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1、山水华景北栋工程 塔吊安拆施工方案软件产业二期工程9.20、13.80m高梁板模板支撑施工方案天业建设集团软件产业二期项目经理部二九年三月 1山水华景北栋工程 塔吊安拆施工方案软件产业二期工程9.20、13.80m高梁板模板支撑施工方案审批表工程/施工方案名称软件产业二期工程9.20、13.80m高梁板模板支撑施工方案编 制审 核 （意 见）审核人： 年 月 日 批 准（意 见）批准人： 年 月 日 批 准 日 期实 施 日 期受 控 编 号施工组织设计/施工方案编号 2软件产业二期工程9.20、13.80m高梁板模板支撑施工方案目 录一、工程概况二、编制依据三、施工准备四、主要施工方法五、模
2、板支架的构造要求六、质量控制措施七、安全、文明施工措施附件一:梁模板扣件钢管高支撑架计算书（A、C区悬挑梁300800mm）附件二:梁模板扣件钢管高支撑架计算书（B区三层3501000mm梁）附件三:梁模板扣件钢管高支撑架计算书（B区四层350800mm梁）附件四:梁模板扣件钢管高支撑架计算书（A区二层600500mm梁）天业建设集团软件产业二期项目经理部 - 1 - 软件产业二期工程9.20、13.80m高梁板模板支撑施工方案一、工程概况本工程位于武汉市光谷，曙光大道和银光大道交汇处，1012层框剪结构，局部3层裙楼，一层地下室；建筑面积70490平方米，其中：地上面积59800平方米，地下
3、室面积10690平方米。现浇框剪结构。该工程A区悬挑梁，在1-H1-G/1-11-2轴线范围内模板支撑架高度为43.40m。梁高800mm，梁宽300mm；悬挑长度5.80m。该工程C区悬挑梁，在3-H3-G/3-13-2轴线范围内模板支撑架高度为43.40m。梁高800mm，梁宽300mm；悬挑长度5.80m。该工程B区三层梁板，在2-B2-G/2-42-5轴线范围内模板支撑架高度为9.20m。梁高1000mm，梁宽350mm；板厚120 mm。该工程B区四层梁板，在2-B2-G/2-22-4轴线范围内模板支撑架高度为13.80m。梁高800mm，梁宽350mm；板厚100 mm。该工程A区
4、二层梁板，在1-L1-G/1-51-7轴线范围内模板支撑架高度为9.20m。梁高600mm，梁宽500mm；二、编制依据1、软件产业二期建筑及结构图纸；2、软件产业二期工程施工组织设计；3、简明施工计算手册。4、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002。5、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001。6、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）。7、PKPM施工安全计算软件三、施工准备1、技术准备认真熟悉施工图纸，掌握图纸的内容、要求和特点，熟悉各部位截面尺寸、标高，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录，与设计、建设、监理共同协商解决。根据施工图纸，提前对
5、柱、梁模板进行翻样，复杂部位应画出模板图。2、材料准备根据设计图纸和施工组织设计及本方案的进度要求，确定模板的周转次数，计算钢管、木方和模板等材料用量，提前与供货商联系，保证材料能按施工进度提前进场。3、机械准备木工圆盘锯3台，压刨2台，手提电锯9台，手电钻9台，经纬仪和水准仪各1台。四、主要施工方法为确保所选择的模板体系接缝严密、不漏浆、能保证构件形状、尺寸和相互位置的准确性，选用20mm厚覆膜木胶合板作为模板；50100mm木枋作次龙骨；梁板支撑系统、主龙骨均采用483.0钢管，具有足够的承载能力、刚度和稳定性。施工工艺：模板加工绑扎柱、墙钢筋搭设满堂脚手架支梁底和侧模及楼梯模绑扎梁钢筋支
6、板模柱、墙支模绑扎板钢筋验收浇筑砼（养护）模板拆除1、模板加工根据模板料表对板、梁模板进行配料加工，按料表统一编号，堆放整齐。板、梁的模板加工必须满足截面尺寸，两对角线误差小于1mm，尺寸过大的模板须进行刨边，否则禁止使用。次龙骨木枋必须双面刨光，翘曲、变形的木枋不得使用。大模板表面平面度控制在4mm以内，拼缝小于3mm。2、梁、板模板1）梁模板 直梁的底模与侧模均采用20mm覆膜木胶合板，次龙骨采用50100mm木枋，间距200mm，主龙骨和斜撑采用483.0钢管，按300mm间距设置。当梁高大于650mm者，为保证梁侧模侧向刚度，采用12对拉螺杆按500间距进行加固。 梁模板支模示意图（梁
7、高大于650mm） 梁模板安装：先在楼板上弹出轴线、梁位置线。待满堂脚手架搭设完毕用吊线或经纬仪引测到架子的钢管上，然后按设计标高调整梁底支撑标高，安装梁底模板，拉线找平。再根据轴线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。按设计或规范要求起拱（跨度大于4m时，起拱高度为跨度的1/1000/1000），起拱部位为梁中间起拱,两端不起拱。2）板模板板模板采用1.830m0.920m厚20mm覆膜木胶合板，板底采用主次楞，50100mm木枋作次楞间距300mm，483.0钢管作主楞间距900mm。板模板安装：每个铺设单元应从四周向中央铺设，按设计或规范要求起拱（跨度大于4m时，起拱高度为跨度的1/1000/1
8、000），起拱部位为中间起拱,四周不起拱。在已完成的梁板模板上，根据图纸要求确定预埋件、预留洞的准确位置，并弹线标识清楚，然后将预埋件、预留洞的模板用钉子等固定在梁板模板上。3、模板支架施工1）施工准备：进行技术交底；对构配件进行验收；清除搭设场地杂物，并使排水畅通。2）按施工方案和构造要求搭设模板支架，并应满足混凝土结构工程施工质量验收规范的有关规定。A区悬挑梁在1-H1-G/1-11-2轴线范围内和C区悬挑梁在3-H3-G/3-13-2轴线范围的满堂钢管脚手架搭设：模板支撑架高度为43.40m，立杆的纵向间距0.900m、横向间距0.900m，步距为1.100m，底板面以上200mm处设扫
9、地杆，纵、横向设置剪刀撑。由于以上模板支撑架高度为43.40m，其满堂钢管脚手架的自重及施工荷载较大，须将1-H1-G/1-11-2轴线范围和3-H3-G/3-13-2轴线范围内的地下室顶板进行加固，经计算后，采用16号工字钢进行支撑，间距为1.5m。工字钢立柱之间用钢管进行拉接固定。B区三层梁板，在2-B2-G/2-42-5轴线范围的满堂钢管脚手架搭设：模板支撑架高度为9.20m，立杆的纵向间距0.900m、横向间距0.900m，步距为1.100m，底板面以上200mm处设扫地杆，纵、横向设置剪刀撑。A区二层梁板，在1-L1-G/1-51-7轴线范围的满堂钢管脚手架搭设：模板支撑架高度为9.
10、00m，立杆的纵向间距0.900m、横向间距0.900m，步距为1.100m，底板面以上200mm处设扫地杆，纵、横向设置剪刀撑。B区四层梁板，在2-B2-G/2-22-4轴线范围的满堂钢管脚手架搭设：模板支撑架高度为13.80m，立杆的纵向间距0.900m、横向间距0.900m，步距为1.100m，底板面以上200mm处设扫地杆，纵、横向设置剪刀撑。以上梁高大于600mm的，在梁底增加一道立杆支撑，进行加固。3）支模架的拆除（1）支模架的拆除必须经验算复核并符合混凝土结构工程施工质量验收规范及其它有关规定，严格控制拆模时间，拆模前必须有拆模申请及经审批。（2）拆除时应遵循先上后下，先搭后拆，
11、后搭先拆，一步一清的原则，部件拆除的顺 序与安装顺序相反，严禁上下同时作业，拆除时应采用可靠的安全措施。（3）卸料时应由作业人员将各配件逐次传递到地面，严禁抛掷。（4）运至地面的构配件应及时检查、整修与保养，清除杆件及螺纹上的沾污物，变形 严重的，送回仓库修整。配件经检查、修整后，按品种、规格分类存放，妥善保管。五、模板支架的构造要求1）模板支架立杆的构造应符合下列要求：每根立杆底部应设置底座，并必须按有关规定设置纵、横扫地杆。立杆接长必须按有关规定采用对接扣件连接。支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15mm。当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距不应大于
12、25mm。2）满堂模板支架的支撑设置应符合下列规定：剪刀撑应纵横设置，每4排立杆间距设置水平及垂直钢管剪刀撑，垂直高度方向每4排立杆步距设置水平钢管剪刀撑，形成全封闭立体空间桁架格构体系，支撑主梁的立杆必须设置剪刀撑。满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。高于4m的模板支架，其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。剪刀撑的构造应符合有关规定。由于实际施工状况扣件紧固程度离散性较大，梁、板底部扣件全部另增加一个双保险十字扣件，以增加扣件的保险程度；同时要确保钢管、扣件的质量符合要求。六、质量控制措施1、模板安装过程中必须严格按照施
13、工组织设计和本方案的要求进行，特别是背楞、围圈、格栅、对拉或穿墙螺杆以及支撑等对模板的强度、刚度、稳定性等有显著影响的构件的尺寸、间距等必须严格控制。2、作为顶板模板格栅的木方必须用压刨进行双面刨光处理。3、在砼浇筑完毕后初凝前，用长刮杠将柱边、墙边50mm范围内刮平，并控制好标高。在模板安装调整好后，如果模板和楼板间尚存在缝隙，则用砂浆在模板外侧填实，但注意灌缝浆不得进入柱墙截面内。4、严格控制模板的加工质量，尺寸偏差为每米1mm。5、模板要按规定进行堆放，对于破损的模板，能修整的进行修整，不能修整的作报废处理。6、在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。七、安全、文明施工措施1、施
14、工现场执行“谁主管，谁负责”的原则，项目经理对施工现场管理工作全面负责，一切与建设工程施工活动有关的单位和个人，必须服从管理。2、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。3、塔吊吊运模板、钢管等材料必须一次安放稳固，倾斜角符合750800自稳角的要求，应堆码整齐，扣牢后方能吊装。卸料平台必须有防护栏杆和挡脚板，其上的荷载不能超过允许荷载。4、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆板间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。5、雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。6、安装与拆除5m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。7、二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。高空拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区，用绳子和红
