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1、MLS3626立磨的操作与维护指南 立式辊磨机（MLS3626）操作、巡检与维护指南 一.运行中检查的要点 1. 观察磨机的噪音和震动是否异常，地脚螺栓是否松动，各润滑点管 接头是否漏油。 2. 主电机运行是否平稳，外壳温度是否正常。 3. 检查液压装置油位（1/22/3）、油压（11.520MPa）。 4. 检查主减速机油位（1/22/3）、低压油泵压力0.10.4MPa ，高 压油泵压力420MPa，低压出油口温度45，油箱油位。 5. 检查3支液压杆是否漏油，密封布条是否完好，避免粉尘粘附液压 杆。 6. 检查、清洗密封风机过滤器。 7. 检查左右各八块压力表压力是否一致。 8. 检查壳
2、体各焊缝是否有裂纹，各连接螺栓有无松动、断裂。 9. 主减速机油站内有无积油，有的话清除，避免机油侵蚀基础。 10. 检查选粉机轴承润滑点，温度70，每天至少注一次二硫化镍润 滑脂；小油泵工作是否正常，连接是否牢固。 11. 及时清除除铁器上吸附的铁块，保证除铁器性能完好，减少磨震。 二巡检工每天应进磨检查一次，内容： 1. 磨辊衬板和压板的紧固情况、磨损情况，扇形压板有无裂缝。 2. 三根喷水管磨损情况，是否被磨穿或折断。 3. 磨辊轴承端盖螺栓有无松动，注油螺塞止退铁丝有无断裂。 4. 钢丝绳有无断裂。 5. 回料箱刮板磨损情况，有无变形。清除回料箱的积料和铁块。 6. 观察密封空气管路是
3、否有漏气现象，开密封风机观察。 三操作中的注意事项 1. 当立磨连续两次震停时，必须进磨检查磨内情况。 2. 密封风机压力5000Pa时，应检查风管有无裂缝，测压管接头有无 脱落，4500Pa时应停机。 四 十天一次定时检修，内容： 1. 包括日检内容。 2. 检查磨辊衬板、磨辊压板紧固情况，有无松动，磨损情况如何，有 无裂缝，止退圆条有无脱焊。 3. 检查磨辊支架、辊覆板磨损情况。 4. 检查喷口环衬板、架条吃磅牡损蛆况，戒固情挎。 5. 检查密封空气风管各法兰紧固情况，风管磨损情况，焊缝有无裂 缝，固定支座有无脱焊。 6. 检查清洗主减速机稀油站双筒滤油器，主电机油站双筒滤油器，看 滤片有
4、无破损，有则必须更换。 7. 更换损坏或显示不准确的推力轴承压力表，并调整压力保证16块表 显压力值一致。 五 计划检修的内容与要求 1包括日检和定检。 2. 检查磨盘衬板磨损情况、紧固情况。 3. 检查磨辊轴承油质、油位（美孚油），检查周期1个月，换油周期4 个月；检查张紧装置油站（46抗磨液压油）、选粉机上的减速机（中 负齿轮油N320）油质、油位，换油周期4-7个月。 4. 检查密封风机过滤器，破损严重时更换：检查风机叶轮磨损情况。 5检查液压缸氮气囊压力，工具：测压表，标准：8MPa0.25MPa.测 量时张紧站必须处于卸压状态。 6.检查进料口下料溜槽磨损情况. 7.检查主电机油站进
5、出油是否畅通,清洗滤油器,检查油质、油位,换油 周期6-12个月.(防锈汽轮机油L-TSA,N46) 8.检查主减速机油站油质、油位,检查清洗双筒滤油器.油脏时用滤油车 过滤，并清洗油箱。（换油周期7-14个月，中负齿轮油N320） 9.检查选粉机叶片是否脱落，结疤，连接螺栓有无松动、脱落；测量叶 片磨损情况，工具：游标卡尺，方法：测叶片厚度。（测量周期：3个 月） 10. 测量磨辊衬板磨损情况，方法：测磨辊衬板最厚处厚度是多少。 （周期3个月） 11. 主减速机内部检查，周期3个月。内容：a. 齿轮啮合情况。 b. 检 查有无铁屑及其它异常情况。 12. 单独试验每台高压泵的压力，试验方法：a. 关闭出口平衡阀，关 闭溢流阀.b. 张紧装置加压至工作压力。c. 慢转磨机; 如果不能慢转 磨机，也应在磨机停下不超过30分钟内试验。磨机停下太久试验是不准 确的。d. 开启高压泵，记录单台泵的油压、油温。（周期3个月） 13. 检查压力框架与两边撞击板的间隙，理想状态为两侧各8mm,偏向一 边时16mm。偏差太大时（如）23mm)给予调整。
