煤矿回采工作面的瓦斯治理方案

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1、X矿X采面工作面瓦斯治理方案X煤矿2011年11月X采面工作面瓦斯治理方案参加编制人员名单:姓 名专 业职 称 XX股份有限公司X矿X采区X采面工作面瓦斯治理设计说明书二0一一年二十二月目 录第一章 采区概况4第一节 概况4第二节 抽采4第三节 通风4第四节 地质4第五节 X采面工作面5第二章 X采区X采面工作面本煤层和临近层穿层钻孔设计6第一节 设计说明6第二节 抽放钻孔设计6第三章 瓦斯治理7第四章 瓦斯治理措施8第五章 工程施工安排20第一章 采区概况第一节 概况X采区南以丘田沟煤柱为界,北以范家湾煤柱为界,走向长约1000m。该采区一水平分为七个区段,自2001年延深后,增加了四个区段

2、,采区生产由原来的上山开采变为下山开采。延深标高为+1250m,延深水平距地表垂深为360420m。目前,X采区的生产主要集中于延深区域,X采面采面位于延深一亚至二亚区段。第二节 抽采 X采区在地面建有地面抽采泵站,共有5台抽采泵,分别2BE3-670泵,功率560KW;CBF-410泵,功率160KW;CBF-420泵,功率160KW;2BEC52泵,功率250KW;SK-85泵,功率132KW;从地面到井下敷设有两14吋主管路,一趟10吋主管路,24吋主管路从地面到专用回风平巷段还未安装,其余已安设。支管采用14吋和8吋抽采管进行高低负压抽采。第三节 通风 地面安有两台BDK618-8-N

3、O25型的矿用对旋式风机,流量为60165m3/s,静压500-4000Pa,功率为2315KW,现风量在5600m左右,负压在2600Pa左右。第四节 地质一、 地质概况X采区延深区域内勘探程度低,控制钻孔少。从一水平相邻采面生产揭露的资料来看,构造相对简单,18#煤层倾角平均在11左右。二、 瓦斯地质本采区地质构造简单,瓦斯含量高。据勘探钻孔取样分析,瓦斯垂向分为三个带,垂深160m以上为氮气带,160220m之间为氮气沼气带,220m以下为沼气带。采区延深区域距地表垂深为370450m,为沼气带,而且瓦斯含量的垂向分带相当明显,随着开采深度的增加,瓦斯呈大幅度的增加。另外,从走向上看,从

4、北向南逐渐递增。本采区的18#层为内部防突煤层,严格瓦斯管理。第五节 X采面工作面1、 地面位置及标高:该工作面上方无任何建筑物,南至丘田沟往南165米左右,北距范家湾村庄360米左右,下至拖长江约370米左右,地表标高为1570-168米。2、 井下位置和四邻范围及标高:X采面工作面位于X采区井筒延深阶段,南至131817外切眼为界,北至一条落差2.1-6米的正断层为界,上至131817回风巷,下至131817运输巷,井下标高为1318.2-1354.1米;距地表垂深为350-375米。工作面上方有131416采空区,14#至18#层间距为22m29m左右。最大走向长288m,最小走向长27

5、0m,平均为279m;工作面倾斜宽最大为179m,最小为168m;平均为174m;煤层厚度:最大为2.8m,最小为1m,平均为2.8m。煤层倾角:最大13;最小10;平均为11。容重1.35t/m3,可采储量11.9万t(北段)。 煤层结构为复杂结构,含夹矸1-2层;煤层顶板为粉砂质泥岩,粉砂岩夹菱铁质条带,较较定;煤层底板为泥岩,厚0.3-0.8米,往下为细砂岩,粉砂岩夹菱铁质条带,较稳定。 3、根据131817工作面掘进资料分析,X采面回采工作面范围内有四条落差和倾角分别为0.7米,、36度、2.1-6米,36-50度,3.5米、36度,2.8米、45度的正断层。(如附图一所示 )。4、采

6、面位置、回采界限、与临近采区及地表的关系、煤层赋存情况、顶底板岩性、构造情况、水文地质情况等具体情况详见X采面回采地质说明书。5、X采面工作面采煤方法采用走向长壁后退式,采煤工艺为综合械化采煤,采用全部垮落法处理采空区。6、瓦斯涌出量预计预计瓦斯涌出量在2535m3/min左右,无二氧化碳涌出。7、 打抽采钻情况: X采面回风巷已2010年1月开始施工,截止已打470个,孔深为40850米,平均孔深约为87米;穿层在2011年11月份施工71个,孔深为4627米,平均孔深约为66米。 X采面运输巷在2011年11月份施工18个,孔深为1483米,平均孔深约为83米。 其余还在施工中,(见附图2

7、-1) 第二章 X采区X采面工作面本煤层和临近层穿层钻孔设计第一节 设计说明X采面工作面下临近层为19#煤层,距19#层13m,为大部可采煤层,煤为复杂结构,含夹矸1-2层,半亮型煤,粉状及块状。下临近层的19#层, 19#层局部不可采,平均厚为0.85m,19#层又为突出煤层。因此,在X采面工作面回采过程中,为防治煤与瓦斯突出,在131817上下巷向19#煤层打穿层钻孔。第二节 抽放钻孔设计一、本煤层抽放钻孔设计X矿18#煤层瓦斯抽放半径为3-4m,考虑X采面工作面瓦斯抽放时间紧张,本煤层钻孔间距为1-2m,钻孔覆盖整个采面,预计X采面工作面本煤层钻孔设计为1110个,平均钻孔长为90m,则

8、钻孔总长为99900m,所需资金为122万元。详见X采面面工作面本煤层钻孔设计图2-2。二、下临近层穿层钻孔设计18#煤层距下临近层19#煤层间距为14m,考虑钻机能力,钻孔不应过长,长孔为32-85m,从上、下巷下帮或上帮施工斜交钻孔,保证采面回采过程中,抽放临近层泄压瓦斯。钻位间距为10m,每个钻位施工8个钻孔,穿层钻孔设计为880个,50160m,所需资金为61万元。见X采面工作面穿层钻孔设计布置图3-1和3-2。第三章 瓦斯治理1、X采面采面抽采管敷设(见图4)2、 采面回采过程中的瓦斯治理安全技术措施:根据我矿已采18#煤层回采过程中瓦斯涌出情况,预计X采面采面回采过程中的绝对瓦斯涌

9、出量为35m3/min左右。考虑到瓦斯涌出的不均衡性及治理瓦斯方法应留有余地的原则,预计X采面采面回采末期的绝对瓦斯涌出量在25m3/min左右。采用风排和抽放治理X采面采面回采过程中的瓦斯涌出问题。(1)回采期瓦斯治理X采面采面回采初期绝对瓦斯涌出量预计在35m3/min左右,采用合理的风排、上尾巷两趟14吋抽采管及上下巷8吋预抽管预抽本煤层瓦斯等方法治理X采面工作面回采过程中的瓦斯涌出问题。合理的风排风排解决6m3/min的瓦斯涌出量,则Q=12561.8=1350m3/min。采用一台2BE3-670型抽放泵(据井下实际可调整抽采泵的台数及泵的联合抽采)配合一趟24吋主、14吋干、支管路

10、进行低负压抽采,预计抽采混合流量为120m3/min,预计浓度在20计算则:抽采纯量为q=12020=24m3/min。本煤层高负压抽采采用一台SK-85(或一台CBF-410)抽采泵(据井下实际可调整抽采泵的台数及泵的联合抽采)配合一趟14吋主、干管和8吋支管路进行高负压抽采,预计回采过程中本煤层高负压抽采混合流量为50m3/min,预计瓦斯浓度在23左右,则预抽纯量为q=5023=11.5m3/min。则治理瓦斯涌出总量为:q总=6+24+11.5=41.5m3/min (2)回采末期瓦斯治理绝对瓦斯涌出量预计在25m3/min左右,采用合理的风排、上尾巷14吋抽采管抽采及上下巷8吋预抽管

11、本煤层预抽等方法治理X采面采面回采末期的瓦斯涌出问题。合理的风排风排解决6m3/min的瓦斯涌出量,则Q=12561.8=1350m3/min。上尾抽采采用一台2BE3-670型抽放泵(据井下实际可调整抽采泵的台数及泵的联合抽采)配合一趟24吋主、14吋干、支管路进行低负压抽采,预计高抽巷抽采混合流量为100 m3/min,预计浓度在22计算,则:抽采纯量为q=10016=16m3/min。本煤层高负压抽采采用一台SK-85(或一台CBF-410)抽采泵(据井下实际可调整抽采泵的台数及泵的联合抽采)配合一趟14吋主、干管和8吋支路进行高负压抽采,预计回采过程中本煤层高负压抽采混合流量为40m3

12、/min,预计瓦斯浓度在15左右,则预抽纯量为q=4015=6m3/min。则治理瓦斯涌出总量为:q总=6+16+6=28m3/min第四章 瓦斯治理措施一、安全技术措施(一)抽采安全技术措施X采面采面回采初期绝对瓦斯涌出量预计在35m3/min左右,采用合理的风排、上尾巷两趟14吋抽采管及上下巷8吋预抽管预抽本煤层瓦斯等方法治理X采面工作面回采过程中的瓦斯涌出问题。合理的风排风排解决6m3/min的瓦斯涌出量,则Q=12561.8=1350m3/min。采用一台2BE3-670型抽放泵(据井下实际可调整抽采泵的台数及泵的联合抽采)配合一趟24吋主、14吋干、支管路进行低负压抽采,预计抽采混合

13、流量为120m3/min,预计浓度在20计算则:抽采纯量为q=12020=24m3/min。本煤层高负压抽采采用一台SK-85(或一台CBF-410)抽采泵(据井下实际可调整抽采泵的台数及泵的联合抽采)配合一趟14吋主、干管和8吋支管路进行高负压抽采,预计回采过程中本煤层高负压抽采混合流量为50m3/min,预计瓦斯浓度在23左右,则预抽纯量为q=5023=11.5m3/min。则治理瓦斯涌出总量为:q总=6+24+11.5=41.5m3/min (2) 回采末期瓦斯治理绝对瓦斯涌出量预计在25m3/min左右,采用合理的风排、上尾巷14吋抽采管抽采及上下巷8吋预抽管本煤层预抽等方法治理X采面采面回采末期的瓦斯涌出问题。合理的风排风排解决6m3/min的瓦斯涌出量,则Q=12561.8=1350m3/min。上尾抽采采用一台2BE3-670型抽放泵(据井下实际可调整抽采泵的台数及泵的联合抽采)配合一趟24吋主、14吋干、支管路进行低负压抽采,预计高抽巷抽采混合流量为100 m3/min,预计浓度在22计算,则:抽采纯量为q=10016=16m3/min。本煤层高负压抽采采用一台SK-85(或一台CBF-410)抽采泵(据井下实际可调整抽采泵的台数及泵

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