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叠模和 T 模今天我们四人参加了先税公司的 T-MOLD 技术方案发报会，大致了解到叠模和 T 模的结构，以及两者在生产效率方面的提升叠模和 T 模的 结构很相似，都近乎是标准的模具的叠加1叠模一幅两层的叠模通常是由两个单层的模具背对背安装而成，分模面通常依靠齿轮和齿条机构保持同步打开两层叠模相比标准模具在生产效率方面有近乎 100%的提升叠模的层数可以多达十几层，层数主要是受注塑机的注射容积，容模厚度和开模行程所限叠模的锁模压力只比标准模具大 10%左右.2T 模两个分开面间歇打开，每次只打开一个分型面：利用一分型面模的冷却时间注塑另一分型面的模腔保压完便不用锁模：一般来说胶件得到了额外的冷却时间，提高了产品质量：T 模可以单 独只成型其中一个分型面的模腔.T 模的锁模需要一套专用的机构需要特定的 T 模程序保证注塑过程T 模的在生产效率方面的提升不如叠模，提升率一般在 50%80%之间，主要是看冷却时间的长短决定 T 模的生产效率提升率。三：叠模和 T 模的最大区别是：1：叠模的分模面是同时打开的，而 T 模的分模面是循环交替打开的，因而采用 T 模时注塑机的开模行程不需要两倍的距离2：叠模的注射是同时进行的，而 T 模的注射是循环交替进行的，因而采用 T 模时不需要扩大注塑机的注射体积
