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1、GTC-Radial Truck Plant贵轮载重子午胎分公司WORK INSTRUCTION 作业指导书硫化工序重要设备维护点及维护周期WI-004-CURREV: 4 PAGE 2 OF 2设备名称维护周期维 护 内 容1.硫化机每日硫化管道(包括各蒸汽管路、动力水管路、控制气体铜管、介质采样铜管和润滑铜管)有无泄漏;开合模电流是否正常(50A);蒸汽室上方安全开关动作是否正常;主电机制动是否正常,中心机构工作是否正常;PPC和PLC工作是否正常;机械手的转入/出是否平稳,张开度是否合适、抓胎是否牢固 每月空气过滤器的清洁;旋转编码器耦合器的紧固;左、右中心缸底座固定螺栓;机械手及机械爪
2、固定螺栓;开合模死点限位行程开关动作是否正常;检查干油泵工作情况是否正常、压力表是否完好;检查蜗轮轴轴承、中间轴内轴承、蜗轮轴齿轮副、中间轴外轴承、曲柄齿轮副、曲柄齿轮外轴承、曲柄齿轮内轴承、下环水缸半轴轴承、连杆与上横梁端面垫圈、小拉杆导轮、上横梁导轮、连杆上轴承、连杆下轴承等润滑点润滑状况是否良好,油雾器加油润滑:各干油润滑点润滑充足;润滑情况(含分配器工作情况)每季墙板螺栓、下环水缸底座螺丝、下环水缸连杆转动轴定位销及螺丝、活络模水缸底座螺丝、机械手爪部螺栓、机械手升降水缸底座螺丝及张闭合气缸连杆螺母、主电机底座螺丝、主电机联轴器螺丝、横梁强制定中杆/套底座螺丝、机械手强制定中杆/套底座
3、螺丝、主传动齿轮盖板螺丝、上横梁附辊墙板/盖板螺丝、机械手墙板固定螺丝、卸胎支臂滚子轴销子、紧固横梁内上蒸汽室螺丝、检查硫化机连杆有无窜动、紧固墙板螺丝、紧固连杆上端螺丝、检查调模装置、紧固机械阀固定螺丝。每半年同轴度检查润滑:硫化蜗轮减速机(460#中负荷齿轮油);调模机构齿轮;中心机构水缸外套(30#机油);机械手立柱(30#机油)每年蒸汽室安全阀2.产品输送线每周各光电开关工作正常有效;各气缸工作顺畅无泄漏;各“挡胎器”工作正常,无损伤;小辫子机气路是否有泄漏;每月各按钮、开关工作正常有效;传送带无跑偏;传送带支架牢固稳定;小辫子机上各电气元件安装固定螺丝检查;小辫子机接胎翻板是否有损伤
4、;每半年各滚筒轴承润滑充分,工作正常;各电机安装牢固,减速箱稳定且润滑充分3.模具清洗机每周清洗介质循环管道无泄漏;密封连接螺栓紧固 每月 洗模房各喷枪紧固螺栓;各喷枪运动电机紧固螺栓;水平、垂直方向运动编码器紧固;水平、垂直运动丝杆总成磨损情况检查;检查连接各喷枪运动电机联轴器;清洁及润滑垂直、水平丝杆;检查平台移动链轮传动机构工作是否正常并润滑;平台移动驱动电机及减速机固定螺栓紧固;安全装置灵敏;检查集尘器滤芯;检查旋流器入口弯头;检查旋流器机体防磨板。 半年 检查轴承润滑情况、减速箱油质、油位。设备名称维护周期维 护 内 容4.行车每周(含大、小车)行车制动器工作正常;升降限位是否正常;
5、紧固各接线点螺丝每月接线盒螺栓紧固,盖合上,端盖无松动,箱内外无异物;大车限位开关是否有效;接触器动作灵敏可靠,触点接线架及线路完好空开能完全切断电源;检查固定钢丝绳的滑块及压绳板;检查钢丝绳、卷筒和导绳器的工作情况;检查吊钩有无冷变型或裂纹;钢丝绳无断丝、打结、打折、破损、扭曲现象每半年润滑:行车起升机构减速机(N100机油);行车运行机构减速机;行车吊钩轴承及滑轮轴承;大车减速机构;行车走轮轴承(钙基脂);行车钢丝绳及卷筒(钢丝绳油)5.叉车每周制动系统是否正常;转向系统是否正常;转向轮活动是否正常;液压系统是否泄漏润滑:严格按照设备润滑周期润滑(润滑表在叉车上,以表中所写周期为准) 每月
6、紧固轮辋固定螺栓,转向球头磨损情况 每半年检查行走电机、油泵电机固定座是否松动,碳刷磨损情况;检查主传动齿轮箱工作状况,检查升降油泵工作状况润滑:严格按照设备润滑周期润滑(润滑表在叉车上,以表中所写周期为准)6.*干冰洗模机每周检查漏斗有无缺口或凿痕;检查喷嘴有无变形或粘附物每月检查气冲器的紧固情况;检查振动器震动及紧固情况;检查空气过滤器每半年检查喉管及充气管有无破损;检查气冲器和振动器装置;检查气压表;检查静电接地线;检查电源线;检查所有指示灯7.*干冰粒制造机每周检查各开关是否完好;检查显示器是否完好;检查出料口是否变形;检查挤出气缸紧固及使用情况每月检查电磁阀使用情况;检查油管泄漏情况每半年检查压力表使用情况;检查液压油位;检查电机使用情况纠正措施: 如果发现任何不合格,应通知维修主管(按照设备管理和维护体系程序PSP-018-ENG执行)。ORIGINATOR:编制人APPROVAL:批 准Main. Manager:维修经理ISSUE DATE:发布日期 分发至DISTRIBUTION:原件ORIGINAL 质保体系主管1 D区 2 操作现场 3 培训主管 HRD