检验技巧

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1、,制作:郭太洋,审核:,批准:,外观检验标准 与技巧,内容,第一部分: 质量检验的定义与功能,第二部分: 检验技术手段的分类,第三部分: 感观检验的优缺点,第四部分: 感观检验结果表示法,第五部分: 一般产品表面等级划份与述语,第六部分: 判定等级划份,第八部分: 判定等级划份,第七部分: 产品颜色检验,第九部分: 外观判定基准,第十部分: 外观一般目视条件,第十一部分: 外观检验标准,质量检验定义与功能,质量检验,就是对产品的一个或多个质量特性进行观察,测量,试验,并将结果和规定的质量要求进行比较,以确定每项质量特性合格情况的技术性检查活动,功能,鉴别 把关 预防 报告,按检验技术手段分类,

2、理化检验,利用物理的,化学的技术手段,采用理化检验用计量器具、仪器仪表和测试设备或货学物质和测试方法,对产品进行检验而获取检验结果的检验方法,感官检验,依靠检验员的感觉器官进行产品质量评价或判断的检查一般通过人的自身器官或借助简便工具,以检查产品的色,味,形,声响,手感,视觉等感觉来定性得判断其质量特性(是重要检验手段之一),感官检验的优缺点,优点是,方法简便易行,不需特殊仪器,设备和化学试剂,判断讯速,成本低廉,缺点是,感官检验属于主观评价的方法,检验结果易受检验者感觉器官敏锐程度,审美观念,实践经验,判断能力,生理,心里(情绪)等因素影响,因而要求检验有员有较高的素质,较丰富的经验,较强的

3、判断力,否则易出现不确切的判断,误判,感官检验结果(感官质量)表示方法,数值表示法,以感觉器官作为工具进行计数,计量给出检验结果。如肉眼目测进行外观检查,给出不合格的具体数量及粗略的量值,尺寸等。,语言表示法,是最一般的感官质量定性表示法,用感官质量特性用语(如酸,苦,咸)和表示质量评价用语(如优,差)组合使用表示质量,图片表示法,将实物质量特性图片和标准图片比较,做出质量评价,检验样品(件)比较法,将实物产品质量特性和标准样品,极限样品及程度样品进行比较判定,不符合品,不符合规格或顾客要求的产品或物料,不满足规定要求,合格品,符合规定要求的货品,产品质量定义,不合格品定义,通常是指不能满足规

4、定要求的产品。而规定要求则指产品设计、工艺文件中对产品质量的一种或多种质量特性,所做的明确规定要求。与不合格品密切相关连的一个名词是“缺陷”,任一检验项目不符合技术标准、工艺文件和图纸上的规定,即构成一个缺陷,产品有一个或多个缺陷时便属于不合格品,缺陷定义为,不能满足预期使用要求,缺陷与不合格品不可同等视之,缺陷分为,致命缺陷,严重缺陷,轻微缺陷,1)造成产品功能完全失效或重要特性丧失之缺点. 2)影响人身安全与损害健康之缺点. 3)信赖性测试不合格.,1)造成产品部份结构缺陷,但不影响功能之缺点. 2)客户特别标明拒收之缺点. 3)有触感的外观缺限,未影响结构.,1)缺点项目对产品结构,尺寸

5、,功能特性无影响之缺陷. 2)无触感的外观缺限.,检验的步骤,1.检验的准备,熟悉检验标准和技术文件规定的质量特性和具体内容,确定测量项目和量值,2.测量或试验,已确定的检验方法和方案,对产品质量特性进行定量和定性的观察,测量,试验,得到需要的量值和结果。测量和试验前后检验人员要确认检验设备和被检物品试样状态正常,保证结果的有效性。,3.记录,检验记录不仅要记录数据,还要记录检验日期,生产日期,检验人员签名,便于质量追溯,明确质量责任,4.比较判定,由专业人员将检验的结果与规定,八 产品颜色的检验,颜色是属于产品的固有的质量特性,一般检验方法如下:,1.依“标准样”将产品置于标准光源箱下目视比

6、对,2.借助色差议与标准样品板进行色差值比较,3.胶粒颜色判定,须用标准色板模具压制成色板,再与标准色板或标准(样粒)进行测量判定。,光 源,红,黃,蓝,红外线,紫外线,红,黃,色料混合,蓝,油漆三原色由红色、黄色、兰色三种颜色组成,红黄橙 红兰紫 黄兰绿,色彩空間,L=100,L=0,+a*,-a*,-b*,+b*,L*a*b*,L: 明暗 a: 紅綠 b: 黃藍,二、喷油基础知识,九 外观判定的基准,1. 制定限度允收样品,标准样品(即样品件比较法); a. 限度允收样品:是指外观缺陷最差的接收程度样品 b. 标准样品:指质量标准的样品;,2. 依检验规范,对外观缺陷的尺寸,面积,点,等数

7、值表示要求为标准: 例如1个瑕疵在多少平方毫米中有几个瑕点等,3. 针对颜色检验标准详见以上第八点),4. 依靠检验人员素质,丰富经验,及较高的判断能力,两种误检,把合格品错判为不合格品,错检,漏检,把不合格品错判为合格品,十.外观目视条件要求,人的视力,普通日光灯,距离,1000200 lux,眼睛与产品距离25-35cm,检验时间,3-5秒,角度,在目视与检验面成60-120 夹角范围 内转动.,1.0以上,无色盲,一般产品表面等级划份及述语,O级面,要求极高的外观面:标识,符号,A级面,装车后,直接可观察到的外观面,B级面,装车后,不可直接观察到的外观面 (通过改变视角可以看到),C级面,装车后,可装配掉的不可视面,注:应纵三个视角去检验,正视侧视俯视,一般可“先主后次,先外后里” 之一定次序进行检验.,

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