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1、几种主要印后加工技术分析几种主要印后加工技术分析 上光工艺不仅可以将印品点缀得多姿多彩而且可以赋予印品一些 特殊功能，如防水防潮保护印刷图文增加纸品牢度等很多包 装用户都通过上光工艺产生的特殊效果来维护和巩固商品的品牌形 象，使上光技术及设备得到了快速发展。 包装印刷的快速发展带动了上光、模切、烫印、糊盒等包装印后 加工工艺的发展， 而包装印后加工的种种解决方案又提高了包装产品 的附加值，这种良性循环带动了整个包装印刷市场的蓬勃发展。 上光工艺 上光工艺不仅可以将印品点缀得多姿多彩而且可以赋予印品 一些特殊功能，如防水防潮保护印刷图文增加纸品牢度等 很 多包装用户都通过上光工艺产生的特殊效果来
2、维护和巩固商品的品 牌形象，使上光技术及设备得到了快速发展。 现在局部 uV 上光已成为包装印刷企业的新宠。实现局部uV 上光的工艺多种多样，包括网印局部 uV 上光柔性版 uV 上光凹 印 uV 上光等。而混合油墨技术逆向上光联机 uV 上光已经发展为 局部 uV 上光的新派技术。混合油墨在性能方面综合了 uV 油墨和传 统油墨的优势即光固化和氧化聚合干燥的优势， 提高了油墨表面与 uV 光油的协同效应。 逆向上光则是采用传统上光方式进行局部上光 最后用局部上光版印刷， 以实现局部图文的高反差效果。 采用局部上 光， 同一印件上同时存在高亮光与非高亮光效果 且具有一定的层次 感。联机 uV
3、上光工艺主要有 4 种形式包括普通油墨+双上光混 合油墨+uV 上光UV 油墨+uV 上光UV 油墨+OP 油+UV 上光。 模切工艺 以模切形式分 模切工艺可以分为圆压圆模切圆压平模切和平压 平模切。平压平模切方式可以用于各种不同需求的场合， 既能高速连 续模切，又能手动续纸半自动模切广泛用于各个行业，在国内包装 加工市场占据主要地位。 连线圆压圆模切在烟包等高端领域的应用已 经初具规模而圆压平工艺用得很少主要用于大尺寸产品的模切。 随着技术的不断更新磁性模切、数字模切等新的模切工艺也慢慢地 成熟起来。磁性模切是采用分体式模切辊(磁性辊+模切刀版)的圆压 圆模切这种工艺不太适合大批量单一订单
4、而更适合于小批量 多订单产品的模切加工。 ABGraphicInternational 公司的 SabreExtreme 激光模切系统是数字模切工艺的代表， 该系统是专为满足卷筒纸数字 印刷的模切技术。其在模切时不需要模切版，模切数据存储在印前 系统，由它来控制激光的走向和能量强度。数字模切速度非常快， 而 且材料浪费少。 烫印工艺 烫印工艺可分为热烫印冷烫印凹凸烫印和全息烫印等几种 方式热烫印又可根据电化铝材料的不同 分为普通电化铝烫印和全息 电化铝烫印。 热烫印箔化学性能的提高为烫印速度的大幅度提高提供了可 靠的保证因此，目前热烫印工艺已经能够联机完成。先烫后印也成 为热烫印工艺的另一个发
5、展趋势 这同样得益于烫印箔化学性能的改 善和提高从而可以采用 UV 油墨在烫印箔上进行印刷。烫印之后叠 印不透明或透明的彩色油墨，可以实现迷人的效果， 为包装设计者提 供无穷的设计方案。 冷烫印不需要使用加热后的金属印版而是利用印刷黏合剂的 方法转移金属箔。 冷烫印工艺又可分为干覆膜式冷烫印和湿覆膜式冷 烫印。这种工艺成本低节省能源生产效率高烫印基材的适用范 围广泛无须专门的烫印设备，可利用现有的设备部件，是一种很有 发展前途的新工艺。 全息烫印根据全息图烫印标识的特点，又分为连续图案全息标 识烫印和独立图案全息标识烫印。由于全息烫印标识容易识别， 且较 难仿制，在高档纸盒包装上的应用越来越广泛。
