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1、催化双脱操作系统讲义,一联合车间横五班,目录,流程简介,双脱前言,操作特点及原则,关键点控制,操作系统调整,PPT模板下载: 行业PPT模板: 节日PPT模板: PPT素材下载: PPT背景图片: PPT图表下载: 优秀PPT下载: PPT教程: Word教程: Excel教程: 资料下载: PPT课件下载: 范文下载: 试卷下载: 教案下载: PPT论坛:,1,双脱前言 Front line,随着环保和下游装置对催化裂化产品中硫含量的要求日益严格,在吸收稳定系统后,增加了双脱系统。,工艺原理,炼油干气、液化气脱硫化氢一般都是采用醇胺化学吸收法脱硫,即以弱有机碱N-甲基二乙醇胺(MDEA)
2、为吸收剂,与原料气体在吸收塔内逆流接触,吸收气体中的硫化氢和二氧化碳,使原料气体得以净化;吸收了硫化氢和二氧化碳的富胺液送至溶剂再生塔,在高温低压下分解释放出硫化氢和二氧化碳酸性等气体,利用这一可逆的化学反应使富胺液再生为贫胺液,贫胺液作为吸收剂送往吸收塔循环使用。,双脱指的是什么,双脱岗位任务,(1) 利用化学吸收原理将干气及液化气中的硫化氢吸收下来,使干气及液化气中硫化氢含量达到质量要求。 (2) 采用预碱洗脱硫化氢及催化剂碱液抽提催化氧化脱硫醇工艺,将液化气中的硫化氢及硫醇脱除。 (3) 负责维护本岗位所属设备、仪表、电气可靠好用,保证安全生产。 (4) 严格遵守巡回检查制度,定时、定点
3、对室内、外仪表进行对照,保证平稳生产。 (5) 优化操作,努力降低能耗及剂耗。,双脱质量指标 mission,C2,C3,C5,干气脱后硫含量小于20mg/kg,液化气脱后硫含量及脱硫醇含量小于10mg/kg,0.5 ,0.5 ,2.5,2,流程简介 introduce,干气自稳定来,干气出,PSA,燃料气管网,D601,M601,C601,D602,M602,P601,D603,干气脱硫流程,液化气,D604,P602,C602,D605,液化气至脱硫醇,E602,P603,贫胺液,液化气脱硫,净化液化气,出装置,M701,FLFR701,D701,FLFR702,D702,FLFR703,
4、D703,M707,液化气脱硫醇,3,操作特点及原则 Question comes,操作特点,操作原则,根据质量分析结果,及时调整助剂汴入量、催化剂碱液循环量、水洗水量等脱硫醇系统参数,并及时换碱保证产品质量合格。,发生事故时,应沉着冷静,果断处理。在装置紧急切断进料时,应尽量维持溶剂循环,以便尽快恢复;同时要及时停水洗循环和碱洗循环,防止碱液、水洗水倒串。,4,关键点控制 Focus point,5,操作系统调整 Control system,控制目标:净化干气中H2S含量20mg/m3 控制范围:净化干气中H2S含量20mg/m3 相关参数:干气进料量FIQ6010、溶剂循环量FIC600
5、1、胺浓度(分析)、贫液硫化氢含量(分析) 控制方式:(见下图)人工手动调节或DCS自动调节控制,净化干气中H2S含量的控制,正常操作:,异常处理:,净化液态气硫醇硫含量控制,控制目标:硫醇硫10mg/m3 控制范围:硫醇硫10mg/m3 相关参数:碱液循环量FIC7001、FIC7002、水洗水流量、碱液补充量、除盐水补充量、液态烃的流量FI7010,正常操作:,异常处理:,干气脱硫塔压力的控制,控制范围: 0.85-0.95MPa 控制目标:正常操作中干气脱硫塔顶压力应控制在上述范围内,保证干气质量合格 相关参数:高压瓦斯管网压力 控制方式:干气脱硫塔压力由压控阀控制,通过控制干气出装置流量来控制干气脱硫塔压力,正常调整:,异常处理:,净化干气带胺液,The end THANK YOU,2016,