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1、 图腾商业中心二标段工程A、B区模板安、拆专项施工方案第一章 工程概况工程名称：图腾商业中心二标段工程A、B区建设单位：陆良图腾投资管理有限公司 施工单位：云南陆良第二建筑工程公司 设计单位：云南天怡建筑设计有限公司 监理单位：四川飞红工程管理咨询有限公司陆良分公司 质监单位：陆良县质量监督站 本工程建筑结构安全等级为二级，地基基础设计等级为丙级，建筑抗震设防类别为丙类，建筑抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.15g，第三组、建筑场地类别为二类，工程结构设计使用年限为50年。我公司共承包8栋建筑，1#商住楼8#商住楼，基础形式均为长螺旋灌注桩基础。地下2层，地上15层，均属于框架剪力
2、墙结构；标准层高：3.000m，总建筑面积：156907平方米；总工期：550天。第二章 编制说明及依据：1、为加强本工程中危险性较大的模板工程施工的安全组织，安全技术管理，达到安全生产目标，坚持“安全第一，预防为主，综合制理”的方针，防止建筑施工安全事故发生，落实责任，确保人身和财产安全。2、本方案编制的有关技术规定和技术参数主要依据：1）工程招标文件、施工图纸、图纸会审及设计变更等2）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）3）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2011）4）混凝土结构设计规范（GB50010-2011）5）建筑施工模板安全技术规范（JGJ16
3、2-2008）6）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程（JGJ130-2011）7）建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）8）建筑结构荷载规范（GB50009-2012）9）木结构设计规范（GB50005-2003）10）建筑施工工艺标准11）施工组织设计方案12）危险性较大的分部分项工程安全管理办法13）建筑工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则14）其它有关的法律、法规、标准、规章、规范性文件等。第三章 施工计划一、材料计划1、基础工程：本工程基础有地下室，基础承台，承台梁均采用砖胎膜，砖胎膜施工严格按照相关规范、规定等施工工艺要求施工，砌筑采用标准砖，M5混合砂浆砌筑。地梁、整板
4、与砖胎膜接触面粉刷平整度必须符合要求，另外基础梁等轴线复核必须符合要求。表面用1：3水泥砂浆粉刷15厚。2、梁：面板采用15mm木胶合面板，60120木方（内楞）现场拼制。梁底采用60120木方支撑。承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座和顶托组成，采用483.0钢管。3、板：面板采用15mm木胶合面板，板底采用60mm120mm方木支撑。承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座和顶砣组成，采用483.0钢管。4、墙、柱：采用15mm厚木胶合板，在木工车间制作施工现场组拼，背内楞采用15mm厚的木方，墙、柱箍采用对拉螺栓和双483.0钢管加固。边角处采用木板条找补，保
5、证楞角方直、美观。斜向支撑，采用483.0钢管斜向加固（尽量取45）。二、模板施工工艺技术模板支撑严格按照模板工程设计方案中的支撑间距施工，施工中应根据最左边和上边的轴线作为控制线，分别自左向右、自上向下量取尺寸，并应保所量取与下一层一样，从而使得模板的上层立杆对准下层立杆。三、施工流程放出轴线及梁位置线，定好水平控制标高梁板钢向扣件式脚手架安装架设梁底木方龙骨于脚手架横杆上梁底模安装梁钢筋绑扎板底架顶托及顶托梁梁侧模及楼板模板安装梁板混凝土浇筑混凝土养护，达到设计强度等级的100%拆下脚手架上部横杆立杆拆除梁、板模板，清理模板拆除脚手架。四、施工方法（一）钢管架支撑休系安装1、支模采用钢管扣
6、件式支撑系统。2、钢管使用前要调直，保证支模的平整度。3、脚手架支撑支设前，应按本施工组织设计要求进行技术交底。4、对各层楼面进行清理干净，不得有杂物。5、钢管支模架的搭设应根据轴线统一规划，为保证现场施工过程中的观感，本工程要求钢管立杆纵横应通线，水平杆应高低一致。立杆在梁两侧的间距可适缩小。6、支模架搭设注意事项：间距必须按方案进行，不能加大间距，立杆必须在同一垂直线，水平方向纵横成线。梁底加密钢管的位置和尺寸必须按照方案进行。立杆底部支承结构必须具有支承上层荷载的能力。7、必须设水平支撑和剪刀撑（1）剪刀撑应纵横两个方向设置。（2）剪刀撑顺主梁方向搭设，两个剪刀撑中留一个空挡。（3）每组
7、剪刀撑斜杆与地面夹角在45度60度之间。（4）剪刀撑斜杆应尽量与立杆进行连接，底部斜杆的下端应置于垫板上，严禁悬空。（5）剪刀撑斜杆的连接均采用搭接，搭接长度不小于0.5m，设置2个旋转扣件。8、搭设架子必须在垂直方向，水平方向按50%错开接头，所有立杆必须落地，不得在水平杆上加悬空立杆。9、扫地杆搭设离地面180mm，底部支撑立杆下需垫木垫板。10、根据层高选择立杆，并配以可调支座来调节高度，水平杆必须扣接在立杆上，不得相互扣接，扣件螺帽一定要拧紧。立杆竖接和水平杆横接一定要采用直角扣件，保证竖向传力和水平观感。增设扫地杆时，应尽量将扫地杆置于混凝土梁或其他混凝土结构上。加密斜撑，将端头斜撑
8、在混凝土结构上，增强整体抗变形能力。11、梁和楼板的脚手架跨距和间距必须按计算方案布置。12、框架柱混凝土浇筑先于梁板混凝土，梁、板支撑体系通过钢管抱箍，与先前浇筑的混凝土柱拉紧顶牢，增强整体稳定性及整体抗倾覆能力。13、支撑安装完成后，应认真检查支架是否牢固，发现问题，立即整改。（二）梁、板模板安装1、模板的安装顺序如下：钢管架顶托横楞梁底模梁侧模钢管架顶托横楞楼板底模柱钢筋验收柱模板2、梁模板的安装（1）先在柱上弹出轴线、梁位置线和水平控制标高线，按设计标高调整脚手架可调顶托的标高，将其调至预定的高度，然后在可调顶托的托板上安放钢管。固定钢管后在其上安装梁底龙骨。龙骨安装完成后，用胶合板安
9、装梁底模板，并拉线找平。对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按1/10003/1000起拱。主、次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。梁底模安装后，再安装侧模、压脚板及斜撑。（2）为了防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模爆模、局部模板嵌入柱梁间，拆除困难的现象，可采取如下措施：1）支模应遵守侧模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。2）梁侧模必须有压脚板、斜撑，拉线通直接梁侧模钉固。3）悬挑梁模板安装时梁端部模板不允许出现下挠，梁端部可以比根部高10mm。4）边梁模板支撑架立杆可以倾斜30度，但立杆必须与内架用水平杆和扫地杆连接成整体。5）砼先浇柱子再浇梁板，砼浇
10、筑前，模板应充分用水浇透。砼浇筑时，不得采用使支撑系统产生偏心荷载的砼浇筑顺序，泵送砼时，应随浇随捣随平整，砼不得堆积在泵送管路出口处3、楼面模板的安装满堂脚手架搭设至预定标高，将主龙骨搭设在立杆上后，在主龙骨上铺设次龙骨，然后在其上安装楼板模板。楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱（跨度大于4m时，起拱0.1%），起拱部位为中间起拱，四周不起拱。模 板 支 撑 体 系4、墙、柱模板安装钢筋验收合格检查对控制线、边线、角线、垂直和位置先安装侧模板安装柱内砼撑安装另一侧模板穿对拉螺杆安装竖向楞柱箍安装柱加固全面检查校正群体固
11、定（1）对模板的轴线位移、垂直偏差、对角线、扭向等全面校正，并安装定型斜撑，或将一般拉杆固定在预先埋在楼板中的钢筋环上和斜撑固定在满堂架的扫地杆上，每面设两个拉（支）杆，与地面呈45度，以上述方法安装一定流水段的模板。检查安装质量，最后进行群体的水平拉（支）杆及剪刀支杆的固定。（2）将墙、柱根模板内清理干净，封闭清理口，用12对拉螺栓上下460间距加固墙柱。5、楼梯模板安装（1）楼梯模板采用全封闭式，楼梯模板先安装底模再安装侧模，底模下用两排钢管支撑，侧模根据踏步高度和宽度制作成锯齿型。（2）钢筋验收后安装面部模板，面部模板先作成L型，面部模板安装完成后每3个踏步用每排两根12对拉螺栓加固，螺
12、栓外用双钢管抱箍。五、模板施工要求（一）一般要求1、一般要求（1）模板安装后应具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受浇捣的砼重量、侧压力及施工中所产生的荷载。（2）模板表面清理干净，涂水性脱模剂，不得有流坠。质量不合格模板或模变形未修复的，严禁使用。模板接缝应严密，以防漏浆。在模板吊帮上不得蹬踩，应保护模板的牢固和严密。（3）模板构造应简单、装拆方便，并满足钢筋的绑扎、安装及砼的浇筑、养护等工艺要求。2、楼板模板安装要求：（1）板底模板采用183091515mm九合板，板底次楞采用60120mm楞木，间距300mm，托梁采用双钢管。（2）支撑体系采用50100mm木方和U型顶托传递竖向施工
13、荷载支撑方式，在立杆底部距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆，高支模部分水平拉杆步距为不大于1.7m，其它部分水平拉杆步距为不大于1.7m，扫地杆、水平拉杆每跨每步纵横设置。（3）立杆下设置木垫板。3、梁模板安装要求：（1）为及时拆除侧模，各模板之间的关系为：楼板模板压梁侧模，梁侧模夹梁底模，当梁底、梁侧模板采用183091515mm九合板。（2）支撑体系采用主楞传给竖向483.0施工荷载支撑方式，梁底次楞采用50100mm木方，间距150-300mm，主楞采用50100mm方木，水平拉杆步距同周边楼板满堂支撑布距。4、墙柱模安装要求：（1）墙柱模板采用1830915
14、15mm九合板。侧模内龙骨采用50100mm楞木，间距250mm，外龙骨采用双483.0钢管。（2）弹好楼层墙身线门窗洞口位置及标高线。（3）墙柱模校正垂直后，用穿墙螺栓将两块木板锁紧。（4）墙柱模板底部应用砂浆抹平，防止跑浆，但砂浆找平层不伸入墙体内。（5）墙柱模板安装完后应检查角模板，与楼板、楼梯间隙必须严实，防止漏浆，错台。（6）墙柱模板拼缝：柱模板接缝必须平顺，缝隙不超过1.5mm。（7）柱模板竖向放置方木，柱箍采用双48钢管加对拉螺栓。5、U型顶托螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与钢管内径间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。顶托底部的立杆顶端应沿纵横向设置一道水平拉
15、杆。6、剪刀撑等杆件设置要求：（1）满堂模板支架立杆，在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑，中间在纵横向应每隔10m左右设由下至上的竖向连续的剪刀撑，其宽度设置为46m，现场每道剪刀撑按6跨立杆间距设置，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。（2）剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，剪刀撑与水平方向的夹角宜在45度60度，现场控制在50度。（3）剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于500mm，用两个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定，主要固定在与之相交的水平拉杆或立杆上。（4）扫地杆、水平拉杆应采用对接，对接扣件应交错布置，两根相邻杆件的接头不应设置在同跨内，同跨内隔一根立杆的两个相隔接头在水平方向错开的距离不宜小500mm。（5）立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，
