力发电机组安装地点的道路必须能满足重载卡车和吊机的通行要求，安装场地必须能满足货物堆放、吊机安装等要求。风力发电机组基础已经施工完毕，并已经达到要求的固化时间，基础水平度及其它技术指标达到规定标准。5.1.2 场地的要求在基础周围平整一块工作场地，场地半径由吊装机械的大小决定。场地内的地面高差应小于0.2m。地面承载能力需满足吊车工作要求。在场地周围范围内，不应该有高于场地地面1.5m以上的无法移动的物体。5.1.3 设备卸车及摆放的要求设备主部件现场卸车时应提前检查吊索具的安装位置及可靠性。塔架、叶片卸车前应提前确定起吊设备的重心，注意实际重心以不同厂家提供数据为准，
7、现场须做适当调整。卸车时注意，设备要放置在坚硬的地面或临时性台架上，避免摆放地点土层的下陷造成设备倾斜及损伤。为防止设备长期存放发生塑性形变，必要时可做专用支架。设备摆放后，应由项目公司组织监理、厂家、总包（物流）、施工单位各方对货物进行开箱、检查。确认签字后移交给施工单位。设备移交给施工单位后，施工单位应对安装现场进行妥善看护，确保设备及附件完好无损、无遗失。5.1.4 资料准备吊装开始前需要具备的基本资料有：基础施工单位提供的基础水平度报告及风力发电机组接地网检测报告；塔架厂家随车提供的塔架、叶片、轮毂、机舱、控制柜、螺栓、电缆等出厂合格证书。5.1.5 天气的要求雷雨天气禁止吊装。机组吊
8、装时允许的最大风速：（1） 塔架和机舱：进行10分钟的测量，轮毂高度最大风速不超过10m/s。（2） 轮毂：进行10分钟的测量，轮毂高度最大风速不超过8m/s。夜间施工应制定相应的作业规范，并采取符合要求的措施。5.2 吊装前的准备5.2.1 组织措施吊装过程中，项目公司、监理单位和设备厂家应对安装过程和安装工具等进行监控，保证施工安全和施工质量。项目公司应安排一名现场专职安全员，监督和纠正施工过程中的不安全行为。监理单位应定时开展现场的监理例会。5.2.2 设备检查在吊装开始前，再次进行一次风力发电机组设备检查，将风力发电机组各个部件的完好程度进行详细的记录，出现损坏的部件需要进行责任认定及
9、相应的修理或更换。5.2.3 场地布局吊装场地布置方案示例如图1、图2：图1参考布置图（一）图2参考布置图（二）5.2.4 施工机械和工器具准备(1) 主要施工机械设备准备主吊车；辅助吊车；运输车辆；通勤车辆。(2) 工器具准备吊具：叶片、机舱、塔架、轮毂、叶轮、叶片支架护套、叶尖护套等；手动力矩扳手；电动力矩扳手；液压力矩扳手；汽/柴油发电机；缆风绳；高密度泡沫；其它常用的小型工器具。5.2.5 材料准备吊装过程中所需的耗材（密封胶、扎带、二硫化钼等）。相应型号的螺栓、电缆等安装材料。5.2.6 安全防护品工作服、安全帽、耳塞/套、安全鞋、防护手套、护目镜、安全带等防护品和工器具。5.3 安
10、全交底吊装正式开始前，项目公司应组织风力发电机组设备厂家技术指导人员与吊装单位进行技术交底，风力发电机组设备厂家技术指导人员应向项目公司及吊装单位技术人员提交本项目主部件重量和尺寸及高强度螺栓紧固力矩表，见附件1和附件2；讨论吊装方案和安全控制等问题，明确危险点，完善相应的防护措施。6 吊装作业项目流程与施工步骤6.1 项目流程图3吊装工作开展流程图6.2 吊装施工步骤6.2.1 基础检查(1) 基础在吊装前应由项目公司、监理单位、施工单位共同进行验收。验收后将验收报告转交给吊装单位留底确认后，方可进行吊装工作。(2) 确认基础法兰的检测合格文件。(3) 清洁基础的表面，去除基础环内外表面、法
11、兰面的污垢。清理基础内部的积水、垃圾。清洁螺栓孔。如图4所示。图4清洁基础环螺栓孔(4) 检查基础环内部电缆孔和基础排水设施。(5) 检查基础接地装置。(6) 确定塔架门方向。6.2.2 底平台组/吊装由于风力发电机组具体机型的差异，部分机型机组不需要现场组装底平台。请根据吊装的具体机型编制适用本机型底平台吊装祖业指导书。(1) 将底平台起吊至一定高度。(2) 安装四支平台支撑腿，安装完成后所有连接螺栓做好力矩标记。(3) 安装平台附件。(4) 起吊底平台至基础内，确保四个支撑腿到基础法兰的距离相等，使平台的门标记对应塔架门的位置。如图5所示。图5底平台定位(5) 将未安装的控制柜体吊装放置在
12、底部平台对应的位置上。注意：将控制柜放置在底部支架的正确标识位置，并连接、固定好，不要拆除塑料包装。6.2.3 塔架吊装设备的机械装配只能由有资质的人员进行。要求在开始装配前对所有部件进行外观检查确定是否损坏。使用大于M20的螺栓连接必须按照规定的扭矩用力矩扳手紧固,紧固后的螺栓连接必须做标记。吊装及装配的每个步骤都要在吊装记录表上做出记录。6.2.3.1 吊装前的检查（1）检查塔架法兰（防止变形）；（2）检查塔架电缆支架固定；（3）检查塔架爬梯；（4）检查塔架照明系统；（5）铺设塔架电缆（视塔架出厂情况而定）；（6）检查吊具表面情况；（7）清洁塔架内外表面；（8）塔架补漆。如图6所示。图6塔
13、架外表面补漆6.2.3.2 塔架的吊装（1） 在塔架安装前两小时内，在法兰的表面距离法兰外缘10mm处均匀地涂上薄薄的玻璃胶，玻璃胶的宽度不能超过4mm。（2） 在基础环内侧摆放好螺栓、垫片、螺母及工具。（3） 将底段塔架与中段塔架连接用的螺栓、垫片、螺母及工具包装固定在底段塔架上平台上。如图7所示。图7螺栓、垫片、螺母及工具包装准备（4） 安装塔架吊具：底段塔架上部吊具必须在3:00和9：00位置安装，底段塔架下部吊具必须在12:00位置安装；吊具与塔架间连接无缝隙。（5） 安装导向绳。（6） 安装好吊具和导向绳后，使用主吊车并通过辅助吊车协助开始吊装塔架，逐渐起吊并慢慢放开辅助吊车，使塔架
14、最终呈竖直状态。如图8所示。图8机组吊装塔架的步骤（7） 拆除下法兰吊具，并清洁下法兰面。（8） 当塔架靠近底平台时，使用导向绳和人导向，避免碰到底平台及其附件。如图9所示。图9塔架导向（9） 下段塔架法兰面与基础环法兰面距约400mm左右时，安装人员转动塔架对准塔架门位置。注意：塔架接地与基础接地连接部位应对应一致。（10） 下段塔架法兰面与基础环法兰面距约10mm左右时,使用二颗螺栓对角自上而下穿入螺孔定位；自下而上安装所有螺栓，并装上垫片和螺帽。注意：如螺栓孔位置稍有偏差，可使用引锥导向及调整；垫片倒角面向上。先用手上紧，然后用电动扳手将四个方向各紧六颗螺栓。此时吊车起吊重量降为零，不脱钩，使用电动扳手对角依次紧固各连接螺栓。(11) 使用液压扳手紧固螺栓力矩到额定力矩。分两步实施：第一步紧固螺栓力矩到额定力矩的50%，先紧固四个对角，然后依次将螺栓紧固到额定力矩的50%，第二步紧固螺栓力矩到额定力矩，方法同上。对已完成紧固力矩的螺栓作标记。注意：所有螺栓力矩均紧固后方可进行下一步的吊装工作；攀爬塔架过程中有坠落的危险，使用PPE（个人保护装置）防止坠落，使用绳索和下降减震器确保人身安全；每节塔架吊装前都要将临时安全绳安装固定好。第一段塔架安装完后，将外部的梯子放置在便
