[工作范文]wk1-bb-m-07 process map

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1、步骤6 查找潜在原因,测量阶段,当前位置,定义,测量,分析,改善,控制,步骤 4- Ys的再确认,理解当前过程 -流程图 导出潜在原因 -鱼骨图，C&E矩阵 潜在原因的排序 -XY Matrix, FMEA,步骤 6-查找潜在原因(X),步骤 5- 明确指标现状,查找潜在原因,找出所有对Y有影响的潜在原因变量(Xs),列举并将其优先排序. -潜在原因变量是指预想对Y的变动有影响的流程变动因素,定义,主要活动,-正确理解当前的流程(As-is); -找出流程内的所有潜在原因变量(Xs)； -通过分析各个X对Y的构成的影响图,进行优先排序；,学习目标,-可以理解现有的流程,并发现问题点 -可以理解

2、流程图的种类 -理解流程图的KPIV,该流程的功能,KPOV -可以灵活运用C&E图,导出潜在原因变量(Xs) -可以区分潜在原因变量的类型 -通过X-Y Matrix (C&E Matrix, FDM),FMEA等,可以把潜在原因变量进行 优先排序,查找潜在原因,查找潜在原因,理解当前过程,流程图 (Process Mapping),输出,主要工具,-流程图 -鱼骨图 -X-Y Matrix -FMEA,理解 当前 流程,输入(来源) -SIPOC图 -流程图 -X-Y Matrix (FDM, C&E Matrix) -FMEA -开发新品评价会议资料 品质履历,经验等,导出 所有 潜在

3、原因 变量,分析 Xs对 Y构成 的影响 图,并优 先排序,输出 -潜在原因变量 -优先排序的Xs清单,查找潜在原因,目的,-规定过程的范围,找出并分析在实际过程中非有效性的原因是什么,理解当前过程,可能适用的工具,主要考虑事项,结果,-流程图 -头脑风暴法,-定义流程范围 -对顾客要求的主要要素有影响的原因,-弄清CTQ详细流程图, 绘制有关主要业务的输入和输出(包括使用的文件)清单,流程图定义 流程图种类 SIPOC/COPIC 交叉职能流程图CFM 变量流程图Variables Map 流程图运用,流程图 目录,过程(或流程)是什么?,理解当前过程,-过程（ISO9000）：是一组将输入

4、转化为输出的相互关联或相互作用的 活动。过程之间是相互关联、相互作用的。,输入: 原材料,部件等,过程,输出: 产品或服务 及特性,输入,输出,不可控的输入,过程的四大要素,理解当前过程,-目的(Mission): 一个过程存在应该有其目的,没有目的的过程没有存在的价值 -顾客(Customer): 过程结束后,应该有接受输出结果的顾客(包括内外部顾客) -目标(Target): 一个过程应该有需要完成什么状态的目标 -责任者(Owner): 在现有的职能组织中,为了完成过程目标,由谁管理? 对顾客的提问,由谁解答,在六西格玛中理解过程的必要性,-所有活动是由相互联系的连续的过程构成的; -过

5、程有输出,而且总存在变动; -所有变动都有多种原因,其中的几个最重要; -重要的原因可以掌握和控制; -这种原理在产品,工程,信息,服务过程等方面都是一样适用,流程图是展现过程步骤和决策点顺序的图形文档，是 将一个过程的步骤用图的形式表示出来的一种图示技术。,工具是什么? 制造流程通过图表 来表现. 工具把握的是什么? 所有流程阶段有无附加值 主要流程输入 (Xs) 主要流程输出 (Ys) 收集数据的始点 FMEA 里输入的KPIVs,流程图的应用时期? 经常 流程图的结果是什么？ 把握必须测量研究的系统 把握过程能力研究的 KPOVs 把握控制计划里遗漏的要素 把握可能存在的无附加值 流程阶

6、段。,流程图的定义,流程图的构成要素,- 各阶段的Y 结束阶段后的结果 有可能成为下一个阶段的X Y的规格 - 各阶段X 在各阶段对完成Y的能力 有影响的输入要素 X的管理规格 X的区分(CNX/SOP),DPU 因投入材料引发的缺陷 在哪个阶段执行的作业缺陷 周期时间 该活动的需要时间,阶段A DPU 周期时间,X1,X2,Y1,Y2,理解当前过程,流程中的4种法则, 第一次做项目 建议做缩短流程Lead Time的项目 .,流程图定义,流程图的绘制目的,在感官上提供关于分析的基础事项 有利于确认潜在的X和Y; 有利于组织间的信息意见沟通; 有利于简单且明确地掌握复杂的流程; 有利于掌握一个

7、流程的变更对整体或其他流程产生的什么样的影响 有利于定义流程需要改进的地方或范围,流程图定义,流程图的必要性 漏斗效果,SIPOC/COPIS （注：请参考D阶段内容） 在定义阶段确认项目范围和顾客要求时使用。 主要分类为 宏观 Level 交叉职能图CFM：CrossFunctional Map 在已经决定的项目范围内定义各职能业务展开时使用 变量流程图Variables Map 主要用于查找影响顾客要求事项的潜在变量(Xs) 时,Cross Functional Map,Variables Map,SIPOC,最常使用的三类流程图,流程图种类, 建议大家熟悉并使用上面的符号形状及颜色.,绘

8、制流程图时常用的符号,流程图种类,对以下项目要进行叙述: 主要活动/任务 下位流程 流程警戒 主要流程输入 KPIVs (Xs) 主要流程输出 KPOVs (Ys) 经常检验并进行必要的更新 .,变量流程图 (Variables Map),按要求, 从宏观水平开始 接近微观水平 . 一般对于最能取得潜在性成果的部门都应把焦点对准 当前的和微观的作业水平.,变量流程图 阶层区图,变量流程图(Variables Map),变量流程图的绘制准备,参与对象 定义流程的人 实行流程的人 变化流程的人 团队的构成 工程师 现场作业者 设计人员 顾客/供应商 项目相关者等,输入要素的来源 头脑风暴法 作业手

9、册 作业指导书 作业者经验 6M： 人, 机器(装备), 方法(步骤), 测量, 材料, 自然(环境) 为了揭示隐藏工程，流程图应 画得详细点,变量流程图的绘制,流程图的内容 主要活动及业务 流程范围 顾客及外协单位 下层流程 输入及输出 流程责任者 流程图要经常确认与更新 流程图不可能始终完善； 流程图不是列举应当进行的作业，而是用图例表示实际进行的活动；,变量流程图的绘制时的考虑事项,每个人对流程图都有不同的认识，因此首先需要了解团队成员 分别对流程是怎么想的 把个人认为的流程图通过现场确认，修订成实际的流程图，这是 绘制实际流程图必要的短期目标中其中之一 由项目团队一边分析流程和解决问题

10、，一边绘制好流程图； 此时，应以该流程是否满足顾客要求为基准进行判断 考虑顾客要求事项的满足和现实性的阻碍因素， 重新设计整体的流程,变量流程图的绘制顺序,1、确认宏观流程，并明确它的外部输入和顾客输出 2、用图例明确表示流程中的所有工序阶段 3、对每一工序阶段列举关键输出变量 4、列举关键输入变量 ，把流程输入变量分类 -可分成： 可控（C）与不可控（U） -或分成： 常数因素（C），可控因素（N），噪音变量（X）， 标准操作程序（SOP ） 5、给输出变量和输入变量填加工程规格,首先从远距离的视觉去分析. 用简单的语言分析工序. 其次分析外部输入. 原材料 工程师要求事项 输入信息 人 最

11、后分析顾客要求事项(输出). 若流程在开发中,那么就使用产品特性 QFD,分析产品的规格及 CTQs项目. 如果不是,那么就分析正常的产品或服务.,步骤1: 分析宏观流程与输入/输出,示 例,定单输入,电话 传真 电子邮件,价格 有效性 定单确认 许诺日期 定单号码,输入,输出,非制造,制造,轧制,压下系统 钢坯 AGC状况 推床状况,欠长 欠宽 麻面 结疤,输入,输出,步骤2:确认流程的所有工序,包括所有带来附加值和无附加值的工序， 包括检查/测试，返工返修，报废等发生位置,钢坯尺寸设计,钢坯切割,钢坯加热,轧制,高压水除磷,制造流程,服务流程,包括所有的工序和产品输出变量,步骤3: 列举关

12、键输出变量,流程,输出,钢坯尺寸设计,钢坯切割,欠长,欠长 欠宽 厚度公差,钢坯加热,欠厚 麻面 结疤,步骤4: 关键输入变量的列举和分类,列举所有的关键输入变量，然后按以下分类： 可控输入 (C) 不可控输入 (U),可控输入: 调整后可在 KPOV上观察到影响的KPIV,有时叫做“按钮”变量 不可控输入: 对KPOV有影响的输入，但很难或不可能控制 （也可能被控制，但现在还不能控制） 例如: 环境变量，湿度等 关键性输入（ Critical 输入s ）: 已经统计证明对KPOV的散布有主要 影响的KPIV,变量流程图示例,流程,输出,输入,类型,流程,输出,输入,类型,钢坯尺寸设计,钢坯切

13、割,欠长,切割人员 切割设备 切割汽体 倍尺钢坯长度 钢坯切割计划 切割操作,钢板尺寸 母板尺寸 钢坯宽度厚度 倍尺钢坯长度 钢板成材率目标 加热炉对钢坯尺寸要求,煤气压力 煤气热值 空气压力 空燃比 钢坯尺寸 钢坯材质 加热时间 炉内气氛 加热炉状况,欠长 欠宽 厚度公差,钢坯加热,欠厚 麻面 结疤,压下工 钢坯 钢坯开轧温度 轧辊辊型 工作辊辊径 工作辊表面状况 轧机刚度 AGC状况 压下系统 机架间高压水压力流量 喷水次数 推床状况 推钢工 轧机前后辊道状况 辊道工 轧制喂钢,C U U C U C U C C U C C C C C C U,U C U C C U,C U C C U

14、U U C U,轧制,麻面 结疤 夹杂 瓢曲 裂纹 欠长 欠宽 厚度公差,高压水除磷,麻面 结疤 夹杂 瓢曲 裂纹,水压 喷嘴高度 喷嘴分布 除磷操作 喷嘴状况,C U U C C,C C U C U C,步骤5: 给输入加上规格,因为输入变量已经分成可控的和关键性的输入， 我们可以给这些变量加上操作规格和目标值 这个资料是制定初期控制计划的开端！,缩短Lead Time项目,非制造 X变量是 离散型的变量 必须编码后 才能进行统计性分析,对输入的规格指定 非制造部门,变量流程图(Variables Map),节减成本的项目,对输入的规格 非制造部门,变量流程图(Variables Map),

15、非制造 X变量是 离散型的变量 必须编码后 才能进行统计性分析,流程图,C&E Matrix,FMEA,过程能力和控制计划的初步评估,输出,输入,流程图和其他工具间的关系,控制计划初期评价,在完成工程绘图后，开始控制计划的初步评估 给可控的、关键性的输入和输出增加测量技术，作业规格，和目标值,与C& E Matrix . 与FMEA . 与控制计划 . 与过程能力分析中使用. 与Multi-Vari 分析里使用. 与试验计划法评价 追踪研究的变量 可以评价对噪音设计的合理性.,追踪团队活动时使用.,流程图可与下列工具联接运用,技术壁垒 根据业务种类或部门业务具体方面各不一样 这需要通过个人或团队的努力来消除 流程壁垒 发展为最高水平过程时的直接性绊脚石 形成交叉职能团队或通过各部门的领导来消除 文化壁垒 基准行动类型、习惯、态度 形成交叉职能团队或通过各部门的领导来消除,流程壁垒,团队变量流程图练习,选一个你们团队熟悉的简单流程 不一定是与工程相关的工作！ 首先想象成从50,000英尺的高度上定义宏观流程 完成流程图，列举输出、输入并把输入变量分类 由于时间的限制，把流程步骤数限制在5以内 作为一个团队，讨论这些变量中的哪个你感觉是关键性的， 为什么 ？ 把他们以 * 标示 你们有25分钟 选一个人发表结果,