硬度计的技术文章机械基础

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1、显微硬度计压痕中心调整法显微硬度计困操作简便结果可靠在国内得到广泛使用但搬运及使用不当时,压痕常尝偏离视场中心如压痕仍在视场内,调整中心并不围难当压痕偏离视场较远时,用常规方法就很难抗到压痕我们根据多年使用体会,总结了下面的简单方法,效果很好无论压痕偏离乡远,调整中心工作都可在半小时内完成1 基本步骤(1)调整载物台在导轨上的运动轨迹与压头至观场中心的连线平行;(2)将视场中二维寻找臣痕变为平行导轨方向的一维寻找压痕2 方法(1)将载物台推至最右端,仅在导轨上推动裁物台,连缓打出一串压痕,且相邻压痕阃的距离即载物台每次以左移量应小于视场直径, 保证在一个视场内可出现两个以上压痕压痕之问的连线即

2、为载物台在导轨上的运动轨迹(2)将载物台推至左端,松开导轨紧固螺栓及载台左右限位螺钉(3)前后移动并稍转动导轨,观察压窟连线在视中的位置由于压痕成一长串.故原二维找点简化为在垂直于导轨运动方向的一维找线将压痕连线调至与视场水平直径重台时固定导轨(4)再打一压痕,调节载物台左右限位螺钉,至压痕在视场中心,即平行于导轨方向一维找点3 说踢(1)进行以上调整时.不可拧动载物台的水平,垂直橱节螺杆(2) 当确信加载零点可靠时,可取最小载荷在极软试洋上不卸载直接推动载物台划出一道压痕线.再完成前述找线及找点步骤已添加】标准硬度块使用的几个问题1 标准硬度块两面都可以用吗?绝大多数不行,只有锤击布氏硬度块

3、可用两个面在硬度块的生产与标定时主要是保证测量面的表面质量和硬度均匀性,因此测量面与支承面的表面粗糙度一般是不一样的,在硬度块的标定只对测量面进行,对支承面并没有硬度值或硬度均匀性的要求用未知的或不可靠的东西来校准硬度计,您愿意吗?一般标刻有硬度标准值的一面为测量面,对于锤击布氏硬度块(布氏条)有标定压痕的一面也是测量2 我不小心把反面打了硬度了!以后不要在进行这种“探索”了如果打得不多,用锉刀修平支承面上因错打硬度造成的表面凸起不进行修磨直接用来支承,一方面使支承面与试台面无法良好接触(对于洛氏硬度试验可直接导致很大的误差)影响测量精度,另一方面可能使试台面损坏,此外如果在压头压入过程中不幸

4、发生了移位还可能损坏压头3 硬度块过期了能用吗?一般不推荐使用过期的硬度块,并不是说这个硬度块不好了正如我们不食用过期食品,并不一定是因为过期食品肯定是霉变了一样但材料硬度有一定的时效性,即硬度会随着时间发生变化虽然多数正规企业生产的硬度块都经过人工和自然时效,硬度的变动并不大,但按检定周期重新检定一下会用起来更安心些4 硬度块硬度值的问题在选用硬度块时我们有一个原则:那就是尽量接近试件的硬度范围但商品化的标准硬度块不可能囊括全部的硬度范围,这样一方法没法生产,另一方面工艺方法也不能系统化标准化,所以硬度块的生产厂家一般以检定规程规定的检定用硬度块的范围进行生产如果有特殊需要就得与硬度块生产厂

5、家联系定做当然定制的硬度块价格会高些,而且有的制造难度会很高制造周期也不短通常在工业上使用硬度计,采用检定范围的硬度块对硬度计校准后,测量其他范围硬度时不会有太大的问题(或者说精度是充足的)5 硬度块锈了能用吗?如果锈蚀很重那就只好报废了如只是局部轻微的锈蚀也许还可以用如果只是支承面有锈了,只要用砂纸简单地打磨去除就行了如果测量面局部有锈,应避免在这里测试,即使你把锈去除了那么原先的表面也已不存在了,硬度当然可能就不同了与其绞尽脑汁寻找补救,不如提前预防硬度块用完后应重新涂防锈油脂,或用防锈纸包裹好已添加】硬度的基本概念硬度-是衡量材料软硬程度的一个性能指标它既可理解为是材料抵抗弹性变形塑性变

6、形或破坏的能力,也可表述为材料抵抗残余变形和反破坏的能力硬度不是一个简单的物理概念,而是材料弹性塑性强度和韧性等力学性能的综合指标硬度试验的方法较多,原理也不相同,测得的硬度值和含义也不完全一样最常用的是静负荷压入法硬度试验,即洛氏硬度HRA|HRB|HRC布氏硬度HB维氏硬度HV,其值表示材料表面抵抗坚硬物体压入的能力而里氏硬度(HL)肖氏硬度HS则属于回跳法硬度试验,其值代表金属弹性变形功的大小因此,硬度不是一个单纯的物理量,而是反映材料的弹性塑性强度和韧性等的一种综合性能指标布式硬度| HB:布式硬度HB是以一定大小的试验载荷,将一定直径的淬硬钢球或硬质合金球压入被测金属表面,保持规定时

7、间,然后卸荷,测量被测表面压痕直径布式硬度值是载荷除以压痕球形表面积所得的商一般为:以一定的载荷一般3000kg把一定大小直径一般为10mm的淬硬钢球压入材料表面,保持一段时间,去载后,负荷与其压痕面积之比值,即为布氏硬度值HB,单位为公斤力/mm2N/mm2维氏硬度| HV:维氏硬度HV以120kg以内的载荷和顶角为136的金刚石方形锥压入器压入材料表面,用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值,即为维氏硬度值HV 它适用于较大工件和较深表面层的硬度测定维氏硬度尚有小负荷维氏硬度,试验负荷1.96149.03N,它适用于较薄工件工具表面或镀层的硬度测定;显微维氏硬度,试验负荷小于1.961N,适用于

8、金属箔极薄表面层的硬度测定邵氏硬度| HA/HD:具有一定形状的钢制压针在试验力作用下垂直压入试样表面当压足表面与试样表面完全贴合时压针尖端面相对压足平面有一定的伸出长度L,以L值的大小来表征邵氏硬度的大小,L值越大表示邵尔硬度越低反之越高肖氏硬度| HS:肖氏硬度试验是一种动载试验法,其原理是将具有一定质量的带有金刚石或合金钢球的重锤从一定高度落向试样表面,根据重锤回跳的高度来表征测量硬度值大小符号为HS重锤回跳得越高,表面测量越硬A90属金刚钻的硬度D45属淬火钢的硬度洛式硬度| HR:洛式硬度是以压痕塑性变形深度来确定硬度值指标以0.002毫米作为一个硬度单位当HB450或者试样过小时,

9、不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量它是用一个顶角120的金刚石圆锥体或直径为1.593.18mm的钢球,在一定载荷下压入被测材料表面,由压痕的深度求出材料的硬度根据试验材料硬度的不同,分三种不同的标度来表示: HRA:是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度极高的材料|如硬质合金等 HRB:是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球求得的硬度,用于硬度较低的材料|如铸铁 退火钢铸铁 HRC:是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度很高的材料|如淬火钢等三种标尺的初始压力均为98.07N(合10kgf),最后根据压痕深度计算硬度值标尺A使用的是球锥菱形压头,然

10、后加压至588.4N(合60kgf);标尺B使用的是直径为1.588mm(1/16英寸)的钢球作为压头,然后加压至980.7N(合100kgf);而标尺C使用与标尺A相同的球锥菱形作为压头,但加压后的力是1471N(合150kgf)硬度试验是机械性能试验中最简单易行的一种试验方法为了能用硬度试验代替某些机械性能试验,生产上需要一个比较准确的硬度和强度的换算关系实践证明,金属材料的各种硬度值之间,硬度值与强度值之间具有近似的相应关系因为硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的,材料的强度越高,塑性变形抗力越高,硬度值也就越高已添加】洛氏硬度计长期使用后应注意些什么?硬度计检定中注意的问

11、题 HR-150型洛氏硬度检定之前,先不要用硬度块去测硬度计的示值误差,首先确定被检定硬度计的工作状态是否在正常工作状态,这就需要注意以下几点问题 1确定硬度计安装位置是否水平,判断方法:打开砝码后盖,检查砝码是否自由铅垂,在加载过程中,不能碰到两内侧或底托 2查看吊杆位置是否正常,判断方法:用HRC高硬度块其它也行加上初试验力时指针已转动三圈,这时再向上压,让指针再转半圈,在三圈半正负10 格之内,说明吊杆位置正常,如不正常,调节方法:调节砝码吊杆长度,将吊杆上两个调节螺钉上下调节,调到正常工作位置;调整杠杆的高度,方法是:打开上盖板,取下前面的指示装置百分表松开前面和顶上两个固定杠杆高度的

12、螺丝,再调节顶上沉孔中两螺丝,明显可以看到杠杆向上或向下运动,可以调到合适位置,在固紧四个定位螺钉 3检查硬度计的缓冲装置是否在46秒内完全加载,调节方法:打开后盖,看到缓冲装置,内有一可调节钮,调节它可以调节缓冲快慢,若缓冲器中无油或缺油加载时会有冲击声音,就要向缓冲器中加液压油,加油时要把防尘圈撬起最好用油抢加油,加 油量即可 4加载动作是否正常以上都正常还要看加载动作是否正常,在负载转换中能正常,60100150之间转换,若不能则需调整砝码位置,这在对测 HRAHRB硬度时有影响HRA与HRC压头是一样的,HRB为1.588mm的钢球,在测HRB时应注意:HRB的硬度值很小,被测物很软,

13、若正常测量时,HRB硬度值偏高,有可能是1.588mm的钢球变形,需更换,在万一没能更换时,可以取下钢球重新装一次试试,在检定HRAHRB HRC时要注意负载之间转换 5以上正常可以开始正式检定工作 检定时若发现HRC高硬度与低硬度不是线性的误差,一般是由金钢石压头损坏而造成的,此时需更换压头,若误差是成线性关系,调节方法就有:打开上盖板,调节顶针上的小盖片,向里调,指示硬度值会调大,向外调,指示硬度值会调小,反复调节,直至硬度计合格为止 三 洛氏硬度计故障的分析与排除 如果硬度计示值不合格:引起HR-150型洛氏硬度计检定不合格的因素有很多,如:压头预负荷主负荷机架及试样支承机构测量指示机构

14、试件试验条件操作者等我们就其一些常见故障进行分析和排除,如下: 1加预负荷初,指针有抖动 主要原因:平键与升降丝杆的长键槽配合松动 排除方法:拧紧平键紧固螺丝或更换平键 2主负荷加完后,指针有抖动 主要原因:砝码托盘上有油;缓冲器相对工作台不水平;机身不水平 排除方法:清除拖盘油污;调整缓冲器连接机身螺钉,使其水平;在工作台面上校正水平 3开始加主负荷时指针跳动 主要原因:加荷手柄有松动现象;缓冲器的油量不够 排除方法:紧固松动的顶丝;加油并排净空气 4施加主负荷后,指针较长时间才走动 主要原因:砝码吊杆太长 排除方法:调短吊杆 5加主负荷后,指针不动 主要原因:主负荷没有加上;缓冲器油针关闭

15、了油孔 排除方法:调短吊杆长度;打开缓冲器,调开油针 6加主负荷时,指针走动太快 主要原因:缓冲器的调节油针在最大开口位置;缓冲器无油 排除方法:调节油针至合适位置;加油并排净空气 7加主负荷时,指针走动太慢 主要原因:缓冲器的调节油针调的过小;缓冲器油太脏或粘度过大;百分表测量杆有较大的摩擦;主轴系统有阻力 排除方法:调节油针至合适位置;更换粘度合适的油;消除摩擦;清洗主轴系统 8加主负荷时,指针时走时停时快时慢 主要原因:缓冲器的油缸里有空气;机身不水平致使砝码与机身有碰撞或摩擦 排除方法:排除油缸中的空气;调整机身水平 9主负荷卸除后指针有跳动现象 主要原因:砝码吊杆与大杠杆连接件的球头与球窝有油污】

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