《长沙理工大学互换性与技术测量试题(带答案) (1)》由会员分享，可在线阅读，更多相关《长沙理工大学互换性与技术测量试题(带答案) (1)（9页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、1一、 判断题01 （R ）为使零件的几何参数具有互换性，必须把零件的加工误差控制在给定的范围内。 02 （ F ）公差是零件尺寸允许的最大偏差。 03 （ F ）从制造角度讲，基孔制的特点就是先加工孔，基轴制的特点就是先加工轴。 04 （ R ）10E7、10E8 、10E9 三种孔的上偏差各不相同，而下偏差相同。 05 （ F ）有相对运动的配合应选用间隙配合，无相对运动的配合均选用过盈配合。 06 （ F ）若某平面的平面度误差值为 0.06mm，则该平面对基准的平行度误差一定小于 0.06mm。 07 （ R ）若某平面对基准的垂直度误差为 0.05mm，则该平面的平面度误差一定小于等
2、于 0.05mm.。 08 （ F ）只要离基准轴线最远的端面圆跳动不超过公差值，则该端面的端面圆跳动一定合格。 09 （ F ）轴上有一键槽，对称度公差为 0.03mm，该键槽实际中心平面对基准轴线的最大偏离量为0.02mm，它是符合要求的。 10 （ F ）跳动公差带不可以综合控制被测要素的位置、方向和形状。 11 （ F ）某轴标注径向全跳动公差，现改用圆柱度公差标注，能达到同样技术要求。 12 （ F ）最大实体要求既可用于中心要素，又可用于轮廓要素。 13 （ F ）采用包容要求时，若零件加工后的实际尺寸在最大、最小尺寸之间，同时形状误差小于等于尺寸公差，则该零件一定合格。 14 （
3、 F ）测量仪器的分度值与刻度间距相等。 15 （ F ）若测得某轴实际尺寸为 10.005mm，并知系统误差为+0.008mm，则该尺寸的真值为10.013mm。 16 （ R ）在相对测量中，仪器的示值范围应大于被测尺寸的公差值。 17 （ F ）量块按“级”使用时忽略了量块的检定误差。 18 （ F ）零件的尺寸公差等级越高，则该零件加工后表面粗糙度轮廓数值越小，由此可知，表面粗糙度要求很小的零件，则其尺寸公差亦必定很小。 19 （ R ）测量和评定表面粗糙度轮廓参数时，若两件表面的微观几何形状很均匀，则可以选取一个取样长度作为评定长度。 20 （ R ）平键联结中，键宽与键槽宽的配合采
4、用基轴制。 21 （ F ）螺纹中径是指螺纹大径和小径的平均值。 22 （ F ）对于普通螺纹，所谓中径合格，就是指单一中径、牙侧角和螺距都是合格的。 23 （ F ）螺纹的单一中径不超出中径公差带，则该螺纹的中径一定合格。 24 （ R ）内螺纹的作用中径不大于其单一中径 。 25 （ R ）中径和顶径公差带不相同的两种螺纹，螺纹精度等级却可能相同。 26 （ R ）圆锥配合的松紧取决于内、外圆锥的轴向相对位置。 27 （ R ）测量内圆锥使用塞规，而测量外圆锥使用环规。 28 （ F ）齿轮传动的振动和噪声是由于齿轮传递运动的不准确性引起的。 29 （ R ）在齿轮的加工误差中，影响齿轮副
5、侧隙的误差主要是齿厚偏差和公法线平均长度偏差。 30 （ R ）圆柱齿轮根据不同的传动要求，同一齿轮的三项精度要求，可取相同的精度等级，也可以取不同的精度等级相组合。二、选择题1保证互换性生产的基础是（ A ） 。A标准化 B生产现代化 C大批量生产 D协作化生产2基本偏差代号 f 的基本偏差是（ C ） 。AES BEI Ces Dei2330g6 与 30g7 两者的区别在于（ C ） 。A基本偏差不同 B下偏差相同，而上偏差不同 C上偏差相同，而下偏差不同 D公差值相同4一般配合尺寸的公差等级范围为（ C ） 。AIT1IT7 BIT2 IT5 CIT5IT13 DIT8IT145当相配
6、孔、轴既要求对准中心，又要求装拆方便时，应选用（ C ） 。A间隙配合 B过盈配合 C过渡配合 D间隙配合或过渡配合6形位公差带的形状决定于（ D ）A形位公差特征项目 B形位公差标注形式 C被测要素的理想形状 D被测要素的理想形状、形位公差特征项目和标注形式7在图样上标注形位公差要求，当形位公差前面加注 时，则被测要素的公差带形状应为（ B ） 。A两同心圆 B圆形或圆柱形 C两同轴线圆柱面 D圆形、圆柱形或球形8径向全跳动公差带的形状和（ C ）公差带的形状相同。A同轴度 B圆度 C圆柱度 D位置度9某实际被测轴线相对于基准轴线的最近点距离为 0.04mm，最远点距离为 0.08mm，则该
7、实际被测轴线对基准轴线的同轴度误差为（ D ） 。A0.04mm B0.08mm C0.012mm D0.16mm10轴的直径为 ，其轴线的直线度公差在图样上的给定值为 mm，则直线度公差的m03. 01.最大值可为（ D ） 。A mm B mm C mm D mm1.0203.4.11最大实体尺寸是指（ C ） 。A孔和轴的最大极限尺寸 B孔和轴的最小极限尺寸C孔的最小极限尺寸和轴的最大极限尺寸 D孔的最大极限尺寸和轴的最小极限尺寸12尺寸公差与形位公差采用独立原则时，零件加工后的实际尺寸和形位误差中有一项超差，则该零件（ C ） 。A合格 B尺寸最大 C不合格 D变形最小13公差原则是指
8、（ D ） 。A确定公差值大小的原则 B制定公差与配合标准的原则 C形状公差与位置公差的关系 D尺寸公差与形位公差的关系14被测要素的尺寸公差与形位公差的关系采用最大实体要求时，该被测要素的体外作用尺寸不得超出（ D ） 。A最大实体尺寸 B最小实体尺寸 C实际尺寸 D最大实体实效尺寸15如果某轴一横截面实际轮廓由直径分别为 40.05mm 和 40.03mm 的两个同心圆包容而形成最小包容区域，则该横截面的圆度误差为（ C ） 。A0.02mm B0.04mm C0.01mm D0.015mm16工作止规的最大实体尺寸等于被检验零件的（ B ） 。A最大实体尺寸 B最小实体尺寸 C最大极限尺
9、寸 D最小极限尺寸17取多次重复测量的平均值来表示测量结果可以减少（ C ） 。A定值系统误差 B变值系统误差 C随机误差 D粗大误差18含有下列哪项误差的测得值应该按一定的规则，从一系列测得值中予以剔除（ D ） 。A定值系统误差 B变值系统误差 C随机误差 D粗大误差19粗大误差使测量结果严重失真，对于等精度多次测量值中，凡是测量值与算术平均值之差绝对值大于标准偏差 的（ C ）倍，即认为该测量值具有粗大误差，即应从测量列中将其剔除。3A1 B2 C3 D420电动轮廓仪是根据（ A ）原理制成的。A针描 B印模 C干涉 D光切21某滚动轴承的内圈转动、外圈固定，则当它受方向固定的径向负荷
10、作用时，外圈所受的是（ A ） 。A定向负荷 B摆动负荷 C旋转负荷22选择滚动轴承与轴颈、外壳孔的配合时，首先应考虑的因素是（ B ）A轴承的径向游隙 B轴承套圈相对于负荷方向的运转状态和所承受负荷的大小 C轴和外壳的材料和机构 D轴承的工作温度23标准对平键的键宽尺寸 b 规定有（ C ）公差带。A一种 B两种 C三种 D四种24平键的（ A ）是配合尺寸。A键宽与槽宽 B键高与槽深 C键长与槽长 D键宽和键高25矩形花键联结采用的基准制为（ A ） 。A基孔制 B基轴制 C非基准制 D基孔制或基轴制26齿轮传递运动准确性的必检指标是（ C ）A齿厚偏差 B齿廓总偏差 C齿距累积误差 D螺
11、旋线总偏差27保证齿轮传动平稳的公差项目是（ B ） 。A齿向公差 B齿形公差 C齿厚极限偏差 D齿距累积公差28下列说法正确的有（ A ）A用于精密机床的分度机构，测量仪器上的读数分度齿轮，一般要求传递运动准确B用于传递动力的齿轮，一般要求传动平稳 C用于高速传动的齿轮，一般要求传递运动准确 D低速动力齿轮，对运动的准确性要求高29齿轮副的侧隙用于（ D ）A补偿热变形 B补偿制造误差和装配误差 C储存润滑油 D以上三者30一个尺寸链中可以有（ A ）个封闭环。A1 B2 C3 D4三、简答题1什么是互换性？互换性按程度分哪几类？答：机器在装配或更换零部件时，从大批生产出来的同一规格的零部件
12、中，任意取出一件，不需要做任何选择、附加调整或修配，就能够组装成部件或整机，并且能够达到预定的设计性能和使用要求，这种技术特性叫做互换性。互换性按其程度可分为完全互换性和不完全互换性。2配合分哪几类？各类配合中孔和轴公差带的相对位置有何特点？答：配合分三类：间隙配合、过渡配合和过盈配合。间隙配合中孔的公差带在轴的公差带上方；过盈配合中孔的公差带在轴的公差带下方；过渡配合中孔的公差带和轴的公差带相互重叠。3为什么要规定基准制？为什么优先采用基孔制？答：标准公差带形成最多种的配合，国家标准规定了两种配合基准制：基孔制和基轴制。一般情况下优先选用基孔制配合是考虑中、小尺寸孔常采用定尺寸刀具加工，这样
13、可以减少定尺寸刀具、量具的品种、规格、数量，而大尺寸刀具则考虑习惯、方便，也采用基孔制。4简述测量的含义和测量过程的四要素。答：测量是将被测几何量的量值和一个作为计量单位的标准量进行比较，求得其比值的过程。测量过4程应包括被测对象、计量单位、测量方法和测量精度四要素。5 “示值范围”和“测量范围”有何区别？答：“示值范围”指计量器具所能显示或指示的最低值或最高值的范围；“测量范围”指在允许的误差限内，计量器具所能测出的被测量的范围。6测量误差按其性质可分为哪几类？各有何特征？实际测量中对各类误差的处理原则是什么？ 测量误差按其性质可分为系统误差、随机误差和粗大误差三大类。系统误差在相同条件下，
14、多次测量同一值时，误差的绝对值和符号均保持不变或按某一规律变化；随机误差在相同条件下，多次测量同一值时，误差的绝对值和符号以不可预定的方式变化；粗大误差是超出规定条件下预计的误差。实际测量中对系统误差用修正法消除；对随机误差可通过概率统计方法寻求和描述规律，评定其影响程度；对粗大误差按一定规则予以剔除。7表面结构中粗糙度轮廓的含义是什么？它对零件的使用性能有什么影响？答：表面结构中粗糙度轮廓的含义是指零件表面由间距很小的微小峰、谷所形成的微观几何误差。它对零件的使用性能中的耐磨性、耐腐蚀性和耐疲劳性以及配合性质的稳定性均有影响。8为什么在表面粗糙度轮廓标准中，除了规定“取样长度”外，还规定“评定长度”？答：由于零件表面的微小峰、谷的不均匀性，在表面轮廓的不同位置的取样长度上的表面粗糙度轮廓测量值不尽相同。为了更可靠地反映表面粗糙度轮廓的特性，应测量连续的几个取样长度
