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1、压裂酸化管柱设计,针对酸化压裂后的评估资料录取要求，考虑到压裂酸化作业时产生的活塞效应、压力效应(膨胀效应)、弯曲效应、温度效应、对压裂酸化过程中造成的管柱长度阶段变化、最大变化值、及封隔器下部受最大上顶力等因素，设计出适应酸化压裂和压后对比资料录取要求的压裂酸化管柱以供选择.,管柱特点,1、整套管柱最低工作压差(70Mpa),2、Posi-Lock封隔器具有永久式封隔器的特点(双卡瓦),又具有回收式封隔器的功能。(工作压差86Mpa,内径大:51/2和7 封隔器为62毫米,95/8 封隔器内径为101毫米,最大限度的解决活塞效应,(其它7”封隔器最大内径61毫米,但不包括永久式封隔器).,3
2、、以Posi-Lock封隔器为主的压裂酸化管柱和永久式封隔器压裂酸化管柱相比较作业费用低. 4、这套管柱施工简单,安全可靠(如果封隔器上部有沉淀物导致不能正常解封,可从密封脱接器解脱,解脱和对接都很方便）,5、伸缩接头可解决压力效应(膨胀效应)、温度效应在裂酸化过程中管柱长度阶段变化、最大变化值 6、TL滑套通过电缆或钢丝作业开关，可平衡管柱内外压力,油管Tubing to Surface,TL or TXA 滑套Sliding Sleeve,Posi-Lock 封隔器 Packer,油管Tubing to Surface,（一） 管柱的组成及功能 1. 电子压力计：记录压力,温度变化值 2.
3、 Posi-Lock封隔器： 隔断上下两个生产层 3. 筛管：构成流体的流通通道 4. 伸缩接头:调节因温度,压力引起的管柱长度变化 5. 密封脱接器：可以从此处解脱和回接生产管柱 6. 滑套：通过钢丝作业可以使管柱内外构成循环 通 道，此通道也可以被重新关闭,On/Off Tool 密封脱接器,Extenstion Sub 伸缩接头,筛管,坐落接头,电子压力计,操作步骤,1、 下入 1.1连接电子压力计与承接器,坐入坐落接头 1.2 按照封隔器下入管柱的结构将工具依次连接起来 1.3 将封隔器下入管柱下入到预定深度 1.4 坐封Posi-Lock 封隔器 1.4.1 上提管柱 1.4.2 右
4、旋管柱数圈 1.4.3 下放管柱 1.4.4 释放扭矩 1.4.5 下放所需要的钻压坐封封隔器 1.5装好井口采油树进行施工作业 1.6需要替入液体(用钢丝进行TL or TXA 滑套开关作业) 1.7打捞承接器与电子压力计,2、起出 2.1打开TL or TXA 滑套，平衡内外压力 2.2解封封隔器 2.2.1保持3-5吨的压力并右旋管柱数圈上提解封 2.2.2上提到封隔器至预定解封力解封 2.3出现意外可解脱密封脱接器 2.31向左旋转管柱数圈（井下脱接工具只需要 旋转1/4圈） 2.3.2上提管柱从脱接工具处解脱,一、 TL滑套,TL滑套是一种井下开关工具，通常串接在生产油管上，用于在油
5、管和套管之间建立通道。 该滑套用于多层完井系统中的选层采油，油气层改造和测试，循环压井等。 另外，在滑套内也可以下入和坐落堵塞器。,（一）概述,（二）工作原理,（三）技术数据,（四） 特点 1、在TL滑套内可以下入堵塞器 2、只有通过电缆或钢丝作业、利用专 用工具震击 才能开或关闭循环通道,（五） 操作步骤 开启循环通道步骤,1、将TD2移位工具连接在钢丝工具串底部 2、将TD2移位工具钢丝工具串下入到TL滑套下部 3、快速上提TD2移位工具钢丝工具串形成震击 4、打开TL滑套 5、起出TD2移位工具钢丝工具串,关闭循环通道步骤,1、将TD2移位工具连接在钢丝工具串底部 2、将TD2移位工具钢
6、丝工具串下入到TL滑套上部 3、快速下放TD2移位工具钢丝工具串形成震击 4、关闭TL滑套 5、起出TD2移位工具钢丝工具串,二. Posi-Lock封隔器,(一) 概述 Posi-Lock封隔器是一种经过现场检验的多用途、高效、双卡瓦、机械坐封、可回收式的封隔器。 其适用于：采油、注入、压裂、酸化、测试等作业。,（二）工作原理,（三）技术数据,（四） 特点,1、Posi-Lock 封隔器即具有永久型封隔器的功能， 又具备可回收式封隔器的性能 2、在起或下管柱的过程中，独特的换位、锁定机构，使下卡瓦始终处于收缩状态 3、起或下管柱的过程中，在辅助弹簧和主弹簧的作用下，上卡瓦始终处于收缩状态,4
7、、具有独特的解封系统即换位和剪切两种解封方式 5、由于设置了辅助弹簧和主弹簧，在胶筒未充分压缩之前，上卡瓦不会咬死套管，使胶筒得到充分的膨胀 6、由于该封隔器带有旁通孔，易于胶筒收缩、复位而顺利解封 7、不受静液柱压力的限制,8、由于不需要使用专用坐封工具和解封工具，从而大大地降低了费用（购置费、作业费） 9、即使卡瓦承受了较大的负荷，独特的卡瓦解封系统能使卡瓦解封比较平稳和简便 10、可提供防硫化氢的Posi-Lock可回收式封隔器。,（五） 操作步骤 下入步骤,1、随生产管柱将封隔器下到预定深度 2、上提管柱 3、右旋管柱数圈 4、下放管柱 5、释放扭矩 6、下放所需要的钻压坐封封隔器。,
8、 起出生产管柱步骤,方法一: 1、下压封隔器 2、保持压缩力并施加右旋扭矩 3、上提油管打开旁通平衡封隔器上下的压差 4、保持上提管柱直到胶筒收缩，将封隔器锁定在下井的状态 5、解封封隔器 6、起出封隔器,方法二: 1、上提管柱至预定的剪切值剪断封隔器上的安全销钉 2、打开旁通平衡封隔器上下的压差 3、解封封隔器 4、起出封隔器,(二) 起出生产管柱步骤,三、密封脱接器,(一) 概述,密封脱接器是一种短小、紧凑、打捞筒式的插入工具，带有丁型槽，可自动对接。 当该工具接在双向锁紧式封隔器上方时，可以提供一种解脱油管的手段，以便在不动封隔器的情况下进行修井作业。作业前先通过电缆下入一个可回收式堵塞
9、器，封堵封隔器以下的地层。修井作业完成后，可以从密封脱接器的位置重新回接油管。再通过电缆起出油管内的堵塞器，恢复正常生产。,（二）工作原理,（三）技术数据,（四） 特点 1、打捞筒上独特的套铣鞋，即使鱼头周围出现砂子和脏物，管柱仍可旋转对接 2、由于心轴较短，利于与封隔器对接和脱开，并能够达到最大清洗效果 3、必须在压缩状态下，左旋1/4圈，再上提管柱才能解脱开密 封脱接器 4、重新回接时，下压管柱就可以使密封脱接器自动对接,（五） 操作步骤 解脱步骤,1、下放管柱加压 2、左旋管柱数圈（井下脱接工具只需要旋转1/4圈） 3、上提管柱 4、解脱, 回接步骤,1、当将要到达脱接工具顶部时开泵循环
10、压井液 2、将脱接工具打捞筒插入到滑动接头内 3、自动对接就位,四.Extenstion Sub 伸缩接头,用途:调节因温度.压力引起的管柱长度变化 特点:1.自由伸缩长度3米 2.最小内径62毫米 3.传递扭距 4.工作压力10000Psi,设计优点,1、这种管柱设计满足了酸化压裂施工需要，同时也满足了完井生产管柱的要求 2、通常情况下，对酸化压裂情况的评估，需要起出酸化压裂管柱，重新下入酸后对比测试管柱进行测试，然后起出，下入完井生产管柱，利用这种管柱设计，可以减少起下管柱的次数而达到相同的目的。,3、因为压力计随管柱下入，可以完整监测酸化压裂全过程，可以在酸化压裂产生明显效果、获得工业油气流时，不用任何作业，即可进行系统试井 4、因为少动管柱而减少的压井等施工作业，可有效降低因为压井对油层的伤害，有效缩短施工作业周期，大大降低作业成本。 5、posilock封隔器能在高压差（86Mpa）环境下正常工作、使用寿命长、通径大对流量影响小，有效提高了酸化压裂施工的成功率,谢谢大家！,
