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1、公差与配合的基本概念尺寸：以特定单位表示的长度值的数字基本尺寸：设计给定的尺寸 （公称尺寸）轴：通常，指工件的圆柱形外表面，也包括非圆柱形外表面（由两个平行平面或切面形成的被包容面）孔：通常，指工件的圆柱形内表面，也包括非圆柱形内表面（由两个平行平面或切面形成的包容面）实际尺寸：测量得到的尺寸尺寸偏差：某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差尺寸偏差尺寸偏差尺寸公差：允许尺寸的变动量公差公差极限尺寸：允许尺寸的变化的两个界线值 最小极限尺寸最大极限尺寸最小极限尺寸最大极限尺寸最大极限尺寸减去基本尺寸的所得的代数差称为上偏差最小极限尺寸减去基本尺寸的所得的代数差称为下偏差上偏差和下偏差统称为极限偏差上偏
2、差下偏差下偏差上偏差零线：在公差与配合图解中，表示基本尺寸的直线尺寸公差带：在公差带图中，由代表上、下偏差的的两条直线所限定的区域，由公差带的大小（标准公差）和相对于零线的位置（基本偏差）确定配合：基本尺寸相同，相互结合的轴和孔公差带之间的关系间隙和过盈：孔的尺寸减相配合的轴的尺寸所得的代数差，此值为正时是间隙，为负时是过盈。间隙配合：具有间隙的配合（孔尺寸大于轴尺寸）（ 孔公差带位于轴公差带之上，且无重合）过盈配合：具有过盈的配合，（孔尺寸小于轴尺寸）（ 孔公差带位于轴公差带之下，且无重合）过渡配合：可能具有间隙或过盈的配合（ 孔公差带与轴公差带有重合）配合公差：允许间隙或过盈的变动量，等于
3、轴公差与孔公差之和。配合公差：允许间隙或过盈的变动量，等于轴公差与孔公差之和。50Li间隙公差尺寸公差带由公差带的大小（标准公差）和相对于零线的位置（基本偏差）确定标准公差等级分为 IT01、 IT0、 IT1IT18共 20级01级最高， 18级最低。孔的基本偏差由大写字符 A、 BZ、 ZA、 ZB、 ZC表示，轴的基本偏差由相应的小写字符表示。公差带由基本偏差字母和公差等级数字表示：例如： h7,R6公差配合的选用根据有关设计计算结果，或根据有关技术资料推荐。极限偏差值可在有关标准中查询。基孔制配合：基本偏差为一定的孔的公差带，与基本偏差不同的轴的公差带形成各种配合的一种制度，基孔制的孔
4、为基准孔，基准孔下偏差为零。基轴制配合：基本偏差为一定的轴的公差带，与基本偏差不同的孔的公差带形成各种配合的一种制度，基轴制的轴为基准轴，基准轴上偏差为零。在装配图中需要标注重要的配合符号在零件图中需要标注具体的极限偏差在图纸中未标注公差，按未注公差处理公差与配合的基本概念尺寸基本尺寸实际尺寸极限尺寸偏差尺寸偏差尺寸公差极限偏差配合间隙配合过盈配合过渡配合配合制度基轴制配合基孔制配合公差带基本偏差标准公差公差标注装配图标注配合符号零件图标注极限偏差实现配合精度要求的方法1.公差分配例：过盈配合的基本尺寸 d=450mm,为保证过盈连接的工作能力 min133 m为保证强度需要 max280 m最大配合公差 =280-133=147 m公差分配通常使孔公差略大于轴公差，查标准公差表 ,d=450,IT7 63 m,IT6 40 m选择基孔制配合，孔公差为 H7，极限偏差轴公差为 s6，极限偏差最小过盈 =232-63=169，最大过盈 =272-0=272063.00272.0232.0实现精度的方法2.分组选配孔轴孔轴孔轴实现精度的方法3.调整
