工程施工方案改改

上传人:第*** 文档编号:62195347 上传时间:2018-12-18 格式:DOC 页数:39 大小:7.84MB
返回 下载 相关 举报
工程施工方案改改_第1页
第1页 / 共39页
工程施工方案改改_第2页
第2页 / 共39页
工程施工方案改改_第3页
第3页 / 共39页
工程施工方案改改_第4页
第4页 / 共39页
工程施工方案改改_第5页
第5页 / 共39页
点击查看更多>>
资源描述

《工程施工方案改改》由会员分享,可在线阅读,更多相关《工程施工方案改改(39页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、万科金域蓝湾南区一期模板安全技术施工方案一、工程概况本工程为万科浑南金域蓝湾项目南区一期住宅项目,分为一个地下车库和3个高层建筑,2个多层洋房。高层基础采用筏板基础,地库采用独立基础配构造底板,地库顶板采用无梁板结构形式。高层建筑形式为剪力墙结构。其中27#建筑层数为25层,25#、26#建筑层数6层,28#楼建筑层数15层,29#楼建筑层数22层。模板采用黑漆清水模板及多层板。墙柱模板采用18mm厚黑漆清水模板、地下室顶板采用多层板。支模程序为:柱或墙体钢筋绑扎柱或墙体模板组合柱或墙体模板校正、加固梁及现浇板支撑体系梁及现浇板模板铺设梁及板钢筋绑扎。二、地下室支撑体系及板模板地下室结构采用无

2、梁板结构,结构板厚度450mm顶板厚度地下室分整体为两个标高,地下室顶板顶标高分别为-2.45米及-3.45米,支撑体系的立杆分别坐落在-6.25米及-8.2米的筏板上,模板的支撑体系采用碗口式脚手架,纵横间距为900mm,步距按1.5米设置,顶板托梁采用50*80双拼方立摆,托梁下采用直径42mm(L=600mm)示意图片三、主楼柱、墙模板柱模板采用黑漆清水模板,矩形柱外部用松木方加固,柱模板采用对拉螺栓加固。柱模板校正在现浇板支撑体系组合完成后进行,利用现浇板支撑体系(满堂脚手架)将柱模板用钢管卡固,与现浇板支撑体系用扣件连接在一起。墙体模板采用清水黑漆板,对拉螺栓拉结。墙体模板大量采用整

3、张清水黑漆板(24401220),新板进场后,在板上钻孔(14),距边210为孔中心,孔间距为400,这样无论横向还是竖向,组合模板时孔的间距均为400mm,用以高密度的拉接保证墙体的平整度。墙体模板组合时,边角采用窄条竹胶板找齐,当窄条宽度超过200时,应加设螺栓孔,横向必须与整板的孔对齐。墙体两侧模板组合方式对称,螺栓孔对齐。两侧模板中间用2mm壁厚直径16钢套管(或20UPVC管)支撑顶住,与螺栓孔对齐,14的高强对拉螺栓从管内穿过形成内顶外拉形式。模板外侧先立竖向立楞(5050方钢),净间距不大于100,然后用穿墙螺栓将横向备楞紧固在竖向木楞外侧,横向备楞采用脚手架钢管。墙体模板至此已

4、经组合完成。改革后墙模板工艺照片: 墙模板龙骨采用方钢 接缝处使用方木封边接缝模板阴阳角加固示意图:说明:柱墙的阴阳角加固的钢管上下两根(在同一水平的)正面和侧面必须交替衔接,用钢管卡子卡死。(以阴角举例:阴角两面模板分正面和侧面两个面。正面的下管伸至侧面模板且紧贴正面阴角立楞。侧面上管伸至正面模板与正面下管相交用扣件卡死。正面上管与侧面上管相顶死,不留余地。侧面下管与正面下管相顶死,不留余地。其它竖向水平各道加固钢管角部设置以此类推。) 剪力墙端部加固 剪力墙阴角加固 墙体模板校正尽量在现浇板支撑体系完成后利用现浇板支撑体系校正。并与现浇板用钢管连接形成整体。斜撑杆加固:为了保证墙体的垂直度

5、和平整度,墙模在加固时,墙长超出3米按水平间距不大于2米加设斜撑杆,墙长小于3米加设2个斜撑杆。见示意图: 参照图片三、梁梁模采用采用清水黑漆板。梁均用水平对拉螺栓及钢筋撑头一拉一顶加固牢靠,梁侧面均加100100松木方加固,梁底用两根100100松木托平,下用双钢管支柱加小横梁杆托起,支柱间距尽量利用现浇板支撑体系,较大梁间距应减至现浇板立柱间距的1/2(具体应经过详细计算),且用水平拉杆加固,水平拉杆采用钢脚手杆。梁帮加固用小短管支撑,另一端扣于立柱上,梁跨超过4m,按13起拱。上反梁均用马凳铁支吊模,马凳铁用16钢筋制作,沿梁两侧每1米一个。梁加固腹板高度超出400mm时应设对拉螺栓,对

6、拉螺栓的水平间距不应大于500mm。与剪力墙和小墙肢相接的梁侧模加固备楞先竖后横,且与剪力墙或小墙肢相连通。四、板(1)、现浇板模采用采用多层板。1、支撑体系设计:、层高按最高层高3m考虑,钢管支撑立杆间距按1000mm纵横向布置,水平杆距立杆顶部500mm按立杆间距纵横向布置。立杆设置完后必须纵横向成一条直线(梁立杆除外)。在立杆下部距地面300mm处纵横向布置扫地杆,纵向按间距1000mm,横向按间距2000mm,保证立杆底部牢固。然后立杆顶安装丝杠,丝杠上部铁托不平或翘曲的不允许用,按标高线将丝杠调水平,在丝杠上纵向放置方木,然后横向放置方木,横向方木间距200mm,纵横向拉线绳调整丝杠

7、,将方木上部调水平,最后方木上铺大板。板跨超过4m均按13起拱。、硬支撑体系::地下室及地上层高3m楼层,使用碗口架支撑体系,地下室无梁板按纵横间距600设置,楼层现浇板横竖间距按1.2米考虑设置,纵向和横向水平拉杆竖向间距按900设置,在立杆顶上设置调节丝杠,丝杠上主楞60*90方木立摆,副楞在主楞上,60*90方木平摆,间距300mm,最后在方木上铺大板。2、材料要求:方木必须用压刨刨平,特别是立方尺寸必须一致,大板必须每个房间用同一种材料,多层板及清水板不允许混用。板锯开后,立即在模板锯口侧面刷漆 ,以保证其遇水膨胀而造成相邻模板平整度超差问题。(2)、固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不

8、得遗漏,安装必须牢固,位置准确,其允许偏差如下:预埋钢板中心线位置 3mm 预埋管、预留孔中心线位置 3mm预埋螺栓中心线位置 2mm 预埋螺栓外露长度 +10mm 0mm预留洞中心线 10mm 预留洞截面内部尺寸 +10mm 0mm现浇结构模板安装的允许偏差,规定如下:轴线位置: 5mm 底模上表面标高 5mm截面内部尺寸(基础) 10mm (柱、墙、梁) 4mm 5mm 层高垂直(全高5m) 6mm (全高5m) 8mm 相邻两板表面高低差 2mm 表面平整(2m长度上) 5mm五、关于清水混凝土天棚的施工措施由于装修天棚采用不抹灰,所以对现浇板模板平整度须严格控制。模板平整度的控制:模板

9、立管支撑间距不得大于模板设计要求,立管支撑上水平铺设的方木间距不得大于300mm,且方木铺设前需抄平。混凝土施工前,专人检查立管支撑是否牢固。模板采用复合竹胶模板,较旧的模板接缝用刨锯机将板边刨平刨直,以使模板接缝宽度不大于1mm,且接缝用胶带封死。板模的水平度以及平整度应严格控制,在模板铺设后应再次抄平,使板两端高差不得超过2mm,平整度不得超过2mm。板模板与梁模板之间的接缝(即棚边)为此项工程薄弱环节,接缝的好坏会直接影响天棚成形的质量,会给今后装修造成影响,所以,需要严格控制,此接缝必须平直,且需用胶带封死。六、安全措施一、模板安装1、模板应支撑在坚实的地基上,并应有足够的支撑面积,严

10、禁受力后地基产生下沉。2、模板在荷载的作用下,应具有足够的强度、刚度、稳定性。并应保证结构各部分形状、尺寸和位置的正确性。3、模板接缝应严密不得漏浆,并应保证单体构件连接处有必要的紧密性和可靠性。4、模板安装必须按模板的施工设计进行,严禁改动。5、模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置临时固定设施,严禁倾覆。6、支柱全部安装完毕后,应及时沿横向、纵向加设水平撑和垂直剪刀撑,并与支柱固定牢固。当支柱高度小于4米时,水平撑应设上下两道,两道水平撑之间纵横向加设剪刀撑。然后支柱每增高2米,在增加一道水平撑,水平撑之间还需增加剪刀撑一道。7、安装柱模板时,不允许用柱子钢筋代替临时支撑。8、模板安装完后

11、,应对其进行全面检查,确属安全可靠后,方可进行下一工序的工作。二、模板拆除1、拆模前应以混凝土强度报告为依据,办理拆除模板手续,经监理或甲方代表签字后方可拆除。2、工作前应检查所用工具是否牢固,板手等工具必须系挂在身上,工作时思想要集中,防止钉子扎脚和空中滑落。3、拆模时如发现混凝土有影响结构安全质量问题,应停止拆模,报告施工员经处理后方可拆模。4、严禁作业人员站在正在拆除的模板上,拆模时必须严格按操作流程进行,一般是后安装的先拆,先安装的后拆。严禁作业人员在同一垂直面上拆除模板。5、已拆除的模板应及时运走,或妥善堆放,严禁操作人员扶空、踏空。6、拆除3米以上的模板时应搭设脚手架或操作平台,并

12、设防护栏杆。7、拆除应逐块卸,不得成片松动。撬落或拉倒。8、拆除楼板底模时应设临时支撑,防止大片模板坠落。七、模板计算书板模板(碗扣式支撑)计算书一、 综合说明板计算取地下室450mm厚无梁板、架高3.3米进行支撑体系验算。由于其中模板支撑架高3.3米,为确保施工安全,编制本专项施工方案。设计范围包括:楼板,长宽6m4m,厚0.45m。特别说明:碗扣式模板支架目前尚无规范,本计算书参考扣件式规范的相关规定进行计算。据研究,碗扣式模板支架在有上碗扣的情况下,其承载力可比扣件式提高15左右,在计算中暂不做调整,但在搭设过程中要注意检查,支模架的上碗扣不能缺失。(一)模板支架选型根据本工程实际情况,

13、结合施工单位现有施工条件,经过综合技术经济比较,选择碗扣式钢管脚手架作为模板支架的搭设材料,进行相应的设计计算。(二)编制依据1、中华人民共和国行业标准,建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ1302001)。2、建筑施工安全手册(杜荣军 主编)。3、建设部 建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)。4、本工程相关图纸,设计文件。二、搭设方案(一)基本搭设参数模板支架高H为3.3m,立杆步距h(上下水平杆轴线间的距离)取1.5m,立杆纵距la取0.9m,横距lb取0.9m。立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的自由长度a取0.1m。整个支架的简图如下所示。 模板底部的方木,截面宽60

14、mm,高80mm,布设间距0.25m。(二)材料及荷载取值说明本支撑架使用 513钢管,钢管壁厚不得小于3mm,钢管上严禁打孔;采用的扣件,应经试验,在螺栓拧紧扭力矩达65Nm时,不得发生破坏。模板支架承受的荷载包括模板及支架自重、新浇混凝土自重、钢筋自重,以及施工人员及设备荷载、振捣混凝土时产生的荷载等。三、板模板支架的强度、刚度及稳定性验算荷载首先作用在板底模板上,按照底模底模方木/钢管横向水平钢管可调托座立杆基础的传力顺序,分别进行强度、刚度和稳定性验算。其中,取与底模方木平行的方向为纵向。(一)板底模板的强度和刚度验算模板按三跨连续梁计算,如图所示: (1)荷载计算模板的截面抵抗矩为:W900182/6=4.86104mm3;模板自重标准值:x10.30.9 =0.27kN/m;新浇混凝土自重标准值:x20.45240.9 =9.72kN/m;板中钢筋自重标准值:x30.451.10.9 =0.446kN/m;施工

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 办公文档 > 解决方案

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号