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1、TQC培训教材,第一部分. 基本品管,一、顾客至上（CUSTOMER FIRST）,许多公司都秉着“顾客至上”的原则，但是一些公司只是将此原则运用在最终的顾客上，即买了最终产品或服务的顾客。就品管而言，我们将接受我们工作结果的人们视为我们的顾客，也可说“后工程就是我们的顾客”。但是“工程”并不是仅仅指制造过程而已。,一、顾客至上（CUSTOMER FIRST）,一、顾客至上（CUSTOMER FIRST）,为了满足顾客的要求，我们必须知道顾客们的需求和期望是什么，因此，与我们的顾客进行良好的沟通是非常重要的。 当然，在你的工作之前的“工程”也希望与你沟通，因为你是他们的顾客，为了满足顾客的要求
2、，我们应该对自己份内的工作负责，并且确保工作质量。,二、事实的真相（ACTUAL FACTS）,三个事实原理 进入事实的地点（Location） 探寻事实的事物（Thing） 并且考虑事实的环境（Circumstances）,二、事实的真相（ACTUAL FACTS）,事实的地点：指的是工场、办公室、仓库或者问题所在的任何地方。 事实的事物：指的是实际的产品、服务、机器等等。 事实的环境：指的是真正的状况，客观的探寻问题并且无任何偏见。,三、计划实施检查对策,计划实施检查对策（PDCA）循 对于“维持”及“改善”两个活动而言是非常重要的。,四. 大问题优先（BIG PROBLEM FIRST）
3、,每一个家工厂都有许多问题，但是我们都无法试着同时解决所有问题，如果你试着在特定时间内解决一个问题，则可以容易的判断你的对策的结果。然而，如果你试着同时解决几个问题，你将无法区别各个对策的效果。当然，我们应该先解决大问题，再解决小问题，但是我们怎样才能发现大问题呢？,四. 大问题优先（BIG PROBLEM FIRST）,首先，我们应该决定问题所在. “理想情况”与“实际情况”有差异时，此差异越大，则问题越大。,四. 大问题优先（BIG PROBLEM FIRST）,在大部分的事件中，通常只有少数大问题及许多小问题，必须首先着手处理最大问题。然而，只要你知道最小的问题能够简单的廉价的及快速的解
4、决，你仍然可以先行解决，然后再着手解决较严重的问题。 帕雷托图（Pareto Diagram）对于优先解决问题的次序颇有助益。,五. 偏差（VARIATION）,世界上没有完全相同的两件事物。在同一家工厂内，即使是从相同的机器制造出来的零件总是有些差异，纵使一部自动机器制造出来的零件，也会有极微的差别，这些都是原料起了变化。故： A. 我们应该可以预料到所有的制造过程当中都会产生偏差。 B. 我们应该尽可能的努力减小偏差。 C. 我们无法将所有的偏差降低到零，但是我们应该把所有偏差维持在工作规格之内。,六. 问题预防（PROBLEM PREVENTION）,1、在问题发生前先行预防 如果你能在
5、一个问题发生前先行预防它，你将会节省时间和金钱。然而如果你有足够的应变能力，你也仅能够在一个问题发生前先行预防. 。 当我们正在设计或制作新的事物时，我们能够运用其它类似产品的经验先行预防问题的发生。,六. 问题预防（PROBLEM PREVENTION）,2、预防相同问题的再次发生,七. 过程控制（PROCESS CONTROL）,讲到过程我们一般会想到生产过程，但我们这里讲的是指工作程序。我们必须对过程控制有一个新的认识，没有好的过程控制就没有好的产品，我们注重结果，但更应该重视过程,七. 过程控制（PROCESS CONTROL）,七. 过程控制（PROCESS CONTROL）,所以，
6、当问题出现时，我们应该予以分析并在工作过程中预防其再次发生，这才是最重要的。如果我们只重视结果，不对问题加以分析并运用到工作中的话，我们很难取得好的结果。 如果目标与结果存在差距，就应分析整个过程，并找出具体原因，为了得到良好的结果，就应作出良好的工作程序并遵循。,TQC培训教材,第二部分.改善阶梯,一. 选择一个主题（CHOOSE A THEME）,1) 从你的工作或是你的工作场所选出一个问题。 a. 从你的工作或你的工作场所去找。 b. 从上司的方针去找。 c. 从后工程及关系部门的需要去找。 2) 设定主题。 a. 不良程度具体化。 b. 使成为。 c. 用副标题补充。 d. 不要提出对
7、策性的主题。,二. 决定目前状况并且设定一个目标（DETERMINE THE PRESENT SITUATION AND SET A TARGET),1) 收集讯息与资料. a. 现场，现物，现实（三现主义）。 b. 定量的把握。 c. 用客观数据判断。 2) 判断问题不良的程度. a. 注意数据的构造。 b. 数据分类，从大到小。 c. 偏差。 d. 活用手法。 3) 设定一个精确的目标。 a. 目标三要素（什么，到何时，多少）。 b.利用数字。 c. 设定一个略高的目标。,三、计划（PLAN）,1) 决定你打算着手的问题。 2) 拟定处理问题的人选。 3) 制作概略进度表。,四. 分析可能
8、的原因,1) 检视问题的品质特性。 2) 尽量找出许多可能原因。 3) 分析原因并且挑选重要问题。 4) 决定可能的对策 。,五、判断可能的对策并且执行一项（EXAMINE POSSIBLE COUNTERMEASURES AND IMPLEMENT ONE）,1) 使用脑力激荡提出构想。 集聚多数人的意见和想法。 2) 检查构想的可行性。 3) 决定如何执行最好的对策。 4) 执行对策。,六、核对对策的效果（CHECK THE EFFDCTS OF THE COUNTERMEASURES）,1) 效果领会，表示方法采用与现状把握相同的方法。 2）与目标相比较。 3）在每一对策把握效果。 4）
9、二次效果把握也如此。 5）若没有得到效果再从要因分析开始重做。,七、标准化（STANDARDIZATION）,1) 建立或修正标准。 2) 决定未来如何控制问题。 3) 确定每个人皆了解标准化。 4) 检视标准化是否持续。,TQC培训教材,改善阶梯 范例,步骤1：选定主题,最近出货检验的不良率逐渐增加。 所以，主题：将出货检验的不良率减少为低于1%。,步骤2：把握目前情况并且设定目标,收集且分析信息和资料。 例如：出货检验的月报，接着根据此资料制作帕累托图。,步骤2：把握目前情况并且设定目标,步骤2：把握目前情况并且设定目标,B. 设定一个目标。 我们分析帕雷托资料并且发现了许多“C”型的缺点，“C”型的缺点降低至少80%以上， 则可以将不良率降低至1%下。 目标： 三个月内将“C”型缺点减少80%以上。,步骤3：计划,在我们开始着手解决问题的活动以前必须先计划，制作一份概略的进行计划，以便于每个人了解你的计划。,步骤4：分析可能的原因,我们应该确认这些估计原因及资料之间的关系及我们持有的其它信息。,步骤5：实施对策,步骤6：确认对策的效果,我们应该比较改善前与改善后的帕雷托图。 一定要确认每项对策的效果，且一项一项的进行确认。,步骤6：确认对策的效果,步骤7：标准化,1. 增补工作手册。 2. 加强训练等等。,
