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1、2019/1/17,1,8 压力容器,8.1.1. 筒体和封头,8.0. 概述,8.1.2. 法兰联接,8.1.3. 设备的支座,8.1.4 设备的开孔与接管,8.1.5. 设备安全附件,8.1 压力容器常用零部件,2019/1/17,2,8.1 概述,设备及零部件标准的最基本参数为：公称直径DN和公称压力PN。,压力容器的公称直径： 钢板卷制筒体：通常指筒体的内径。 无缝钢管：钢管外径。,当筒体直径较小时可直接采用无缝钢管制作，此时公称直径的数值等于钢管的外径。,8.1.1公称直径DN,2019/1/17,3,表8-1 压力容器的公称直径DN,注：白色的公称直径尽量不采用。封头的公称直径应与
2、筒体保持一致。,2019/1/17,4,2 管子的公称直径 略小于管子外径，对常用壁厚规格，管子内径接近公称直径； 尺寸系列分为：英制管和公制管；表9-2,公称压力（PN)：GB1048 常用的压力等级为0.25，0.6，1.0，1.6，2.5，4.0，6.3，10 ，16，25MPa等。,8.1.2 公称压力（PN),2019/1/17,5,8.2 筒体和封头,8.2.1 筒体 筒体通常由钢板卷焊而成和直接采用无缝钢管。长的筒体采用筒节焊接而成。 必须符合表9-1。 厚度按相关设计方法确定,压力容器的放置：立式和卧式 组成：筒体和封头,2019/1/17,6,8.2.2 封头,1 封头分为
3、凸形封头，半球形，椭圆形和碟形和无折边球形封头； 锥形封头：无折边锥形和带折边锥形； 平板封头。 2 封头设计的理论基础 薄膜应力理论 平板弯曲理论,2019/1/17,7,3 封头与筒体连接特点 采用焊接方式连接易产生缺陷； 结构非线性应力集中； 折边将应力集中与焊缝部位分离； 4 常见封头 球形封头，椭圆体封头，平板封头，锥形封头，,2019/1/17,8,球形封头,球形封头的壁厚等于筒体的壁厚。,2019/1/17,9,椭圆形封头,2019/1/17,10,DN/h1=2时，称为标准椭圆形封头。 顶点处与赤道处分别出现最大拉应力和最大压应力，且大小相等； 公称直径分为内径和外径； 折边高
4、度由公称直径和壁厚决定； 标记： 椭圆封头DN1000x10Q235-A JB/T4737,2019/1/17,11,碟形封头,R=DN，r=0.15DN；常用于低压容器。,2019/1/17,12,锥形封头,2019/1/17,13,锥形封头,用于中低压容器 出料口， 锥角为60（JB/T4739）和90（JB/T4738） 标记： 折锥封头DN1000x10(90)-Q235-A JB/T4738,2019/1/17,14,平板封头,2019/1/17,15,结构简单，制造容易； 厚度较厚 应力集中严重 用于人孔，手孔等处的封头； 用于高压容器。,2019/1/17,16,小结,受力情况：
5、球形，椭圆形，碟形，锥形，平板型； 制造情况：平板，锥形，椭圆形和碟形，球形； 用途：,2019/1/17,17,8.3 法兰联接,2019/1/17,18,法兰联接的特点：,1、密封可靠：能保证紧密不漏；,2、强度高：附加法兰不削弱整体强度；,3、适用面广：设备和管道均可适用；,4、可拆联接：可多次重复装拆；,5、经济合理：可批量生产。,2019/1/17,19,法兰联接的工作原理：,2019/1/17,20,影响密封的主要因素 螺栓预紧力 垫片性能 法兰密封面特征 法兰刚度 操作条件,2019/1/17,21,法兰联接的分类：,1 按联接型式分,焊接法兰,活套法兰,螺纹法兰,2 按密封面型
6、式分,光滑面法兰,凹凸面法兰,榫槽面法兰,2019/1/17,22,平焊法兰,对焊法兰,2019/1/17,23,活套法兰,螺纹法兰,2019/1/17,24,光滑面,凹凸面,榫槽面,环密封面,2019/1/17,25,垫片的选择 表8-5,2019/1/17,26,压力容器法兰标准 JB470192,平焊法兰,对焊法兰,2019/1/17,27,2019/1/17,28,对焊法兰,带环衬法兰,2019/1/17,29,表9-7 法兰、双头螺栓、螺母材料表 表9-8 法兰分类和系列参数表 表9-9 甲乙型法兰的最大允许工作压力 表9-10 甲型平焊法兰的系列尺寸 表9-11 法兰类型和类型代号
7、 表9-12 密封面形式 表9-13 法兰类型和密封面形式,2019/1/17,30,管法兰标准HG20592,HG法兰按下列规定标记： a 法兰（法兰盖） b c d e f g h a 标准号：按HG标准统一号HG20592 b 法兰类型代号：按表912 c 法兰公称通径DN(mm)与适用钢管外径系列 d 法兰公称压力PN，MPa e 密封面型式代号按表913， f 应由用户提供的钢管壁厚 g 材料牌号 h 其它（如表面粗糙度）,HG 20592 法兰PL12000.6 RF Q235-A,2019/1/17,31,冷凝器上的悬挂式支座,8.4 设备的支座,2019/1/17,32,支座的
8、作用 固定设备 承受重量 其他载荷 分类 悬挂式支座 支腿式 支承式 裙式 鞍式,立式设备,卧式设备,2019/1/17,33,8.1.4 设备的支座,1、悬挂式支座,悬挂式支座通常由两块筋板和一块底板焊接而成,用于一般钢制焊接容器,2019/1/17,34,用于带保温层的焊接容器,区别：臂长不同,2019/1/17,35,悬挂式支座分类及其使用条件,分类 A型，AN型，N表示没有垫板。 B型，BN型，B型支座的壁稍长。 AN，BN的使用条件 DN3 容器壳体材料和性能与支座接近,2019/1/17,36,如A型、不带垫板，3号耳式支座，支座材料为Q235A.F 标记为：JB/T4725-19
9、92，耳座AN3，Q235A.F,JB/T4724标准规定了耳式支座的标记：,表9-15 A和AN型支座系列参数尺寸 表9-16 B和BN型支座系列参数尺寸,2019/1/17,37,2、支腿式支座,使用条件 （1）公称直径DN4001600； （2）圆筒长度L与公称直径DN之比L/DN5； （3）容器的总高H5000mm。 分类 角钢，A型， AN型，N表示没有垫板。 钢管，B型，BN型,2019/1/17,38,2019/1/17,39,必须设置垫板的条件 合金钢壳体 壳体有热处理要求 连接处有效厚度小于规定值,2019/1/17,40,支腿式支座的标记为：,容器公称直径DN800，角钢支
10、柱支腿，不带垫板，材料为Q235-A.F，支承高度H=800mm。标记为： JB/T 47131992，支腿AN3800,2019/1/17,41,3、支承式支座,（1）公称直径DN8004000； （2）圆筒长度L与公称直径DN之比L/DN5； （3）容器的总高H10m。,2019/1/17,42,支承式支座的标记为,2019/1/17,43,裙座,组成：群座圈，支承板，角牵板，和压板等。 制造：钢板卷焊。置于设备底部。 尺寸：裙座内径与筒体外径基本相同。 形状：直筒型和圆锥形（用于细高设备）。,2019/1/17,44,裙 座,2019/1/17,45,3、鞍式支座,鞍式支座常用于卧式设备
11、。鞍座由一块底板、一块竖板和若干块肋板焊接而成。,2019/1/17,46,卧式设备一般采用双支座，一个型，一个型。其中型的螺栓孔为园孔，型的螺栓孔为长园孔。,2019/1/17,47,鞍式支座的位置布置应符合ARi/2和A L/2。,A,L,2019/1/17,48,8.1.5 设备的开孔与接管,1、设备开孔的装置,设备的管口与凸缘,人孔、手孔,检测及检查孔,手孔,2019/1/17,49,人孔,2019/1/17,50,接管伸出长度：见表8-6 筋板长度：表9-18（参考书） 人孔手孔检查孔设置的最小数量：表8-7 人孔直径：DN10001600,选用DN450 DN16003000,选用
12、DN500 DN3000以上 ,选用DN600 其他：材料： 低合金钢、碳钢按 HG2151421535 不锈钢按 HGJ503513,2019/1/17,51,8.1.6 设备安全附件,1、安全阀,作用： 当压力超过正常工作压力，能自动打开，介质迅速排放，使设备内的压力保持在最高许用压力范围内，保证其处于安全状态。,2019/1/17,52,2019/1/17,53,2、爆破片,使用场合 容器内的介质易于结晶或聚合，或带有较多的粘性物质，容易堵塞安全阀，或使安全阀的阀芯和阀座粘在一起； 容器的内压由化学反应或其他原因会迅速上升，安全阀难以及时排出所产生的大量气体，且无法及时降压。但不适用于压
13、力剧增，反应速度达到爆轰时的压力容器；,2019/1/17,54,使用场合 容器内的介质为剧毒或极为昂贵的气体，使用安全阀难以达到防漏要求。 相关标准：GB567 爆破片与爆破片装置,2019/1/17,55,夹持器,防爆膜,2019/1/17,56,3、压力表、液面计和测温仪表,压力表选用要求 所选压力表必须与压力容器内的介质相适应； 低压容器使用的压力精度不低于2.5级；中、高压容器使用的压力表精度不应低于1.5级； 压力表盘刻度极限值为最高工作压力的1.53.0倍，最好选用2倍，表盘直径不应小于100mm。,2019/1/17,57,压力表按装要求 装设位置应便于操作人员观察和清洗，且应
14、避免受到辐射热、冻结或震动的不利影响； 压力表与压力容器之间，应装设三通旋塞或针形阀，三通旋塞或针形阀上应有开启标记和锁紧装置，压力表和压力容器之间不得连接其他用途的任何配件或接管；,2019/1/17,58,压力表按装要求（续）,用于水蒸汽介质的压力表，在压力表与压力容器之间应装有存水弯管； 用于具有腐蚀性或高粘度介质的压力表，在压力表与压力容器之间应装设能隔离介质的缓冲装置。,2019/1/17,59,液位计选用要求 应根据压力容器的介质、最高工作压力和温度选用； 在安装使用前，低、中压容器用的液面计，应进行1.5倍液面计公称压力的水压试验，高压容器用的液面计，应进行1.25倍液面计公称压力的水压试验； 盛装0以下介质的压力容器，应选用防霜液面计；,2019/1/17,60,液位计选用要求(续）,寒冷地区室外使用的液面计，应选用夹套型或保温型结构的液面计； 易燃、毒性程度为极度、高度危害介质的液化气体压力容器，应采用板式或自动液面指示计，并应有防止泄漏的保护装置； 要求液面指示平稳时不应采用浮子式液面计。,2019/1/17,61,测温仪表,温度计，热电偶,2019/1/17,62,
