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1、梁板模板支撑架专项施工方案工程名称：大连悦泰福里2号组团临街公建及地下车库施工单位：大连悦达建设工程集团有限公司编制时间：2011年8月6日目 录一、工程概况3二、模板施工验算说明4三、编制依据5四、设计计算5五、构造要求61架体总体要求62架体立柱63架体水平杆74 剪刀撑75 周边拉接8六、材料管理91 钢管、扣件92 技术资料9七、验收管理10八、使用管理11九、模板支撑体系位移的检测控制12十、模板支撑系统拆除与堆放14十一、安全管理要求16十二、应急救援预案171、概况172、机构设置173、报警救援及其他联络电话174、人员分工与职责175、应急救援工作程序186、应急救援方法18
2、计算书：21梁侧模板计算书21梁模板扣件钢管高支撑架计算书29扣件钢管楼板模板支架计算书37柱模板设计计算书45一、工程概况工程名称：大连悦泰福里2号组团临街公建及地下车库;地址：本工程位于大连市西岗区北岗街、通海街、双兴街围合地块;结构类型：地下室框剪结构，地上剪力墙结构;建筑总面积：92800;总高度：94.6m;层数：地下二层，地上30层;本工程G-14G3-1轴交G2-CG3-D轴，标高10.150m处梁板至底板2.0m处为地下一层楼板中空部位，层高8.15m，施工面积1007 ，具体范围如下图阴影部分所示：模板支撑计算区域。二、模板施工验算说明本工程模板验算部分面积较大，为保证施工安
3、全采取如下代表部位进行模板支撑体系验算，其中：工程部位截面尺寸支撑高度楼板120mm厚8.15米最大梁800300mm8.15米最大柱600600mm8米模板采用18mm胶合板，5080木枋背楞，支撑体系为483.5mm钢管，连接形式为扣件式。其他部位均按照上述部位验算结果进行模板布置。本工程验算部位的模板搭设按照下表数值进行验算：序号部位搭设基本参数1楼板模板面板厚度18mm，模板支架搭设高度为8.15m。立杆的纵距 b=1.00m，立杆的横距 l=1.00m，立杆的步距 h=1.50m。板底木方5080mm，间距300mm。2梁侧模板模板面板采用普通胶合板，面板厚度18mm。内龙骨布置5道
4、，内龙骨采用5080mm木方。外龙骨间距500mm，外龙骨采用5080mm木方。对拉螺栓布置2道，在断面内水平间距200+300mm，断面跨度方向间距400mm，直径14mm。3梁底支架承重架采用1根承重立杆,木方垂直梁截面支设方式，梁底增加3根承重立杆，承重杆间距500mm。模板面板采用普通胶合板，面板厚度18mm。梁底采用4根60mm80mm的木方，顶托内托梁材料选择木方: 100100mm。梁两侧立杆间距1(mm)，立杆上端伸出至模板支撑点的长度0.3(mm)。4柱侧模板柱断面长度B=600mm；柱断面宽度H=600mm；木方截面宽度=50mm；木方截面高度=80mm；木方间距l=200
5、mm,胶合板截面厚度=18mm。三、编制依据1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）2、建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)3、建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程（DB33/1035-2006）4、建筑结构荷载规范（GB50009-2001）5、直缝电焊钢管（GB/T13793、低压流体输送甲焊接钢管（GB/T3092）、碳素结构钢（GB/T700）6、钢管脚手架扣件（GB/5831-2006）7、钢结构设计规范（GBJ17-88）8、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）、钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）9、危
6、险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质200987号）10、建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则（建质2009254号）四、设计计算详见附录计算书五、构造要求1架体总体要求(1) 对剪刀撑、水平杆、周边拉结等采取一系列加强措施。(2) 支模架体高宽比：模板支架的整体高宽比不应大于5。(3) 定向扣件及转向扣件应100%检验拧紧度。2架体立柱 梁下优先采用可调托座同时对采用可调托座时的构造做出了具体规定，以满足支撑系统的稳定性。 可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆歩距要求条件下，进行平均分配确定歩距后，在每一
7、步距处纵横向应各设一道水平拉杆。当层高在820时，在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆；当层高大于20时，在最顶两步距水平拉杆中间应分别增加一道水平拉杆。所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。 模板支架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、
8、剪刀撑应采用48mm3.5mm钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接、剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于500mm，并应采用2个旋转扣件分别在离杆端不小于100处进行固定。钢管立柱底部应设垫木和底座，顶部应设可调支托。 扣件式钢管立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500，各接头中心距离主节点不宜大于歩距的1/3。 采用扣件式钢管立柱时，严禁将上段的钢管与下段的钢管立柱错开固定在水平拉杆上。 可调托座使用：可调托座与钢管交接处应设置横向水平杆，托座顶距离水平杆的高度不应大于300mm。梁底立杆应按梁宽均
9、匀设置，其偏差不应大于25mm,调节螺杆的伸缩长度不应大于200mm，另外，使用可调托座必须解决两者连接节点问题。3架体水平杆（1） 每步的纵、横向水平杆应双向拉通。（2） 搭设要求：水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定：a 对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头至最近主节点的距离不宜大于纵距的确1/3；b 搭接长度不应小于1m，应等距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接水平杆杆端的距离不应小于100mm。（3）主节点处水平杆设置： 主节点处必须设置一
10、根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点两个直角扣件的中心距不应大于150mm。4 剪刀撑剪刀撑包括两个垂直方向和水平方向三部分组成，要求根据工程结构情况具体说明设置数量注意：对于超高大跨大荷重支模架要针对性设置并绘图表示(1) 设置数量，模板支架高度超过4m的模板支架应按下列规定设置剪刀撑：a 模板支架四边满布竖向剪刀撑，中间每隔四排立杆设置一道纵、横向竖向剪刀撑，由底至顶连续设置；b 模板支架四边与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。(2) 剪刀撑的构造应符合下列规定：a 每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，剪刀撑斜杆与地面倾角宜在4560之间。倾角为4
11、5时，剪刀撑跨越立杆的根数不应超过7根；倾角为60时，则不应超过5根； b 剪刀撑斜杆的接长应采用搭接；c 剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm；d 设置水平剪刀撑时，有剪刀撑斜杆的框格数量应大于框格总数的1/3。5 周边拉接 (1) 一般支模架体，模板支架高度超过4m时，柱、墙板与梁板混凝土应分二次浇筑，模板支架应与施工区域内及周边已具备一定强度的构件（墙、柱等）通过连墙件进行可靠连接。(2) 超高大跨大荷重支模架必须与砼已浇筑完毕的垂直结构有效拉结。六、材料管理1 钢管、扣件(1) 材质：引用了国家行业标准建筑施工扣件
12、式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130）的相关规定。(2) 验收与检测，采购、租赁的钢管、扣件必须有产品合格证和法定检测单位的检测检验报告，生产厂家必须具有技术质量监督部门颁发的生产许可证。并且使用前必须进行抽样检测。钢管外观质量要求：a 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；b 钢管外径、壁厚、端面等的偏差；钢管表面锈蚀深度；钢管的弯曲变形应符合附录E的规定；c 钢管应进行防锈处理。扣件外观质量要求：a 有裂缝、变形或螺栓出现滑丝的扣件严禁使用；b 扣件应进行防锈处理。2 技术资料施工现场应建立钢管、扣件使用台帐，详细记录钢管、扣件的来源、数量和质量检
13、验等情况人员管理七、验收管理(1) 验收程序模板支架投入使用前，应由项目部组织验收。项目经理、项目技术负责人和相关人员，以及监理工程师应参加模板支架的验收。对高大模板支架，施工企业的相关部门应参加验收。(2) 验收内容a 材料技术资料b参数专项施工方案c 构造专项施工方案和本规程(3) 扣件力矩检验安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。(4) 验收记录按相关规定填写验收记录表。八、使用管理1 作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。脚手架不得与模板支架相连。2 模板支架使用期间，不得任意拆除杆件，当模板支架基础下或相邻处有设备基础、管沟时，在支架使用过
14、程中不得开挖，否则必须采取加固措施。3 架体因特殊原因或使用荷载变化而发生改变时，需采取措施（编制补充专项施工方案），重新验收。4 混凝土浇筑过程中，应派专人观测模板支撑系统的工作状态，观测人员发现异常时应及时报告施工负责人，施工负责人应立即通知浇筑人员暂停作业，情况紧急时应采取迅速撤离人员的应急措施，并进行加固处理；混凝土浇筑过程中，应均匀浇捣，并采取有效措施防止混凝土超高堆置。九、模板支撑体系位移的检测控制梁板高支撑模板采用扣件式脚手架支撑体系，在搭设和钢筋安装、混凝土浇捣施工过程中，必须随时进行检测。1、班组日常进行安全检查，项目每周进行安全检查，分公司每月进行安全检查，所有安全检查记录必须形成书面材料。2、日常检查、巡检重点部位： 杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求； 底座是否松动，立杆是否符合要求； 连接扣件是否松动； 架体是否有不均匀的沉降，垂直度偏差是否超出规范要求； 施工过程中是否有超载的现象； 安全防护措施是否符合规范要求； 脚手架体和脚手架杆件是否有变形的现象。3、在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。4、在浇捣梁板混凝土之前，由项目部对脚手架全面检查，合格后方可开始浇筑混凝土。浇筑混凝土的过程中，由质检员、安全员、施工员对架体进行检查，随时观测架体变形，发现隐患，立即停工整改，隐患消除后在进
