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1、不同温度下空气中饱和水分含量及饱和蒸汽压兰州真空设备有限责任公司温度 饱和水分含量 g/m3 饱和蒸汽压 Pa 温度 饱和水分含量 g/m3 饱和蒸汽压 Pa40 50.91 7368.624 -12 1.81 217.382438 46.00 6618.708 -14 1.52 181.285236 41.51 5935.392 -16 1.27 150.782434 37.40 5314.68 -18 1.06 125.074832 33.64 4483.512 -20 0.888 103.363230 30.30 4238.42 -22 0.736 85.24828 27.20 3776
2、.22 -24 0.590 70.063226 24.30 3357.972 -26 0.504 57.27624 21.80 2981.016 -28 0.414 46.753222 19.40 2641.356 -30 0.340 38.095220 17.30 2336.33 -32 0.277 30.769218 15.36 2061.936 -34 0.226 24.908416 13.63 1815.516 -36 0.184 20.113214 12.05 1597.068 -38 0.149 16.117212 10.68 1401.264 -40 0.120 12.92041
3、0 9.35 1226.77 -42 0.096 10.25648 8.28 1072.26 -44 0.077 8.12526 7.28 933.732 -46 0.061 6.39364 6.39 812.52 -48 0.049 5.06162 5.60 704.628 -50 0.038 3.86280 4.85 609.923 -52 0.030 3.0636-2 4.14 516.816 -54 0.024 2.3976-4 3.52 436.896 -56 0.018 1.8648-6 3.00 368.298 -58 0.014 1.4652-8 2.54 309.8232 -
4、60 0.011 1.0656-10 2.14 259.74 -90 0.0093粘滞流下 20空气的管道流导真空设计手册项目 公 式长管 lpdU4310.短管 管孔短 plbaKf24560a/ b 1.0 0.9 0.8 0.7 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2 0.1矩形截面直管Kf 1.00 0.99 0.98 0.95 0.90 0.82 0.71 0.58 0.42 0.23环形管道 )/ln(13402121ddPlU椭圆管道 239bapl孔当 时，52.01x xAx16.708.12.0当 时， AU当 时， .0符 号 意 义 单 位U 粘滞流下 20空气流导 m
5、3/Sd 管道直径 ml 管道长度 ma、 b 椭圆长半轴，短半轴 mP管道中平均压力 PaA0 孔面积 m2x 孔两侧压力比粘滞流分子流下管道流导Un.f.20 = )(316479021. 23Pdldd：管道直径 m l：管道长度 m ：管道中平均压力 =（P 1+P2）/ 2P分子流下 20空气的管道流导真空设计手册项目 公 式圆长管 ldU31.2圆孔 9L/d 0 0.05 0.1 0.2 0.4 0.6 0.8adU21.9a 1 0.965 0.931 0.87 0.769 0.69 0.6251.0 2 4 6 8 10 20 40 60 80 100圆短管0.572 0.4
6、 0.25 0.182 0.143 0.117 0.0625 0.032 0.02 0.001 0正方形 laU345.b/a 1 0.667 0.500 0.333 0.200 0.125 0.100矩形 lbaKUf)(9.302Kf 1.108 1.126 1.151 1.198 1.297 1.400 1.444等边三角形 la379.4l/b 0.1 0.2 0.4 0.8 1Kb 0.036 0.068 0.13 0.22 0.262 3 4 5 10 10扁缝形ablb29.300.40 0.52 0.60 0.67 0.94 1d2/d1 0 0.259 0.5 0.707 0
7、.866 0.966环形 ldKa)()(1.2212Ka 1 1.072 1.154 1.254 1.430 1.675椭圆形 lbU6.32锥形 ld)(.421直角弯管 按直管计算,管道计算长度 d3421缩孔 21.9dU符号： 流导（L/s） a 和 b椭圆长半轴、短半轴U管长（cm） 面积（ cm2）l A管道直径（cm）d材料物理性能组别 牌号 重度g/cm3 膨胀系数 d106 导热系数卡/厘米.秒.度 电阻系数.mm 2/m 熔点 T1 8.9 17.7 0.96 1083T2 8.9 17.7 0.95 1080纯铜T4 8.892017.4 0.43 1080H90 8.
8、8 18.2 0.4 0.039H80 8.65 19.1 0.34 0.054H65 8.47 20.1 0.288 0.069黄铜H62 8.43 20.6 0.26 0.07120100 20200L6 2.71 24 24.8 0.54 658L4 2.71 24 24.8 0.52纯铝LY11 2.8 22 23.4 0.41ZL2 2.81 0.23 0.24 0.330.35 4.664.926ZL5 2.58 0.245 0.255 0.21 8.21ZL10 2.65 0.19 0.21 0.38 5.275.57铸铝ZL14 2.7 0.22 0.23 0.350.45 5
9、.886.6710 钢 7.85 11.6 0.808 0.132碳钢45 钢 7.81 11.59 0.502 0.1321Cr18Ni9 7.9 0.039 0.042 0.163 0.73不锈钢 1Cr18Ni9Ti 7.75 0.039 0.042 0.163 0.73GB 5832.2-86 气体中微量水分的测定-露点法1 适用范围本标准适用于氧、氮、氢、氦、氖、氩、氪、氙、二氧化碳等气体中微量水分露点的测定。其测量范围 0-70。2 原理2.1 术语说明水分露点在恒定的压力下，气体中的水蒸气达到饱和时的温度。2.2 方法原理本法用露点仪进行测定。使被测气体在恒定压力下，以一定的流量
10、流经露点仪溅定室中的抛光金属镜面。该镜面的温度可人为地降低并可精确地测量。当气体中的水蒸气随着镜面温度的逐渐降低而达到饱和时，镜面上开始出现露，此时所测量到的镜面温度即为露点。(由露点和气体中水分含量的换算式或查表，即可得到气体中微量水分含量。)3 仪器3.1 概述仪器可以用不同的方法设计，主要的不同在于金属镜面的性质、用于冷却镜面的方法、如何控制镜面的温度、测定温度的方法以及检测出露的方法。镜子和它的附件通常安放在气体样品流经的测定室中。3.2 仪器的一般要求提供下述装置、满足基本要求的任何露点仪都可以使用。3.2.1 当仪器温度高于气体中水分露点至少 2时，可以控制气体进出仪器的流量。3.
11、2.2 把流动的样品气冷到足够低的温度，使得水蒸气能凝结，冷却的速度可调。3.2.3 能观察露的出现和准确地测量露点。3.2.4 气路系统死体积小且气密性好，露点室内气压应接近大气压力。3.2.5 用标准样衡量仪器是否符合要求，按 GB 4471-84化工产品试验方法精密度室间试验重复性和再现性的确定第 4.3条进行。3.3 目视和光电露点仪简单的露点仪以手动调节冷量，控制镜面降温速度，用目视法观察露的生成。该法凭经验操作，人为误差较大。采用光电系统确定露生成的光电露点仪有相当高的准确度和精密度；用户按需要和可能进行选择。3.4 露的观察目视露点仪用肉眼观察露的出现。光电露点仪是采用装在测定室
12、的光源照射镜面，光源和光电池能以各种方式排列，当镜面未结露时，无散射发生，硅光电池上没有光照，镜面上结露后，入射光在镜面发生散射，一部分光照射到硅光电池上从而产生光生电压，给出出露信号。3.5 镜面制冷方法用下述方法来降低和调节镜子温度，其中 3.5.1和 3.5.2所介绍的方法要求操作人员注意观察而不适用于自动装置。对自动装置，使用两种方法制冷：3.5.3 和 3.5.4所介绍的液化气体制冷及热电效应制冷。3.5.1 溶剂蒸发制冷用一种挥发性液体与镜子背面接触，用通入低压空气或其他压缩气体鼓泡的办法使液体气化而制冷。3.5.2 绝热膨胀法制冷让一种气体通过喷嘴后流过镜子背面，由于气体发生膨胀
13、而使镜面冷却，这种气体通常用钢瓶装压缩二氯化碳，也可以使用压缩空气和压缩氮气等。本法至少能使镜面温度下降 40。3.5.3 液化气体制冷目前广泛使用液化气体作冷却剂。如用液氮可获得-80或更低的温度。当用液化气体制冷时，可以使和镜子背面相接触的铜棒与液化气体直接接触、或通过电热方法使液化气体气化来制冷，也可以使压缩气体通过液氮浸泡着的盘管冷却后制冷。3.5.4 用热电(珀尔帖)效应制冷该法也就是半导体制冷，采用多级串联获得不同的低温。3.6 温度测量应尽可能准确地测量出露时镜面的温度，为了避免镜面上的温度差异，应使用高热导性的镜子，一般采用金、铜、不锈钢和铑合金。测量露点温度，使用精密水银温度
14、计、热电偶、热敏电阻或铂电阻感温元件。目前，高精度测量都采用铂电阻感温元件。4 分析前的准备4.1 试漏测试系统所有接头处应无泄漏，否则会由于空气中水分的渗入而使测量结果偏高。简单的试漏方法如下：将盛有水的 u型压力计接在仪器的气体出口处，调节气路压力，使 u型管内压差为 1000mmH2O，关闭气源，经 5min水柱下降不超过 5mm，说明系统气密性良好。必要时，应升高压力试漏。若发现系统漏气，则应分段检查解决。4.2 取样设备4.2.1 取样阀：用死体积小的调节阀，如针形阀。4.2.2 取样管：原则上采用尽可能短的小口径管子，一般使用长度不超过 2m，内径不大于 4mm的不锈钢管或壁厚不小
15、于 1mm的聚四氟乙烯管，使用前洗净，再吹干或烘干。不允许用橡皮管。4.2.3 取样阀的吹洗徽开取样阀，开启钢瓶顶阀后立刻关闭。开大取样阀待放出的气流变小时关小取样阀，再开启钢瓶顶阀后立刻关闭，如此反复三次，再进行测定。4.2.4 流量计的标定应针对不同气样，用皂膜流量计标定样品气的测试流量。5 一般操作步骤5.1 用气体吹洗管道和测定室。对放置后刚启用的仪器，当待测气体中水分露点约为-60时，应吹洗 2h后才能进行测定。5.2 调节样品气流量至规定范围内。5.3 开始制冷，当镜面温度离露点约 5时，降温速度应不超过 5/min，对不知道露点范圈的样品气，可先进行一次粗测。5.4 停机后，样品
16、气的进出口拧上密封螺母。6 注意事项6.1 干扰物质6.1.1 概述当固体颗粒或灰尘等进入仪器并附着在镜面上时，用光电法测得的露点值将偏离 I除水蒸气外的其他蒸气也可能在镜面上冷凝，使得所观察到的露点不同于相应的水蒸气含量的露点。6.1.2 固体杂质及油污如果固体杂质绝对不溶于水，它们就不会改变露点，但是会妨碍出露的观察。在自动装置中，对固体杂质如果没有采用补偿装置，在低露点测量时，有时会因镜面上附着固体杂质使测得的露点值偏高，这时应该用脱脂棉蘸上无水乙醇或四氯化碳清洗镜面。为了防止固体杂质的干扰，仪器入口要设置过滤器，而过滤器对气体中水分应无吸附。如果被测气体中有油污，在气体进入测定室前应该除去。6.1.3 以蒸气形式存在的杂质烃能在镜面上冷
