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1、第一章施工组织设计编制依据及说明 1.1 编制依据 根据工程设计图纸及施工现场的实际情况， 我公司对施工组织设计的 编制原则，内容进行了充分的研究和论证，现分项进行论述。 本施工组织设计大纲编制的目的是： 为本工程提供完整的纲领性的技 术文件，用以指导工程的施工与管理，确保优质、高效、安全、文明的完 成该工程建设任务。 1、本工程现场实际情况 2、设计院提供的图纸。 3、国家及地方现行的技术政策、技术标准、施工及验收规范、工 程质量检验评定标准的有关文件。 4、建设部颁布的建筑工程施工现场管理规定以及湖北省建筑施 工管理的有关文件。 5、GB/T19002-IS09002 系列标准。 1.2
2、施工质量验收标准和工程质量验收规范 1、 建筑工程施工质量验收统一标准 （GB50300-2001） 2 、 建 筑 地 基 施 工 基 础 工 程 施 工 质 量 验 收 规 范 （ GB50202-2002） 3、 砌体工程施工质量 验收规范 （GB502032002） 4、 混凝土 结构工程施工质量验收规范 （GB50204-2002） 5、 面工程质量管理验收规范 （GB50207-2002） 6、 建筑地面工程施工质量 验收规范 （ GB50209-2002） 7、 建筑装饰装修工程质量验收规范 （GB502010-2002） 第二章工程概况与施工条件 2.1 工程建设概况 工程名称
3、：经济开发区滑石小学新建教学楼、食堂和厕所项目 建设单位：阳新县教育局 第三章总体施工方案部署 本工程设计新颖，工程质量标准合格。为保证质量达标，并高效、安 全顺利快速地进行， 必须从组织上技术上、 材料和设备及方案等各方面提 前做好施工前的准备工作。 3.1 施工准备 3.1.1 组织准备 我公司将把该工程列为公司的重点工程， 公司和项目部将采用项目管 理法施工，设立各类专业管理班子，专人负责，明确分工和职责，选派技 术素质好、业务能力强的施工技术管理人员和操作工，着重从生产调度、 施工技术、方案材料供应、质量和安全的监督检查等方面加强管理，项目 部下设技术、质检、安全、物资供应、计划等职能
4、人员。 3.1.2 现场准备 首先对全场进行清理平整、 测量放线， 根据工程平面位置和现场环境 条件，合理布置施工道路，施工用电，施工消防，临设工棚，料具堆和仓 库等以达到文明施工现场要求。 具体布置图详见附图： 施工总平面布置图 3.1.3 资料准备 施工前，有关人员先充分熟悉图纸，做好图纸会审，对设计图上的差 错和不明之处， 应提交到图纸交底和会审会议上去， 会同设计单位和建设 单位共同研究解决，并会签会审纪要，必要时，应请设计单位出具变更详 图和说明，以免造成质量隐患和延误工期。 根据最后审定和修改的施工图， 编制详尽的分层施工预算， 提供工程 材料和劳动力分析表，编制施工进度计划表以便
5、项目部组织施工和准 备施工用物资。 技术部门应做好施工前的技术交底工作，交待清楚施工图设计要求， 工艺操作要求，工序衔接要求，施工质量标准及安全生产注意事项，以达 到每个施工人员心中有数，杜绝不应发生的质量和安全事故。 3.1.4 物资准备 根据技术部门提供的材料用量和施工总进度计划， 及时申请原材料分 批分期进场计划， 成品、 半成品、 构件等材料计划， 以满足工程进度需求。 主要材料 钢筋水泥模板木方 3.1.5 机械设备准备 根据施工需求，制定（1）拟投入的主要施工机械设备表拟投入的主要施工机械设备表，按期把设 备进场即按施工进度和分项工程情况，对需用设备提前做好维修保养工 作，及时调度
6、，以保证工程顺利施工。附表（1）拟投入的主要施工机械拟投入的主要施工机械 设备表设备表 3.1.6 劳动力和计划准备 施工劳务人员，选用技术高、业务素质好，质量意识高的具有施工 经验的人员参与施工。在施工现场管理、技术质量上有很好的保证，各个 阶段的劳力计划：附表（2)2)劳动力安排计划表劳动力安排计划表 3.2 管理目标 3.2.1 质量计划：争取各分部工程均达合格，确保整体工程合格。 质量管理目标图： 3.2.2 安全目标：确保工程无重大伤亡事故，一般轻伤事故率低于 0.2%，重伤率为 0，死亡率为 0。 3.2.3 工期目标：采取具体措施，抢基础、快主体、细装饰，确保工 程工期不大于 2
7、10 天。 3.2.4 文明工地管理目标 重要开展创建“文明工地”活动，主要是“以人为本” ，重点培养职 工的爱岗敬业精神，突出抓职业道德教育，提高职工队伍的综合素质。 3.3 施工方案综述 3.3.1 总体施工方案 根据本工程的具体特点， 施工中采取结构施工为主导， 实行主体分层、 同步流水、交叉作业的施工方法。 分 部 工 程质 量 目 标 基 础合 格 主 体合 格 装 修合 格 屋 面合 格 水安装合 格 电安装合 格 （1）土方开挖：根据工程实际特点，采用挖掘机开挖，配合自卸车 运土，并采用深井降水措施。 （2）钢筋加工：采用现场机械加工、人工绑扎及焊接。 （3）模板工程：采用木模板
8、。 （4）砼工程，现场机械搅拌，随拌随用，机械振捣。 （5）脚手架工程：采用扣件式钢管脚手架，跟主体工程同步施工。 （6）安装工程：在土建施工的同时配合穿插进行。 （7）工艺流程及施工计划见施工总进度计划表总体上基本遵守 先地下后地上，先=结构后装饰，及土建、安装平行进行的原则。 3.3.2 施工顺序与施工特点 （1）基础工程： 土方开挖下反梁垫护下反梁砖侧模砼下反梁砼整板基础 基础柱砖侧模外墙面防潮防水回填土 （2）主体工程： （3）楼地面工程：自上而下施工，从顶层至一层施工。 （4）清理打扫：自上而下，从顶层清理至一层。 第四章土建工程主要分项工程施工方案 4.1 定位、测量 工程开工前，
9、对场内水准点进行全面复查，复查结果报业主、监理批 准认可方可开工。 首先根据甲方及规划部门提供的控制桩， 利用经纬仪建 立矩形控制网，并将控制桩加以保护以防破坏。 施工现场的测量工作， 由专职测量员负责， 以保证整体工程施工准确。 进场检测计量仪器等如下表： 附表：检测计量器具一览表 4.2 土方工程 4.2.1 土方开挖及施工排水： 使用二台反铲式挖土机及五辆 5T 自卸汽车，满足机械土方施工要 求。 土方开挖清理完成后，会同设计、质监、监理等部门验槽。 根据地下水位置，征得建设单位同意，采用深井降水，布置井点管， 昼夜用潜水泵专人抽水，并在降水作业一周后开始挖土施工。 2、基坑开挖后，应对
10、基坑钎探，并会同勘察、设计、监理、质检等 部门共同验槽，符合要求后方可进行基础施工。 4.3 砼工程 砼质量关系到工程结构的安全，因此，必须从以下方面做好： 4.3.1 材料要求 水泥：配制 C25、C20、C15 应用合格水泥。 砂、石子：采用中砂，含泥量不大于 3%，碎石采用连续级配，粒 径取 5-30mm，其含泥量不得大于 1%。 对于入库存水泥应按品种、标号、出厂日期分别存放，并立标志， 序号仪器名称型号数量单位备注 1经纬仪J21台 2水准仪S31台 3钢卷尺50M2把 4钢卷尺5M10把 5挂尺4把 6地磅1台 7塌落度筒1个 8砼试模2套 9砂浆试模2套 做到先到先用，防止混杂使
11、用。每批进场水泥应对其标号、安定性进行复 试，过期或不合格水泥严禁用于工程上。 4.3.2 砼配合比的确定及砼拌制 砼采用现场机械搅拌，应使用阳新县质量检测中心提供的配合 比表拌制砼。 为保证配合比的准确，黄砂、碎石应过磅，不得用体积比来计算。 砼材料重量允许偏差： 水泥：正负 2%砂石：正负 3%水：正负 20% 各种计量衡器定期校验，保证准确，砂石含水率经常测量，雨天施工 要增加测定次数。 现场拌制的砼一律采用机械搅拌， 既能保证砼的均匀度， 又保证了 可塑性（零星砼也不准采用人工拌制） ，并保证每盘料搅拌时间也不少于 90S。砼搅拌时，应严格配合比，不得随意加水改变其水灰比，避免影响，
12、砼质量。 4.3.3 砼浇注前准备 砼浇注前，现场施工质检人在对钢筋、模板、脚手架等全面检查。包 括清理模板内杂物，填塞模板孔缝，模板系统的安装质量，钢筋与预埋件 的规格数量，及其位置是否符合设计要求，砼施工机具准备情况，专业工 程的值班人员是否到位。在检查核实、施工交底后，工程指挥部签发砼 浇注令方可开浇。 施工中应随时掌握天气变化， 在无法避开雨雪天气时， 现场准备防雨、 防冻物资和排水设备。 4.3.4 基础砼施工 基础所有的钢筋、水泥应有出厂合格证或试验报告，黄砂、碎石应 进行颗粒级配检验，并过筛清洗。冲洗后含泥量不大于 3%。 按图示尺寸立好基础侧模， 基础内应清理干净绑扎钢筋完成应
13、经过隐 蔽验收方可浇筑砼。 按质量检测中心提供的配合比拌制砼， 浇筑时不留施工缝， 各段各层 互相衔接，每段张 23m，逐步推进。 砼捣固一般采用插入式振动器，移动间距不大于作用半径 1.5 倍。 砼浇筑时应设专人观察，模板、支撑等有无走动变形，并适当浇水养 护，一般养护不小于 7 天。 质检员检查要点： 原材料是否检验合格并允许使用， 钢筋数量、 规格、 间距、锈蚀、污染、焊接质量、搭接长度、锚固长度、垫块设置、砼配合 比控制及振捣、外型尺寸、轴线位移、防水砂浆、垂直平整，是否漏抹等。 4.3.5 梁、板、柱、墙砼施工 A、砼浇筑及振捣 柱、墙、梁、板砼浇筑均采用插入式振动棒振捣，振捣厚度不
14、能大于 振动棒长度， 楼板混凝土采用平板式振捣器振捣， 振捣器和振捣板的设置， 按每一次砼的施工方案进行。 混凝土倾落高度，不应超过 2.5m 。在浇筑竖向结构混凝土前，应 先在底部填以 50100mm 厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆，当浇筑 高度超过 3m 时，可使用串筒，斜槽或溜管下料，串筒的最下两节应保持 与混凝土浇筑面垂直。也可在柱中间预留洞灌入砼。 混凝土浇筑过程中，不得产生离析现象。应经常观察模板、支架、 钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，若发现有变形、移位时，应及时采取措 施进行处理。 浇筑过程中，操作 员不应在模板支撑和钢筋上行走，应注意将模 内钢筋的临时支撑和混凝土厚度标志随
15、时抽出，不得埋入混凝土内。 在同一浇筑区内， 应先浇竖向结构， 后浇水平结构， 分层连续贯彻， 当不允许留施工缝时， 区域之间， 上下层之间的混凝土浇筑间歇时间不得 超过混凝土初凝时间。 每一层混凝土浇完毕，可拆除施工楼层上的水平管，保留垂直管， 并向上安装。 在浇筑墙、厚板、深梁等截面较大的构体时，为了防止混凝土流淌 过远，可设置档板，采用“分段定点下料，一个坡度，薄层浇筑，循序渐 进，一次到顶”的浇筑方法。 使用振动器时， 前手应紧握在振动棒上端约 50cm 处， 以控制插点， 后手扶正软轴，前后手相距 4050cm 左右，让振动棒自然沉入混凝土内， 切忌用力硬插。插入式振动器的操作，应做
16、到“快插慢拔” 。 “快插”是为 了防止混凝土表面先振实，而下面混凝土发生分层、离析现象。 “慢拔” 是为了使混凝土能填满振动器抽出时造成 空洞。振动棒插入混凝土后， 应上下抽动，幅度为 510cm，以排出混凝土中空气，振捣密实。每插点 应掌握好振捣时间，过短过长都不利，每点振捣时间一般为 2030S，使 用同频振动器时，也不应不少于 10S，待砼表面呈现水平，不再沉落，不 再出现气泡，表面泛出灰浆时，方可拔出振动棒。拔出宜慢，待振动棒端 头即将露出混凝土表面时，再快速拔出振动棒，以免造成空腔。 振动器插点应排列均匀，可采“行列式”或“交错式” ，按顺序移 动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振，每次移动位置的距离应不大于 振动器作用半径 1.5 倍，振动棒的作用半径（通常为振动棒半径的 810 倍） ，一般为 300400mm。 当混凝土分层浇筑时，振捣上一层混凝土时，应插入下一层中 50mm 左右，以消除两层之间的接缝，同时振捣上层混凝土应在下层砼的 初凝之前进行。 在砼
