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1、 磁浮子液位计磁浮子液位计（液位开关液位开关） 概述 浮球液位计结构主要基于浮力和静磁场原理设计生产的。带有磁体的浮球（简称浮球）在被测 介质中的位置受浮力作用影响： 液位的变化导致磁性浮 子位置的变化。浮球中的磁体和传感器（磁簧开关）作 用，使串连入电路的元件（如定值电阻）的数量发生变 化，进而使仪表电路系统的电学量发生改变。也就是使 磁性浮子位置的变化引起电学量的变化。 通过检测电学 量的变化来反映容器内液位的情况。 该仪表可以直接输出电阻值信号，也可以配合变 送器模块，可以输出电流值（420mA）信号，或者其 开关信号（按照客户需求转换器由公司配送） 。从而实 现电信号的远程传输与控制。
2、 特点 结构简单，工作可靠； 易于安装，维修方便； 规格品种齐，适用范围广泛； 型号说明： HRT-UH 厂家编号 K 输出为开关信号 S 输出为连续信号（如：420mA 电流信号） 输出信号 形式 P 普通型： T 高温型： Y 高压型 FI 防腐型：常压（UPVC） ；060 FII 防腐型：常压（ABS） ；-1080 FIII 防腐型：压力1.5Mpa；-20115 FIV 防腐型：压力 2.0Mpa；-20115 D 低密度型（介质密度 0.5 0.75g/cm3） ：压力 2.0MPa 产品分类 0 无报警点 1 有 1 报警点 2 有 2 报警点 3 有 3 报警点 4 其他 报
3、警选项 1 螺纹连接,带接线盒 2 法兰连接,带接线盒 3 法兰连接,带接线盒和现场显示 过程连接 P 非防爆型 F 防爆型 防爆选项 X 客户的其他要求 其他选项 示例说明：HRT-UHS P03F 1500 磁浮子液位计：420mA 电流信号输出，配数字显示二次表，法兰连接，带接线盒，测 量范围 1500mm，普通型，防爆型。 又如：HRT-UHK P32P 1500 磁浮子液位开关：输出为开关信号，法兰连接，带接线盒，带有两个报警点，插入深度 为 1500mm，普通型，非防爆型。 注：磁浮球液位计也可以带有输出报警点信号的报警开关。 用途与适用范围 磁浮子液位计广泛应用于石油、化工、轻工
4、、市政、环保等行业， 对各种开口或有压容器 内的液位或相界面进行连续测量。 磁浮子液位变送器直接输出 420mA 标准电流信号， 经二线制 传送电信号可与计算机联接，有数字显示仪表配套的磁浮子液位计可以直接显示液位高度值。根 据客户的要求，定制的磁浮子液位计带就地表头显示，且为非防爆产品。 磁浮子液位开关应用于上述行业的液面或相界面的报警和控制。防爆磁浮子液位计及开关适 用于 1 级区域的爆炸性气体、可燃蒸汽与空气混合形成爆炸性气体混合物的场所。仪表的防爆等级 为 dBT4。 防腐型磁浮子液位计（液位开关）耐酸、碱、盐的腐蚀，但不耐浓硝酸、发烟硫酸及酮类、 醚类的腐蚀，用于常温、常压。根据客户
5、的要求，定制的液位仪表适用于一切酸、碱、盐及有机 物的腐蚀。 磁浮子液位计及开关（低密度型）用在介质密度为 0.350.75g/cm3，工作压力 2.0MPa 的环 境中。 仪表不适用于具有强烈振动的环境及具有固体悬浮杂质、铁磁性杂质和粘滞性的 介质。 工作原理与结构 本系列仪表是基于浮力及磁力原理设计的。当液面或相界面发生变化时，装有磁钢的浮子随 液面（界面）升降并沿着导向管上下移动。导向管内的干簧管在磁浮子的磁场作用下动作，输出 与液位相对应的电阻信号或开关信号。 普通型仪表的主要结构是由不锈钢的导向管、浮子、法兰或螺纹连接件及接线盒、芯板等 零件组成。防腐型（F1）仪表是以聚氯乙烯塑料为
6、主体（与介质接触部分）制造的产品。防腐型 （F2）仪表是以 ABS 塑料为主体制造的产品。防腐型（F3）仪表主体和浮子均为不锈钢材料喷 涂特氟隆。防腐型（F4）仪表主体为不锈钢材料表面喷涂特氟隆，浮子材料为聚四氟乙烯。外径 90。 技术参数 正常工作条件 环境温度()：-2070 相对湿度：5100%包括凝露和直接湿 大气压力(KPa)：86 108 插入深度（m）0.56 测量（控制）范围（m）0.085.84 测量精度： 测量范围 (m) 00.5 0.52 26 测量精度 (%) 2 1.5 1 开关控制点的接点容量：AC 或 DC220V，1A（纯电阻负载） 单刀单掷或单刀双掷 控制点
7、间最小距离（mm） ：60， 可提供 15 个控制点 控制点动作误差：10mm 回差：不超过基本误差 盲区：66120mm（以水为介质） 工作压力（MPa） ：常压，1，2 介质温度（） ：-20125 相界面密度差（g/cm3） ：0.2 介质粘度（PaS） ：0.05 介质密度(g/cm3)：0.350.5，0.50.75，0.751.5 外壳防护等级：IP54 显示仪表：XMT124D 数字显示仪表（带上、下限报警并可设定，可带 420mA 输出信号） 外型尺寸 16080180（长宽深） ；WP-T80 数字+LED 显示仪表（带 420mA 输出,可 任意设定报警点，测量范围可在 6
8、m内任意调节。显示仪表装于安全场所。 外型尺寸及安装要求： 仪表的外型尺寸见图 15，图 1 中 A 为仪表的插入深度，B 为仪表的测量或控制范围。 示意图编号 图 1 图 2 图 3 图 4 对应型号 螺纹连接普通型磁浮 子液位计 （液位开关） 法兰连接普通型磁浮 子液位计 （液位开关） 常压防腐型磁浮子液 位计（液位开关） 非常压防腐型磁浮子 液位计（液位开关） 示意图编号 图 5 图 6 图 7 对应型号 低密度普通型磁浮子 液位计（液位开关） 低密度防腐型磁浮子 液位计（液位开关） 衬特氟龙磁浮子液位 计（液位开关） 仪表的安装方式为垂直插入式安装。 螺纹连接的磁浮子液位计（液位开关）
9、 ，连接螺纹为 ZG3/4。 法兰连接型的磁浮子液位计（液位开关） ，对应的设备连接法兰及密封垫由用户自备。见图 8 及表 1 法兰材质：不锈钢 表 1 管子 法兰（JB81-59） 螺栓 法兰密封垫 （用户自备） 公称通径 DN （mm） 公称压力 PN （MPa） d0 D D1 D2 f b d 数量 螺纹 外径 内径 厚度 0.25 89 185 150 125 3 14 16 4 M16 125 89 2 1 89 195 160 135 3 20 18 4 M16 135 89 2 80 2.5 89 195 160 135 3 26 18 8 M16 135 89 2 仪表安装位
10、置应选择在远离进出料口的液位较平稳区。否则建议安装防波板。 仪表安装时注意导向管与铅垂线的夹角小于 3。 仪表的电缆引入装置见图 9。推荐使用电缆为 KVV 型直径为10.511mm。安装接线时去 掉金属垫片,拧紧压紧螺母.建议采用3/4镀锌钢管及防爆挠性软管 NDE202000(两端接 头连接尺寸为 M241.5 外螺纹和 3/4内螺纹)穿管走线。 防爆型仪表的变送器部分安装在爆炸性危险场所。安装时用户必须遵守中华人民共和国爆炸 危险场所电气安全规程。维修必须在安全场所进行。在安装和维修时必须切断电源后再打开 仪表接线盒。仪表的接线盒上设有接地端子，须接有可靠的地线。安装调试和使用的过程中
11、应注意保护防爆螺纹面，不得有划痕碰撞等损伤。 低密度型仪表在安装时须从人孔将浮子安装到仪表导向管上。 高温型仪表的外连接导线需用 AF150 型耐高温导线。 数字式显示仪表外形尺寸：XMT-124D 仪表：长宽深=16080180（mm） ，仪表盘开孔 尺寸为 15276（mm） ；WP-T80 仪表（竖式） ：宽高深=80160140（mm） ，仪表盘开孔尺 寸为 76152（mm） 。 仪表应安装在较清洁的场所。当用于污水时为避免漂浮物、铁磁性杂质、泥沙等物质卡死浮 子应在仪表周围设置过滤网。 为避免因被测液面的浮动引起的仪表晃动， 设备在仪表安装的铅垂点上设置定位孔，导向 管下端定位柱尺
12、寸为66mm，建议定位孔为7，深 6mm。 成套性 磁浮子液位计（或：磁浮子液位开关） 1 台 合格证 1 份 使用说明书 1 份 装箱单 1 份 XMT-124D 或 WP-T80 数字液位显示仪 按照客户订购而定 安装调整与使用 用户收到订货后应首先检查产品的包装质量。包装箱应完整无损，标志清晰。对于包装已有明 显损坏的应及时通知贮运部门及制造厂,查清问题及责任，如果包装无质量问题，则可开箱取出 产品。 产品经用户单位检验部门检查外观没有问题后，仔细阅读使用说明书，接线通电试验。用手推 动 浮子，模拟液位变化。观察数字显示仪读数、电流输出信号或开关信号的变化，应有正常 d f DN d D
13、 D D b 0 1 2 图6:用户法兰尺寸图 的反应和动作。 本系列仪表安装在压力容器上时应和容器一起按有关规定进行 1.25 倍工作压力的水压试验及 1.05 倍工作压力的气密性试验，经确认无渗漏及损坏时方可投入使用。 磁浮子液位计（液位开关）在出厂时，浮子在最低位置对应液位显示仪显示 0.00mm。测量盲区 见图 17（介质为水） 。当介质密度不同时，盲区相应有变化，现场实际液位可由调整卡箍的 位置来实现。 磁浮子液位计配用数字显示仪 XMT-124D 或 WP-T80 （在保证性能的前提下， 其型号以实物为准） 。 分辨率为 1cm。 磁浮子液位计直接输出 420mA 电流信号，二线制
14、接数字电流表。仪表在出厂时已经调整好零 位为 4 mA,满度为 20 mA。用户在安装后可以检测一下，如果零位及满度值有偏差，则可微调 接线端子盒反面的零位和满度电位器，反复调两次。 磁浮子液位计的就地显示电流表串联接在 24V DC 电路中。 维护与保养 对于正确安装在良好工作环境中的仪表，除日常表面维护外，平时无须特别维护保养。 定期检查仪表密封圈一次，发现老化、裂纹现象应及时更换。 检修设备时应及时清理仪表浮子和导向管的污物，以免阻碍浮子的自由运动。 易损件清单 序号 名称 规格 数量 建议更换期 1 弹性密封圈 2010 2 12 年 2 O 型密封圈 903.1 1 12 年 3 密
15、封垫 322 1 大修后 常见故障及排除方法 序号 故障特征 可能产生的部位 产生的原因 检查方法 排除方法 1显示仪保险丝管 烧断 打开保险盒 更换保险管 2 接线端子 （电源） 接线不良 拆盖检查 紧固螺钉 1 数字液位 显示仪不 显示 3电源 断电 试电笔测试 通电 1显示仪信号端子 接错线 查线 更换接线 2 数显仪乱 跳字 2仪表接线盒 接错线 查线 更换接线 1 喉箍 喉箍松动测量范围 越限 重新确定测量 范围 重新固定喉箍位 置 2 接线端子 接线不良 拆盖检查 紧固螺钉 3 数显仪显 “1”字 3 干簧管 断路 取出芯板 更换干簧管 1 显示仪信号端子 接错线 查线 更换接线
16、2 浮子 卡在导向管 取出浮子 去掉障碍 3 芯板 干簧管短路 取出芯板 更换干簧管 4 液位变化 时数字液 位显示仪 不变字 4 导向管 焊漏而短路 拆出仪表 补焊漏处，检修芯 板 1 接线端子 接线不良 拆盖检查 重新接线 5 开关控制 时有时无 2 芯板 干簧管断路 取出芯板 检查，更换 运输与贮存 制造厂发往用户的产品都有良好的内外包装,可适应正常的运输,当用户进行二次运输或开箱 后又运输时,应保持原来完整的包装,运时小心轻放、不可倒置,并防止雨淋,曝晒及强裂的冲击 震动,当产品长期不使用时应原包装贮放在温度为-2555,湿度不大于 90,且无腐蚀性及有 害气体的环境中。 定货须知 当阅读此说明书后，可根据设计要求
