《清库作业事故现场处置方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《清库作业事故现场处置方案（8页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、 清库作业事故现场处置方案1 事故特征1.1清库作业过程中突发坍塌事故，造成人员窒息伤亡事故或财产损失。1.2清库过程中突发高空坠落事故，造成人员伤亡事故或财产损失。2 应急组织与职责组长：总经理负责统一指挥调度清库作业事故处理，监督执行规程措施，防止次生灾害的发生。负责召集有关部门，就事故影响范围、发展过程、抢险进度、预计恢复时间等内容及时向应急救援总指挥汇报，使指挥部对事故有客观地认识和了解。副组长：主管副总，发生事故车间负责人，协助组长紧急处理清库事故，组长不在现场时，代替组长行使组长的应急自救指挥权力。成员：生产运行部、事故发生车间、技术部、安全保卫部相关人员等，统一在组长或副组长的指
2、挥下，按岗位职责分工立即行动，按照方案开展应急救援和处理工作。应急自救组织机构、人员的具体职责，应同部门或车间、班组人员工作职责紧密结合，明确相关岗位和人员的应急工作职责。成员负责在事故初期对清库作业事故以及受伤人员进行急救，维护现场秩序，安抚受伤员工，事故报警等工作。3应急处置3.1信息传送公司值班员接到清库作业事故的消息后，立即通知应急组织机构领导或公司值班领导，并根据公司值班领导的指令，首先通知生产运行部、清库车间（包括承包施工方）、安全保卫部到现场进行处理；负责记录事故发生的时间、经过；并将事故现场情况及时报告指挥机构领导，准确、快速传达总指挥下达的命令。3.2信息上报内容公司值班员接
3、到发生事故的汇报后，应立即报告总经理、主管副总、工艺副总、安全保卫部长有关部门，并根据领导的批示迅速派人实施抢救。信息上报内容如下:发生事故的单位；发生事故的时间、地点、部位；发生事故的类型；发生事故的简要经过，约计遇险人数、直接经济损失的初步估计及对生产的影响情况;发生事故的原因、性质的初步判断；事故抢救处理的情况和采取的措施；需要有关部门和单位协助事故抢救和处理的有关事宜；事故报告单位、签发人和报告时间。3.3清库作业要点3.3.1清库人员的基本要求（1）经医生诊断，患有高血压、心脏病、贫血、癫痫、严重关节炎、美尼尔氏综合症、恐高症、肢体残疾、高度近视、反应迟钝以及其他禁忌高处作业的人员，
4、不得从事清库作业。酒后或服用嗜睡、兴奋等药物者不得从事清库工作。（2）入库作业人员的年龄应控制在2145周岁。（3）参与清库人员应熟悉并掌握高处作业操作技能，熟知所要清理储存库的内部基本结构，了解所要清理物料的基本特性。清库前，应组织相关人员进行清库操作规程、清库方案的学习培训，以及紧急救援和事故应急处理培训，考核合格后方能从事清库作业。（4）清库人员从事高空悬挂作业必须持有特种作业操作证。3.3.2清库时机和方法选择（1）清库时机的选择根据气候条件、库内物料特性等情况，宜选择库内附着或堆积的物料已有一定厚度, 但不会大面积自行脱落的时机进行清库。清库一般与窑炉大修同步进行；水泥库清库也可选择
5、销售旺季、水泥库存量少的时候进行。应尽量避免夏季高温天气或严冬清库。清库作业宜选择白天进行，严禁夜间人工清库。清库宜大致确定一个周期。一旦周期确定，既应灵活掌握, 又不宜随意变更。灵活掌握是指根据入库物料的数量及其含水量，特别是出料的难易程度，适当提前或推后清库时间。不要随意变更是指当主要影响出料因素(物料含水、气候影响、库的利用程度等)基本不变的情况下, 清库周期不变。不宜等到出料情况严重恶化时才清库。（2）清库方法的选择清库方法与步骤应根据储存库的类型、能力、储存方式，所储存物料的种类和性质，以及清库要求和安全卫生的要求，经全面分析研究后确定。清库方法的选择原则：尽可能选择机械清库。（3）
6、 清库外包的要求清库工作如需要外包，必须选择具备安全生产许可证、高空悬挂作业一级资质、高空作业工程专业承包资质的清库公司。清库前，由清库公司提交清库方案与应急预案，报公司书面批准，并与施工单位签订安全施工协议，明确双方的安全职责。3.3.3清库方法和操作要求清库方法分为机械清库与人工清库。清库前，必须查清库内情况，制订清库具体实施方案与应急预案。清库必须先清理库壁挂料，所有库壁挂料清理完毕，方可着手清理库底部堆积物料。清理库壁挂料和库底部堆积物料都必须自上而下进行。3.3.3.1机械清库。机械清库的设备主要有空气泵、振动清库器、空气炮、真空车等。清库操作应严格遵守相应设备的操作规定。3.3.3
7、.2人工清库（1）清库作业前准备工作将库内料位放至最低限度（放不出料为止），关闭库底卸料口与库顶进料闸板，禁止放料和进料，挂牌作业。 打开库顶人孔门，借助太阳灯照明，观察库壁挂料情况与库底部堆积物料情况。清理安装有空气炮的储存库，必须切断空气炮气源，关闭所有气阀，放掉空气炮供气罐内的压缩空气，关闭空气炮操作箱。检测库内温度，目测库内能见度、含尘浓度，确定是否具备入库的条件。库内应保持有效的通风（机械通风）、适宜的温度和足够亮度的照明。（2）人工清理库壁挂料和库底部堆积物料严格控制入库作业人员数量。清理库壁挂料作业人员不得超过2人。清理库底部堆积物料时，进入12人清理出环形操作平台后，库容300
8、0t以下储存库不得超过4人，库容30008000t储存库不得超过6人，库容8000t以上储存库不得超过8人。严格控制库内照明电压。清理混凝土或砖混结构储存库时，库内照明采用36V安全灯。清理金属材质储存库时，库内照明电压不得超过12V。清库人员可以从库顶人孔或库侧门进入储存库。当库底堆积物料高于库侧门或库侧门以上有库壁挂料时，应从库顶人孔进入。当库底堆积物料低于库侧门且库侧门以上没有库壁挂料时，可以从库侧门进入储存库。清库人员入库前，系好安全带，将安全绳的一端固定在库顶或库侧门的铁护栏、钢管或钢柱上，另一端系在入库人员的安全带上。再用一根安全绳，一端系在入库人员腰间，另一端系在软梯、吊篮或吊盘
9、上，做到双保险。绳索与库顶人孔或库侧门接触处加垫软物，防止绳索被磨断。如果安全绳固定在库侧门，当清库人员离库侧门较远时（3m），应把安全绳固定端从库侧门移到库顶。清库人员从库顶人孔进库应使用软梯、吊篮或吊盘，不宜使用库内爬梯。进库人员沿软梯或乘吊篮、吊盘入库时，库外监护人员应根据入库人员的下降速度，逐渐将安全绳放入，确保入库人员的安全。当入库人员到达操作位置时，库顶监护人员将入库人员安全绳的富余长度控制在操作活动范围1m以内；入库人员也需将系在软梯、吊篮或吊盘上的安全绳的富余长度控制在1m的活动范围之内。清库人员随身携带的工具要握牢，以免掉落，不能随身携带的工具由库顶监护人员用12mm棕绳吊送
10、入库内，禁止往上或往下扔。当有两人同时清理库壁挂料时，一人不得在另一人垂直上方作业。清理完库壁挂料，应先将库内立脚处的松软物料清理干净，铺好长木板或竹跳板后，方可离开软梯、吊篮或吊盘，站在木板或竹跳板上清理库底物料。从库侧门进入储存库内清理库底堆积物料，如果将库内清理的物料放到最低后，库侧门推不开时，则可割开库侧门放料。小心清理出安全平台，并评估其处于稳定状态后，在监护人员的指导下，从库侧门进入一人，脚下铺垫木板后逐渐扩大安全平台。评估安全平台稳定后，逐渐增加入库作业人数，但入库总人数不得超过上面的规定可用铁锹、镐、锄等工具，逐个水平层面向下清理库底堆积物料，每个层面作业高度不得超过50cm。
11、在上一层面没有清理完毕之前，严禁到下一层面工作。清库人员操作时，注意脚下踩稳，并有可靠的退路；小心使用工具，避免伤人；注意观察物料有无坍塌的危险。清理后的物料应通过下料口及时放出。放料时库内操作人员必须撤离储存库。可采用钢钎或高压空气将库底下料口周围物料清理疏通。如果储存库长时间运行导致库底物料结块，形成堵塞，可先将库底下料口设备拆除，将下料口周围的物料清除，以便库内物料的放出。但下料口周围必须拉警戒线，10m范围内严禁站人，并悬挂警示标志。清库作业必须做好监护工作，清库作业人员必须始终保持精力集中，每次入库作业时间不宜超过60 min。时刻保持安全意识，警惕库内物料的滑落、塌陷。清库作业过程
12、中，始终必须实行统一指挥，专人负责。清库作业完毕，及时清理现场，收好工器具，恢复设备、设施到正常状态，关闭库门。3.3.4安全防护措施（1）大风、雨、雪天禁止高空作业。（2）清库作业人员必须系好安全带，戴好安全帽、防尘口罩、防尘风镜、手套，穿好防滑劳保鞋，携带呼吸器。服装应合身，袖口、裤脚须用带子扎紧或穿专用防尘服，不准穿硬底鞋和带钉鞋。入库前检查所有的安全防护用品、工具、设施，包括安全带、安全绳、安全帽、软梯、吊篮、吊盘等，不得出现焊接损坏、化学腐蚀、机械损伤等情况。软梯、吊篮、吊盘应符合承载力要求。（3）安全带和安全帽应符合国家标准。安全带要使用全身式安全带，应高系低用，不得采用低于肩部水
13、平的系挂方法。严禁用绳子捆在腰部代替安全带或仅在腰部系扎一字形安全带。安全带的各种部件不得任意拆除，安全带必须牢固可靠。安全绳应采用消防安全绳，不能多人共用。（4）清库必须安排专人在库外监护清库作业，库外监护、库内作业及库下卸料人员配备专用对讲机联络；库内操作人员携带报警器，遇到紧急情况立即报警；库下配备对外联络的固定电话等通讯工具。库外指挥、监护与协助人员的总数应超过入库人员数量的1倍以上，不得擅离职守。（5）遇到紧急情况，库外监护人员应迅速拉拽安全绳和软梯、吊篮或吊盘，将库内操作人员拉出库。（6）严禁人工清库与高压水枪、高压气体、空气炮、库壁振动等同时作业。 严禁人工清库操作和放料同时进行
14、。（7）库内作业时，库顶人孔门必须打开，库侧门尽量打开；库顶收尘器排风机打开，使库内空气处于微负压流动状态；库顶收尘器排灰阀必须关闭，防止收尘灰排到库内。3.3.5煤粉储存库清库及应急处理时的安全防护措施（1）清理煤粉储存库的工作人员及应急处理时人员的安全防护用品，注意口罩应选择防毒口罩，手套、服装应为棉质，不得穿戴化纤类服装、手套。（2）清理煤粉储存库前，把库内煤粉尽量放出。进仓前开启库顶收尘器，同时打开库顶人孔门和库侧人孔门，使仓内保持流通状态，抽风一小时以上，并须进行库内CO气体测量，保证清库人员入库时CO浓度为0。（3）窑运转时，将收尘器灰斗物料放净。清库之前，电动阀、袋式收尘器回转阀
15、、库料位计断电，关闭库底助流空气系统气源。（4）进库前先测量煤粉储存库内的温度，确认库内无煤粉自燃方可进库。如停机后库底部温度超过80，或者库顶壳壁温度达85，表明煤粉已在库内自燃，应禁止进库。 （5）严禁在煤粉储存库内或库附近吸烟、点火或动火作业；禁止把火柴或易燃物品及其他非必需的物件带进库内。 （6）如煤粉储存库底部周边或四角有积煤需靠近铲除时，应先放置跳板。跳板应有足够的强度和宽度，并须放置牢固。照明橡皮线和灯头绝缘应良好，照明灯不准埋入库内积煤中。铲除积煤应使用木质工具，防止产生火花，引发火灾。（7）清库过程中，如发现库内残留的煤出现自燃，清库人员应立即撤到库外，关闭库顶袋式收尘器废气
16、入口挡板及卸料阀，以保护袋收尘器。灭火措施有：向库内注入高压蒸汽或二氧化碳；向库内注入N2，观察其温度、压力变化，直到恢复正常为止。确认火源完全熄灭后，方可继续进行清库工作。在清库作业中，所有需要关闭的电器开关、设备、设施都要挂上安全标志牌，禁止任何人擅自动用与储存库相关的电器开关、设备、设施。3.3.6清库完成后，操作人员离开储存库时，应注意库内外环境差异导致的含氧量、冷暖变化。3.4应急处理（1）清库期间，相关的指挥人员、管理人员、技术人员及生产骨干必须保持通讯畅通。（2）清库现场配备适量的防暑降温药品；配备简单的医疗救护用品。现场安全监护人员应具备简单的救护常识，如人工呼吸等。（3）清库期间，必须备用一辆用车，司机随时待命。如超出工厂的救助能力，应及时把伤员向
