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1、1,一、绢纺原料的精练,（一）绢纺原料 绢纺业使用的原料为养蚕、制丝及丝织业中剔除的疵茧和产生的废丝，来源广泛，种类繁多，质量差异较大。按蚕的饲料不同，可分为桑蚕原料、柞蚕原料和蓖麻（木薯)蚕原料等。桑蚕原料批量最大，柞蚕原料批量次之蓖麻(木薯)蚕原料批量最少。另外，还有极少量的天蚕原料等。,2,（二）精练过程 精练的目的是去除绢纺原料上大部分丝胶和油脂，使纤维间胶着点分开，并去除粘附在原料上的尘土等杂质，制成较为洁净的、蓬松的、有一定刚弹性的、呈现珠光光泽的单纤维(精干绵)。精练质量是关系到后工序能否正常进行、产品质量优劣及经济效益高低的重要因累。,3,绢纺原科品种多，质量差异大，即使同一种
2、原料，也因产地和处理方法不同而不同。故必须按原料品质进行分档，以利于制定精练方法及精练工艺。为使精练均匀，需对其中硬块进行扯松或拣除，同时，去除原料中某些杂质和蛹体。最后根据精练设备的容量要求定量装袋。精练前处理包括原料选别、扯松和除杂三项工作。,4,精练是去除绢纺原料上大部分丝胶、油脂、蜡质、无机物及其他一些杂质。按精练原理可分为化学精练和生物化学精练。 精练后处理包括洗涤、脱水和干燥等工序。,5,二、绢纺纺纱系统,绢纺包括两个纺纱系统绢丝纺系统和丝纺系统，前者纺纱线密度小，用于织造薄型高档绢绸，后者纺纱线密度大，成纱硫松、毛茸，别具风格。,6,（一）绢丝纺系统 1、精练工程 利用不能缫丝的
3、疵茧和废丝加工成的绢丝用于织造绢绸。由于疵茧和废丝都含有大量的丝胶、油脂和蜡等杂物，需通过精练工序除去丝纤维上的油脂和大部分丝胶，即所谓的脱脂与脱胶，使丝纤维洁白并呈现出丝纤维固有的光泽，同时使纤维易于松解及以后的机械加工。经过精练工程处理后的原料叫精干绵。,7,2、制绵工程 制绵工程的流程如图1-9所示，任务是对精干绵进行适当混和，细致开松，除去杂质、绵粒和短纤维，制成纤维伸直平行度好、分离度好且具有一定长度的精绵。绢丝纺制绵工程类似于精梳毛纺系统的毛条制造。,8,9,因丝纤维很长，需要采用切绵将丝纤维切成一定的长度，以便后续工序的梳理和牵伸；然后用圆梳或精梳工艺排除短纤维、杂质和疵点。,10,3、绢丝纺系统 圆梳制绵以后的绢丝纺流程(见图1-10)由并条工程包括配绵、2道延展、制条、3道并条(练条)、粗纱工程(包括延绞、粗纱)、细纱工程和并捻、整理等后加工工序组成。,11,12,（二）紬丝纺系统 紬丝纺是利用制绵工程中末道圆梳机的落绵为原料，可采用棉纺普梳纺纱系统或棉纺转杯纺纱系统或粗梳毛纺系统纺纱。细丝线密度高、手感松软、表面具有毛茸和绵结，其织物称绵绸。,
