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1、纺织品的功能整理与性能检测简介 纳米功能粉体在纺织品功能性整理中得到了广泛的应用，这些功能有如液态水份管理，防紫外，抗菌，阻燃，保暧，防水等多个方面。做为一个重要的应用领域，至少有13个国家进行了纳米材料在纺织物功能整理方面的应用研究。据我们的检索结果显示，中国，美国，德国已经取得了不少成果，申报了专利。 另一方面，液态水在服装中的传递特性显著地影响了穿着者的舒适性感觉。近期在市场上可以找到很多具有液态水管理特性的面料，这些面料在体育服装，高附加值的休闲服装以及制服上已得到了广泛的应用。这些面料通常都称为具有快干的特性及透气性。但是上述的功能的实现都是由人造纤维达到。本文中报道了一种纯棉织物经
2、纳米多功能抗菌材料处理后具有液态水管理功能及抗菌功能的新功能面料。 利用纳米功能材料开发多功能纺织品 全棉面料在日常生活中得到广泛的认同，这主要是因为全棉织物有很好的手感，热舒适特性和吸水性。但是还有一些缺点，特别是慢干和在大量出汗后在皮肤与服装间的微气候形成了很高的湿度而不舒服。 一种新的多功能纯棉梭织面料通过对面料和纱线进行纳米多功能整理液的处理得到成功开发。这种新的功能面料可以将液态水（汗液）从面料紧贴皮肤的那一面传递到相反的一面，在那里液态水变成汽态水并挥发进入环境以保持在穿着过程中的舒适干爽的感觉，同时还可提供抗菌的功能。 面料液态水传递性能的测定如何测量功能面料的特性是新产品开发过
3、程中的一项关键因素。当液态水（汗液）到达与皮肤紧贴的面料表面（在本文中定义成上表面），它将按三个方向进行传递：1.上表面由中心向四周扩散2.由上表面向下表面进行传递3.在下表面向四周扩散并挥发进行周边环境。 这种液态水传递的过程的特性可以利用一台被称为水份管理测试仪（MMT）进行测量,在测量过程中一定量的合成的模似汗液（0.15克，汗液的配制根据AATCC标准15）被注射到试样的上表面，同时仪器记录试样上下两表面的水含量的变化过程，由此计算得到各相关的参数。 选取典型的未经和经纳米功能助剂处理的纯棉牛仔面料（这两块面料具有完全相同的组织结构与材料，并在同一台织机上织造）。通过观察其上下两表面水
4、含量变化曲线，可以得出，未经处理纯棉牛仔面料上表面水含量远高于下表面的含水量。这表示被注射到试样上表面的大部分液态水停留在试样的上表面，只有小部分的液态水能传递在下表面。同时，随着时间的延续，水分在试样的上下两表面出现挥发而使得其表面的含水量有所下降。通过观察经由纳米功能助剂处理后的面料水含量变化曲线，可以发现被注射到试样上表面的液态水大部分传递到了下表面，因此下表面的水含量明显高于上表面的水含量。同时这也说明汗液可以方便地从紧贴皮肤的那一面传递到相反的一面，而保持皮肤表面有干爽的感觉。 为定量地测定纯棉织物经纳米整理液整理后其功能特性，我们进行了一系列的试验。在进行相关测试前，梭织与针织样品
5、先分别在同一台织机上利用相同的材料，按相同的组织结构进行织造。其中一块面料经由纳米多功能整理液处理。 相关试验在符合ASTM1776标准所规定的恒温恒湿试验室内进行。首先准备并对未经处理的全棉试样进行了液态水传递性能的测试。对经纳米多功能助剂处理的面料按AATCC135标准的要求进行洗涤，在每次洗涤完成后从面料上取下5个90X90mm的织物做水分管理特性的测量。总共经过了50次洗涤。 对比未经纳米多功能整理剂处理的梭织试样，其单向导水性能与综合水分管理特性分别-73.8，-28.9，针织试样为-116.2和-48.49，都小于0，相同的测试指标经过纳米多功能助剂整理的都远远大于0。这表示经过5
6、0次洗涤后，面料仍保持较好的单向导水性能与综合水分管理特性。当液态水到达面料上表面时可以方便地传递到另一面，并挥发进入大气环境以保持在穿着时皮肤与服装间的微气候环境的干燥。 从试验结果分析还可以得出，随着洗涤次数的增加，梭织的性能有所降低，但是，就是经过50次的标准洗涤后面料的测试值单向导水性仍然大于39，综合水分管理特性大于31。表明面料上表面的含水量比下表面的低，意味着汗液仍然可以方便地从面料靠近皮肤的那一面传递到反面去。类似地，对于针织物，其性能有更好的表现，经过50次标准洗涤后面料的单向导水性仍然大于145，综合水分管理特性大于83。表明面料上表面的含水量远比下表面的低，意味着汗液仍然
7、可以方便地从面料靠近皮肤的那一面传递到反面去，而且性能比经过纳米处理的梭织物更好。 抗菌特性的测定 在配制多功能纳米整理助剂过程中，最低杀菌浓度的试验(MIC)对助剂中所用到的各种成份及复配都进行了测试以确定单一成分与最终助剂对细菌的作用如何。结果发现，大肠杆菌整个细胞的结构都遇到破坏。根据AATCC100的标准，经多功能纳米助剂处理后的面料经20次标准洗涤程序后仍具有较好的抗菌能力。其结果如图所示（纳米多功能助剂处理面料抗菌能力测试）。 总结 服装的舒适性与功能性在现代生活中越来越影响着人们对对服装产品选购的意愿。在本文中我们报道了一种新的对织物液态水管理特性进行检测的方法和利用该方法对经由
8、纳米多功能助剂处理的纯棉梭织物的液态水管理特性进行了充分的测试。测试结果表面经处理后的面料其单向导水特性与综合水分管理特性有显著提出高，并且50次标准洗涤后仍有相应的功能。同时也报道了面料的抗菌性能，测试结果表明，经过近20次的洗涤，仍能具有抗菌效果。具有如此特性的面料可以广泛地应用到体育运动服，休闲服和制服等方面设计以提出高着装的舒适性。几种常见功能性纺织品的加工整理、方法1、抗静电织物 获得抗静电织物的方法主要有嵌织导电纤维法和织物表面整理法。采用嵌织导电纤维（与金属丝共织）的方法可增强织物的抗静电性，而且效果持久，同时还能改善织物的吸湿性以及防污性等；织物表面整理法是对合成纤维织物进行抗
9、静电树脂整理，这些抗静电剂覆盖在织物表面，通过吸湿增加纤维的导电性能。 2、防水透湿织物 防水透湿织物的开发主要有高密度织造、织物涂层和微孔薄膜层压复合3种方法，其中以聚四氟乙烯防水透湿层压复合加工最为典型。由于聚四氟乙烯微孔薄膜具有一定的接触角和微孔半径，故有一定的耐水压和透湿性能，采用双向拉伸聚四氟乙烯微孔薄膜生产的层压织物具有防水性、防风性和透湿性等功能。 3、抗菌防臭织物 抗菌保健织物可采用共混纺丝法和后整理加工法进行生产。共混纺丝法是在聚合阶段、聚合终了或纺丝喷口前以及纺丝原液中将抗菌剂加入纤维中的方法；后整理加工法则是将抗菌剂热固在纤维上，从而达到抗菌防臭的目的。 4、阻燃纺织品
10、通过将阻燃剂单体与高聚物共聚或在聚合体中加入阻燃剂经混溶加工制成共混纤维，再织成阻燃织物；另一种方法是将阻燃剂用喷涂、浸轧或涂层的方法对织物进行处理，当遇到火种时发生物理和化学反应，从而达到阻燃效果。 此外，在染整加工上可采用防缩、防蛀前处理，应用各种功能性染料如光变色、远红外吸收等染色，采用染整新技术包括生物酶技术、低温等离子体技术、微胶囊技术等开发功能性纺织品。如采用中性或碱性蛋白酶对毛织物在湿处理过程中进行防缩加工，将防蛀剂与洗呢、煮呢、缩呢等毛织物湿处理加工同时进行，达到防蛀防缩的效果；生物酶可去除纤维或织物上的杂质、绒毛或使纤维减量，以改善织物的外观和手感；低温等离子体技术可改善羊毛
11、的防缩性能以及涤纶的亲水性以及抗静电性等；微胶囊技术主要用于印花、抗皱防缩、抗静电、防水防油污以及阻燃等各种后整理。 纯天然木质纤维 木纤维产品是国际最新流行的植物纤维之一，它采用2至3年生天然无污染的美洲落叶树木。粉碎高温蒸煮成木浆提取纤维制成。其质地细密度，柔韧性均达到最佳状态。经过特殊技术和生产工艺将木材中的糖和脂份剔除，并采用先进技术根除物质的静电反应，其质地细密度，柔韧性均达到最佳状态。它不含任何化学添加成分，生产出纤维织品。整个过程中没有任何化学上的成份,与棉花一样都是100%的绿色产品。织出产品毛巾、袜子等纺织品采用对人体无害活性染料，指标达到国家行业标准。因木质有先天的疏松性及
12、传输性。所以木纤维产品可以自由的吸收并蒸发水分，具有极强的吸水性和排油去污能力。特别是吸水透气性优于传统棉织物及其它植物纤维。其具有天然的抗菌保健、清除异味、自清自洁的功能，触感柔软，不板结变硬，是一件真正的，纯绿色的健康产品。 纯天然木纤维产品，是现代高科技的成果，它高品质，柔软抗菌，低价格，将会给您全新的感觉，时尚的享受。纯天然木纤维毛巾见水就新，吸水性强，去油渍，污渍，汗渍不用任何洗涤用品，清水一冲便清净；具有抑菌，抗菌功能；不论用多久，不油腻，无异味，不霉变，永久鲜亮如新，绝对环保；洁污美容，防止皮肤细菌交叉感染，洗脸沐浴干净舒适。方便好用，省时、省力、省费用；去污美容，能防止细菌交叉感染。而且，它的用途多样化，被广泛用于厨房、家电、汽车、浴室和美容卸妆，具有不可估量的市场潜力。 木纤维袜子具有易清洗、抗菌、抑菌、防臭、吸汗功能。穿着舒适，卫生。
