《6-7齿轮公差new》由会员分享，可在线阅读，更多相关《6-7齿轮公差new（61页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、第6-7章 渐开线圆柱齿轮精度,有关圆柱齿轮精度的标准 GB 10095-88 旧标准 GB/T 10095.1-2001 GB/T 10095.2-2001 GB/T 10095.1-2008 新标准 GB/T 10095.2-2008 新标准,02 级-精度非常高，属有待发展的精度等级； 35 级-高精度等级； 69 级-中等精度等级； 1012 级-低精度等级；,1、国标规定13个精度等级： 分别用0、1、2、12表示。 0级精度最高，12级精度最低。,6.1 圆柱齿轮精度等级及应用,表 齿轮某些精度等级的应用范围,2、精度等级的选择：,3. 齿轮传动的使用要求（四个方面）：,1、传递运
2、动的准确性 ,2、传动的平稳性 ,3、载荷分布的均匀性 ,4、传动 侧隙 ,7.2 齿轮精度检验项目,1、传递运动的准确性 -指齿轮在一转范围内传动比变化尽量小，以保证主从动齿轮的运动协调。,齿轮一转过程中传动比变化,2、传动的平稳性 -指要求齿轮回转过程中传动比变化尽量小。,基节：Pb1Pb2,（b）,Kv,动载荷系数,3、载荷分布的均匀性 -指要求工作齿面接触良好， 载荷分布均匀。,4、传动侧隙 -指齿侧间隙，工作时非工作齿廓间形成的间隙。,侧隙作用：,1、储存润滑油； 2、补偿热变形。防止齿轮工作中卡死。,6.2 齿轮精度检验项目,1、传递运动的准确性的应检项目FP ,2、传动的平稳性
3、fPt Fa ,3、载荷分布的均匀性 Fb ,6.3 可采用的齿轮精度检验项目,径向综合总偏差 Fi,1.径向综合偏差,一齿径向综合偏差 fi,齿轮径向跳动 Fr ,2.齿轮径向跳动,6.4 齿厚和侧隙的检验,1.侧隙和齿厚偏差 ,2. 齿厚的检验 Esn Ebn ,6.5 齿轮坯精度、中心距偏差、 轴线平行度,-指在齿高中部与齿轮基准轴线同心的圆上，任意两个同侧齿面的实际弧长与理论弧长之差的最大绝对值。,齿距累积总偏差FP定义：,1、齿轮传递运动准确性的应检项目FP,齿距累积总偏差FP 的合格条件：,FPFP -齿距累积总公差,单个齿距偏差fPt,2、齿轮传动平稳性的应检项目(fPt,Fa)
4、,定义：指在齿高中部与齿轮基准轴线同心的圆上，实际齿距与理论齿距之差。,单个齿距偏差fPt的合格条件：,-fPtfPt+fPt fPt -单个齿距极限偏差, 齿廓总偏差Fa,定义：指包容实际齿廓工作部分且距离为最小的两条设计齿廓之间的法向距离。,AB倒棱部分；BC 工作部分,对于渐开线齿廓应为基圆的切线方向测量,齿廓总偏差Fa的合格条件：,Fa Fa -齿廓总公差,3、轮齿载荷分布均匀性的应检项目,-螺旋线总偏差Fb,定义：在齿宽工作部分范围内，包容实际螺旋线且距离为最小的两条设计螺旋线之间的法向距离。,螺旋线偏差记录图 b齿宽； Lb-螺旋线计值范围,螺旋线总偏差Fb 的合格条件：,Fb F
5、b -螺旋线总公差,1) 径向综合总偏差Fi,定义：双面紧密啮合，产品齿轮转一周，中心距的变动量。,双啮仪,径向综合总偏差Fi的合格条件：,FiFi -径向综合总公差,Fi,2) 一齿径向综合偏差fi,定义：双面紧密啮合，产品齿轮转一周，对应一个齿距角（360o/z）中心距的变动量。,fifi 一齿径向综合公差,Fi,一齿径向综合偏差fi的合格条件：,fi,Fi,2. 齿轮径向跳动 Fr,Fr Fr,定义：齿轮一转范围内，测头在齿槽内双面接触，测头到齿轮基准轴线的最大与最小距离之差。,齿轮径向跳动公差,（1）齿厚偏差Esn,定义：指在分度圆柱面上，实际齿厚与公称齿厚之差。,齿厚卡尺,齿厚偏差E
6、sn的合格条件：,EsniEsn Esns,Esns-齿厚上偏差 Esni -齿厚下偏差,齿厚极限偏差如何确定？,最小法向侧隙 jbn min (公式6.35),j bn min=2/3(0.06+0.0005 a + 0.03mn),最小法向侧隙与齿厚上偏差Esns有关：,上偏差：Esns=j bn min /（2cosan）,下偏差：Esni= EsnsTsn,齿厚公差：Tsn =2tanan,br切齿径向进刀公差,IT标准公差（按分度圆直径查表）,Fr齿轮径向跳动公差,（2） 公法线长度偏差Ebn,定义：指实际公法线长度与公称公法线长度之差。,公法线长度偏差Ebn 的合格条件：,Ebni
7、Ebn Ebns,Ebns-公法线长度上偏差 Ebni -公法线长度下偏差,Ebns=Esnscos an Ebni=Esnicos an,1.盘形齿轮的 齿轮坯公差,1） 尺寸公差,2） 形位公差,3） 表面粗糙度,一、齿轮坯精度-保证加工齿轮的精度,6.5 齿轮坯精度、中心距偏差、轴线平行度,6.6节,2、齿轮轴的齿轮坯精度,3、齿轮零件图：,公差,技术要求,4、齿轮参数及公差项目：,二、齿轮副中心距偏差fa 轴线平行度偏差fd ，f ,fa,定义：齿轮副实际中心距与公称中心距之差。,fa -中心距极限偏差,1. 齿轮副中心距偏差fa,2. 轴线平行度偏差f 、fd,f 轴线垂直平面平行度
8、公差,平行度合格条件： f f fd fd,f d轴线平面内的平行度公差,f = 0.5（L / b）Fb,f d =2 f ,2. 轴线平行度偏差f ，fd,6.6 图样上齿轮精度等级的标注,8(FP、fPt 、Fa ) 、7(Fb ) GB/T 10095.1,例7.1 P172,已知条件：一对直齿轮m=3，a=20o，z1=32，z2=93，b=20，P=5kW，n1=1280r/min，设计 小 齿轮精度。,（1）确定齿轮精度等级 表7.15,7级 表示： 7GB/T10095.1-2001,（2）齿厚及其极限偏差,公称弦齿厚：公式7.2 S= z1m sin(90o/z1)=4.71
9、0 mm,Esns j bn min=2/3(0.06+0.0005 a + 0.03m),a =m (z1+z2) / 2=3(32+96)/2 = 192mm,j bnmin=2/3(0.06+0.0005192 + 0.033) =0.164mm,Esns= j bnmin /(2cos20o) = 0.164/ (2cos20o) = 0.087mm,下偏差：Esni= EsnsTsn,齿厚公差：Tsn =2tanan,表7.11 Fr=0.030mm 表1.4 br=IT9=0.087mm,Tsn=0.067mm,下偏差：Esni= EsnsTsn = 0.087 0.067mm =
10、 0.154mm,公法线长度：,公法线长度： Wn=mcosa (n-0.5)+z1 inva =3cos200(4-0.5)+320.014904 =32.342mm,跨齿数：n=z1/9+0.5=4.05 取n=4,公法线长度上偏差： Ebns = Esns cosa =-0.082mm,公法线长度下偏差： Ebni = Esni cosa =-0.145mm,（3）确定检验项目,表7.11 Fp=0.038 mm 表7.11 fpt=0.012 mm 表7.11 Fa=0.016 mm 表7.10 Fb=0.015 mm,（4）确定齿轮箱体精度,1）中心距极限偏差： fa= IT8/2=
11、0.036 mm 192 0.036 mm,2）轴线平行公差：,f = 0.5（L / b）Fb =0.5（85/20）0.015 =0.032 mm,f d =2 f =0.064 mm,（5）齿轮坯精度,1）齿轮孔公差：P164IT7 f 40H7 （ ）,2）齿轮顶圆公差：P1640.05mn f 102 0.15 mm,3）基准面形位公差： P163表7.4，7.5 内孔圆柱度公差0.04（L/b）Fb=0.0026 0.1Fp=0.0038 取两者的较小者 圆柱度公差：0.003mm 端面圆跳动公差：0.018mm 表7.5 顶圆跳动公差：0.018mm 表7.5,4）表面粗糙度：
12、P164表7.7 齿面 Ra= 1.25 mm 齿顶圆、端面Ra= 1.60 mm,小齿轮零件图,3,32,20o,0,7 GB/T10095.1-2001,0.038, 0.012,0.016,0.015,96,4,齿轮公差新旧标准的对比,机械工程综合实验： 1.基础楼3楼数学实验室选实验，选5个实验时间。 （4 + 4 + 4 + 4 + 2） 2.11月11日到教材科领机械工程综合实验2指导书。 3.齿轮设计实验要求根据已知数据手工设计出齿轮参数。,1） Dd基准端面的直径；,2） Fb 螺旋线总公差；Fp 齿距累积总公差,齿轮的三项精度等级不同时，按最高精度等级确定。,附 表 齿轮中心距极限偏差f a (GB/T 10095-88) /m,附 表 齿距累积总公差 Fp (GB/T10095.1-2001) /m,附 表单个齿距极限偏差f pt (GB/T10095.1-2001) /m,附 表 齿廓总公差Fa (GB/T10095.1-2001) /m,附 表螺旋线总公差F (GB/T10095.1-2001) /m,
