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1、GW4D20发动机维修注意事项GW4D20发动机维修注意事项 一、高压油路部分一、高压油路部分 二、正时机构二、正时机构 三三、缸盖部分缸盖部分三三、缸盖部分缸盖部分 四四、缸体部分缸体部分四四、缸体部分缸体部分 每 天 进 步 一 点 点1/781/78 一、 高压油路部分一、 高压油路部分 （一一）高压油路组成高压油路组成（一一）高压油路组成高压油路组成 GW4D20柴油机高压油路部分指从高压油泵总成到喷油器总GW4D20柴油机高压油路部分指从高压油泵总成到喷油器总 成之间的燃油供给部分成之间的燃油供给部分，主要由高压油泵主要由高压油泵、高压油轨高压油轨、高压油高压油成之间的燃油供给部分成
2、之间的燃油供给部分，主要由高压油泵主要由高压油泵、高压油轨高压油轨、高压油高压油 管、喷油器等零件组成。管、喷油器等零件组成。 高压油轨高压油轨 高压油泵高压油泵 高压油路部分高压油路部分 高压油管高压油管 喷油器喷油器 每 天 进 步 一 点 点2/782/78 高压油路部分高压油路部分喷油器喷油器 （二二）高压油路维修注意高压油路维修注意 共轨系统零部件（特别是喷油器）对清洁度有严格的要求，共轨系统零部件（特别是喷油器）对清洁度有严格的要求， （二二）高压油路维修注意高压油路维修注意 在涉及到高压油路部分拆装作业时，应对高压油泵、高压油轨、在涉及到高压油路部分拆装作业时，应对高压油泵、高压
3、油轨、 喷油器喷油器、各高压管路及缸盖其他相关部位尘土各高压管路及缸盖其他相关部位尘土、油渍等清理干油渍等清理干喷油器喷油器、各高压管路及缸盖其他相关部位尘土各高压管路及缸盖其他相关部位尘土、油渍等清理干油渍等清理干 净，另外还需要注意以下几个方面：净，另外还需要注意以下几个方面： 清洁清洁清洁清洁 每 天 进 步 一 点 点3/783/78 1、作业地点的要求1、作业地点的要求 ? 作业地点必须是封闭作业地点必须是封闭，清洁的清洁的，严禁在露天场所进行高压严禁在露天场所进行高压? 作业地点必须是封闭作业地点必须是封闭，清洁的清洁的，严禁在露天场所进行高压严禁在露天场所进行高压 油路部分零部件
4、的作业；油路部分零部件的作业； ? 作业地点内不允许有锅炉作业地点内不允许有锅炉、机床机床、砂轮机砂轮机、焊接等容易产焊接等容易产? 作业地点内不允许有锅炉作业地点内不允许有锅炉、机床机床、砂轮机砂轮机、焊接等容易产焊接等容易产 生铁屑、颗粒的设备；生铁屑、颗粒的设备； ? 作业内不能使用电风扇等容易产生扬尘的鼓风机器作业内不能使用电风扇等容易产生扬尘的鼓风机器；? 作业内不能使用电风扇等容易产生扬尘的鼓风机器作业内不能使用电风扇等容易产生扬尘的鼓风机器； ? 作业地点必须定期的进行清洁，除去灰尘（建议使用吸尘作业地点必须定期的进行清洁，除去灰尘（建议使用吸尘 器等真空机器器等真空机器）。）。
5、器等真空机器器等真空机器）。）。 每 天 进 步 一 点 点4/784/78 ? 作业者在操作前应该洗手，除去手上的污渍及灰尘；作业者在操作前应该洗手，除去手上的污渍及灰尘； 2、作业人员的要求2、作业人员的要求 ? 作业者进行作业时应该戴帽，将头发全部置于帽内，不能 穿毛线或其他容易产生颗粒的衣服，不能戴手套。 作业者进行作业时应该戴帽，将头发全部置于帽内，不能 穿毛线或其他容易产生颗粒的衣服，不能戴手套。 ? 不能用手直接接触高压油路零部件的连接处，高压油路一不能用手直接接触高压油路零部件的连接处，高压油路一 旦被敞开旦被敞开，作业者应立即在各接口处戴上新的防护帽以防作业者应立即在各接口处
6、戴上新的防护帽以防旦被敞开旦被敞开，作业者应立即在各接口处戴上新的防护帽以防作业者应立即在各接口处戴上新的防护帽以防 止污染。止污染。 戴帽戴帽、 禁止禁止 戴帽戴帽、 衣服 整 衣服 整 洁干洁干 禁止禁止 带手 套 带手 套 洁干洁干 净净 每 天 进 步 一 点 点5/785/78 3、各管路接口防护要求3、各管路接口防护要求 ? 各高压接口的防护帽为一次性的各高压接口的防护帽为一次性的，? 各高压接口的防护帽为一次性的各高压接口的防护帽为一次性的， 使用过的防护帽必须废弃，禁止 二次使用； 使用过的防护帽必须废弃，禁止 二次使用； ? 对高压油路进行维修作业时，必对高压油路进行维修作业
7、时，必 须在第一时间将对应高压接口加须在第一时间将对应高压接口加须在第一时间将对应高压接口加须在第一时间将对应高压接口加 装防护帽，且只有在安装时才可 以移除防护帽，避免直接将高压 装防护帽，且只有在安装时才可 以移除防护帽，避免直接将高压 接口部位暴露在外界环境中；接口部位暴露在外界环境中； ? 更换下的故障件同样要求加装防更换下的故障件同样要求加装防 护帽。护帽。 每 天 进 步 一 点 点6/786/78 在第一时间加装防护帽在第一时间加装防护帽 高压油路零部件及高压接口防护帽高压油路零部件及高压接口防护帽高压油路零部件及高压接口防护帽高压油路零部件及高压接口防护帽 喷油器喷油器 高压油
8、泵高压油泵 高压油管高压油管 高压油泵高压油泵 每 天 进 步 一 点 点7/787/78 高压油轨高压油轨 二、更换正时皮带二、更换正时皮带 更换正时皮带注意事项更换正时皮带注意事项：更换正时皮带注意事项更换正时皮带注意事项： ?环境清洁度环境清洁度 ?对正时对正时 ?拧紧力矩拧紧力矩 ?皮带套进方向及顺序皮带套进方向及顺序 ?验证正时验证正时?验证正时验证正时 每 天 进 步 一 点 点8/788/78 1、检查确认皮带状况，取下正时皮带1、检查确认皮带状况，取下正时皮带 ?检查皮带是否检查皮带是否?检查皮带是否检查皮带是否 划伤、磨损、缺划伤、磨损、缺 齿齿，是否有油渍是否有油渍、齿齿，
9、是否有油渍是否有油渍、 水迹；水迹； ?拧松张紧轮固拧松张紧轮固?拧松张紧轮固拧松张紧轮固 定螺栓，取下张定螺栓，取下张 紧轮紧轮，取下正时取下正时紧轮紧轮，取下正时取下正时 皮带。皮带。 每 天 进 步 一 点 点9/789/78 2、对正时2、对正时 ?凸轮轴带轮标记 对正缸盖与凸轮轴 凸轮轴带轮标记 对正缸盖与凸轮轴 承盖结合缝承盖结合缝（排气排气 ?高压油泵带轮标 记对正水泵壳体上 高压油泵带轮标 记对正水泵壳体上 的水平筋的水平筋； 承盖结合缝承盖结合缝（排气排气 侧）；侧）； 的水平筋的水平筋； 曲轴带轮标记对正机油泵壳体箭头曲轴带轮标记对正机油泵壳体箭头 每 天 进 步 一 点
10、点10/7810/78 ?曲轴带轮标记对正机油泵壳体箭头曲轴带轮标记对正机油泵壳体箭头 按如图按如图顺序将皮带装在各顺序将皮带装在各 3、装正时皮带3、装正时皮带 按如图按如图1-7顺序将皮带装在各顺序将皮带装在各 带轮上，装配过程中应确保带轮上，装配过程中应确保 除张紧轮外除张紧轮外，其余部分皮带其余部分皮带除张紧轮外除张紧轮外，其余部分皮带其余部分皮带 应与各带轮紧密结合不松弛。应与各带轮紧密结合不松弛。 皮带套进顺序皮带套进顺序： 6 皮带套进顺序皮带套进顺序： 7 曲轴正时带轮正时惰轮曲轴正时带轮正时惰轮 水泵带轮水泵带轮机油泵机油泵 5 水泵带轮水泵带轮机油泵机油泵 带轮高压油泵带轮
11、带轮高压油泵带轮 凸轮轴带轮凸轮轴带轮正时带轮正时带轮 2 34 凸轮轴带轮凸轮轴带轮正时带轮正时带轮 2 每 天 进 步 一 点 点11/7811/78 1 4、装正时张紧轮4、装正时张紧轮 安装正时张紧轮时，先把张紧轮的限位支架卡入缸盖碗形塞安装正时张紧轮时，先把张紧轮的限位支架卡入缸盖碗形塞 位置位置，将张紧轮紧固螺栓带上将张紧轮紧固螺栓带上（注意不要拧紧注意不要拧紧），），然后用内然后用内位置位置，将张紧轮紧固螺栓带上将张紧轮紧固螺栓带上（注意不要拧紧注意不要拧紧），），然后用内然后用内 六角扳手调整张紧轮销孔，直到张紧轮臂指针超过安装臂缺六角扳手调整张紧轮销孔，直到张紧轮臂指针超过安
12、装臂缺 口口12度度，以规定拧紧张紧轮紧固螺栓以规定拧紧张紧轮紧固螺栓。 每 天 进 步 一 点 点12/7812/78 口口度度，以规定拧紧张紧轮紧固螺栓以规定拧紧张紧轮紧固螺栓。 拧紧力矩：拧紧力矩：242N.m。 5、校验正时5、校验正时 顺时针转动曲轴两顺时针转动曲轴两顺时针转动曲轴两顺时针转动曲轴两 圈，再次确认曲轴圈，再次确认曲轴 正时带轮正时带轮、凸轮轴凸轮轴正时带轮正时带轮、凸轮轴凸轮轴 正时带轮相应正时正时带轮相应正时 标记及皮带啮合是标记及皮带啮合是标记及皮带啮合是标记及皮带啮合是 否完好，检查自动 张紧轮指针是否与 否完好，检查自动 张紧轮指针是否与 缺口位置相对应， 自
13、动张紧轮拧紧力 缺口位置相对应， 自动张紧轮拧紧力 矩是否符合要求， 如有异常应重新调 矩是否符合要求， 如有异常应重新调 整整。 每 天 进 步 一 点 点13/7813/78 整整。 三、缸盖部分装配注意事项三、缸盖部分装配注意事项 1、缸盖后端出水管组件与安装部位属于过盈配合缸盖后端出水管组件与安装部位属于过盈配合，安安1、缸盖后端出水管组件与安装部位属于过盈配合缸盖后端出水管组件与安装部位属于过盈配合，安安 装时需在出水管组件压入端涂一圈装时需在出水管组件压入端涂一圈962T密封胶，涂胶宽度 为 密封胶，涂胶宽度 为35mm，厚度约为，厚度约为0.5mm，出水管接头要与缸盖上的标，出水
14、管接头要与缸盖上的标 记对齐记对齐。另外装配冷却液温度传感器时应在螺纹上涂抹乐泰另外装配冷却液温度传感器时应在螺纹上涂抹乐泰记对齐记对齐。另外装配冷却液温度传感器时应在螺纹上涂抹乐泰另外装配冷却液温度传感器时应在螺纹上涂抹乐泰 262密封胶，以防漏水。密封胶，以防漏水。 每 天 进 步 一 点 点14/7814/78 冷却液温度传感器冷却液温度传感器标记对齐标记对齐 出水管压入端出水管压入端 、进进、排气凸轮轴装配时注意排气凸轮轴装配时注意2、进进、排气凸轮轴装配时注意排气凸轮轴装配时注意 ?标记对正：安装时进、排气凸轮轴传动齿上的“ ”标记标记对正：安装时进、排气凸轮轴传动齿上的“ ”标记
15、应对正应对正，且与缸盖上结合面齐平且与缸盖上结合面齐平；应对正应对正，且与缸盖上结合面齐平且与缸盖上结合面齐平； ?安装堵盖：进气凸轮轴后堵盖外圆涂适量清洁润滑油，将安装堵盖：进气凸轮轴后堵盖外圆涂适量清洁润滑油，将 其装入到进气凸轮轴后端堵盖孔中其装入到进气凸轮轴后端堵盖孔中，之后装配凸轮轴承盖之后装配凸轮轴承盖。其装入到进气凸轮轴后端堵盖孔中其装入到进气凸轮轴后端堵盖孔中，之后装配凸轮轴承盖之后装配凸轮轴承盖。 注意堵盖孔应保证清洁，堵盖放正到位，否则会导致堵盖密注意堵盖孔应保证清洁，堵盖放正到位，否则会导致堵盖密 封不严封不严、漏油漏油。封不严封不严、漏油漏油。 标标记记对对 堵堵盖盖放
16、放 对正对正 放放置到置到位位 每 天 进 步 一 点 点15/7815/78 位位 ?装配凸轮轴前油封时应注意，由于凸轮轴轴承盖压装后在 前油封孔处会有少许密封胶被挤出，因此在装油封前应先将 装配凸轮轴前油封时应注意，由于凸轮轴轴承盖压装后在 前油封孔处会有少许密封胶被挤出，因此在装油封前应先将 油封孔的密封胶擦拭干净，然后在凸轮轴前油封外圆涂适量 清洁机油后，用专用压装工具将油封压入缸盖前油封孔中。 油封孔的密封胶擦拭干净，然后在凸轮轴前油封外圆涂适量 清洁机油后，用专用压装工具将油封压入缸盖前油封孔中。 每 天 进 步 一 点 点16/7816/78 油封孔擦拭干净油封孔擦拭干净油封压入到位油封压入到位 、凸轮轴承盖涂胶注意事项凸轮轴承盖涂胶注意事项3、凸轮轴承盖涂胶注意事项凸轮轴承盖涂胶注意事项 ?涂胶前用化油器清洗剂将凸轮轴承盖、凸轮轴轴承及缸盖涂胶前用化油器清洗剂将凸轮轴承盖、凸轮轴
