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1、模板的拆除与维护、质量检查验 收、常见质量问题和强制性条文 成都农业科技职业学院 城乡建设分院 谢谢您关闭手机！ 至少应把手机调成静音状态！ 胡应华 学习提示 1.掌握模板的拆除与维护技术及要求； 2.掌握模板工程质量检查的验收相关内容 和要求； 3.熟悉模板工程施工中的常见质量问题分 析与处理预防技术； 4.熟悉有关模板工程的强制性条文内容； 5.熟悉模板工程安全技术。 1.现浇混凝土结构模板的拆除 与维护 模板的拆除日期取决于混凝土的强度、 各个模板的用途、结构的性质、混凝土硬化 时的气温等因素。及时拆模可提高模板的周 转率，也可以为其他工作创造条件。但过早 拆模，混凝土会因强度不足以承担
2、本身自重、 或受外力作用而变形甚至断裂，造成重大的 质量事故。 1 侧模板侧模板应在混凝土强度能保证其表面表面 及棱角不因拆除而受损坏时及棱角不因拆除而受损坏时拆除。 2 底模板应在与混凝土结构同条件养护的试 件达到下表规定的强度标准值规定的强度标准值时方可拆除。 模板底模拆除时的混凝土强度要求模板底模拆除时的混凝土强度要求 构件类型 构件跨度（m） 达到设计的混凝土立方体抗压强敌标准值的百分率（） 板 2 50 2，8 75 8 100 梁、拱、壳 8 75 100 悬臂构件 - 100 3 拆模顺序拆模顺序一般是先支后拆，后支先拆， 先拆除侧模板，后拆除底模板。重大复杂模 板的拆除，事前应
3、制定拆模方案。肋形楼板肋形楼板 的拆模顺序为的拆模顺序为：柱模板-楼板底模板-梁侧模 板-梁底模板。 4 多层楼板模板支架的拆除应按下列要多层楼板模板支架的拆除应按下列要 求进行求进行：上层楼板正在浇筑混凝土时，下一 层楼板的模板支架不得拆除，再下一层楼板 模板的支架仅可拆除一部分；跨度4m及4m以 上的梁下均应保留支架，其间距不得大于3m。 5 多个楼层间连续支模的底层支架拆除 时间，应根据连续支模的楼层间荷载分配和 混凝土强度的增长情况确定。 6 快拆支架体系的支架立杆间距不应大 于2m2m。拆模时应保留立杆并用顶托支承楼板， 拆模时的混凝土强度可取构件跨度为2m2m的强 度规定确定。 7
4、 拆下的模板及支架杆件不得抛扔，应 分散堆放在指定地点，并应及时清运。 8 模板拆除后应将其表面清理干净，对 变形和损伤部位应进行修复。 拆模时应尽量避免混凝土表面或模板受 到损坏，避免整块模板下落伤人。拆下来的 模板有钉子时，要使钉尖朝下，以免扎脚。 拆完后应及时加以清理、修理，按种类及尺 寸分别堆放，以便下次使用。对定型组合钢 模板，倘若背面油漆脱落，应补刷防锈漆。 已拆除模板及其支架结构的混凝土，应在其 强度达到设计强度标准值后才允许承受全部 使用荷载。当承受施工荷载产生的效应比使 用荷载更为不利时，必须通过核算加设临时 支撑。 2.模板工程质量检查验收 2.1基本规定 一 基本规定 1
5、 模板工程应编制施工方案。爬升式模 板工程、工具式模板工程及高大模板支架工 程的施工方案，应按有关规定进行技术论证。 2 模板及支架应根据安装、使用和拆除 工况进行设计，并应满足承载力、刚度和整 体稳固性要求。 3 模板及支架的拆除应符合现行国家标 准混凝土结构工程施工规范GB 50666 2011的规定和施工方案的要求。 2.2模板工程质量检查 1 模板、支架杆件和连接件的进场检查 应符合下列规定： （1）模板表面应平整；胶合板模板的 胶合层不应脱胶翘角；支架杆件应平直，应 无严重变形和锈蚀；连接件应无严重变形和 锈蚀，并不应有裂纹； （2）模板规格和尺寸，支架杆件的直 径和壁厚，及连接件的
6、质量，应符合设计要 求； （3）施工现场组装的模板，其组成部 分的外观和尺寸，应符合设计要求； （4）有必要时，应对模板、支架杆件 和连接件的力学性能进行抽样检查； （5）应在进场时和周转使用前全数检 查外观质量。 2 模板安装后应检查尺寸偏差。固定在 模板上的预埋件、预留孔和预留洞，应检查 其数量尺寸。 3 采用扣件式钢管作模板支架时采用扣件式钢管作模板支架时，质量质量 检查应符合下列规定检查应符合下列规定： （1）梁下支架立杆间距的偏差不应大于 50mm50mm，板下支架立杆间距的偏差不应大于 100mm100mm；水平杆间距的偏差不应大于50mm50mm。 （2）应检查支架顶部承受模板荷
7、载的 水平杆与支架立杆连接的扣件数量，采用双 扣件构造设臵的抗滑移扣件，其上下应顶紧， 间隙不大于2mm。 （3）支架顶部承受模板荷载的水平杆 与支架立杆连接的扣件拧紧力矩，不应小于 40N m,且不应大于65N m；支架每步双向水平 杆与立杆的扣接，不得缺失。 4 采用碗扣式、盘扣式或盘销式钢管支 架时，质量检查应符合下列规定： （1）插入立杆顶端可调托撑伸出顶层 水平杆的悬臂长度，不应超过650mm650mm； （2）水平杆杆端与立杆连接的碗扣、 插接和盘销的连接状况（不应松脱）； （3）按规定设臵的竖向和水平斜撑。 2.3模板安装质量验收 1 模板及支架用材料的技术指标应符合 国家现行有
8、关标准的规定。进场时应抽样检 验模板和支架材料的外观、规格和尺寸。 检查数量：按国家现行有关标准的规定确定。 检验方法：检查质量证明文件；观察，尺量。 2 现浇混凝土结构模板及支架的安装质 量，应符合国家现行有关标准的规定和施工 方案的要求。 检查数量：按国家现行有关标准的规定确定。 检验方法：按国家现行有关标准的规定执行。 3 后浇带处的模板及支架应独立设臵独立设臵。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 4 支架竖杆或竖向模板安装在土层上时， 应符合下列规定： （1）土层应坚实、平整，其承载力或 密实度应符合施工方案的要求； （2）应有防水、排水措施；对冻胀性 土，应有预防冻融措施； （
9、3）支架竖杆下应有底座或垫板。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察；检查土层密实度检测报告、土层承载力验算或现场检测 报告。 5 模板安装应符合下列规定： （1）模板的接缝应严密； （2）模板内不应有杂物、积水或冰雪等； （3）模板与混凝土的接触面应平整、 清洁； （4）用作模板的地坪、胎膜等应平整、 清洁，不应有影响构件质量的下沉、裂缝、 起砂或起鼓； （5）对清水混凝土及装饰混凝土构件 ，应使用能达到设计效果的模板。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 6 隔离剂的品种和涂刷方法应符合施工 方案的要求。隔离剂不得影响结构性能及装 饰施工；不得沽污钢筋、预应力筋、预埋件 和混凝土接槎处
10、；不得对环境造成污染。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查质量证明文件；观察。 7 模板的起拱应符合现行国家标准混 凝土结构工程施工规范GB 506662011的 规定，并应符合设计及施工方案的要求。 检查数量：在同一检验批内，对梁，跨度大于18m时应全数检查，跨度不大 于18m时应抽查构件数量的10%，且不应少于3件；对板，应按有代表性的自然间 抽查10%，且不应少于3间；对大空间结构，极可按纵、横轴线划分检查面，抽 查10%，且不应少于3面。 检验方法：水准仪或尺量。 8 现浇混凝土结构多层连续支模应符合 施工方案的规定。上下层模板支架的竖杆宜 对准。竖杆下垫板的设臵应符合施工方案的 要
11、求。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 9 固定在模板上的预埋件和预留孔洞不 得遗漏，且应安装牢固。有抗渗要求的混凝 土结构中的预埋件，应按设计及施工方案的 要求采取防渗措施。 预埋件和预留孔洞的位臵应满足设计和 施工方案的要求。当设计无具体要求时，其 位臵偏差应符合下表的规定。 预埋件和预留孔洞的允许偏差预埋件和预留孔洞的允许偏差 项目 允许偏差(mm) 预埋钢板中心线位置 3 预埋管、预留孔中心线位置 3 插筋 中心线位置 5 外露长度 +10，0 预埋螺栓 中心线位置 2 外露长度 +10，0 预留洞 中心线位置 10 尺寸 +10，0 注：检查中心线位置时，沿纵、横两个方向量测，
12、并取其中偏差的较大值。 检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不应少于3件；对墙和 板，应按有代表性的自然间抽查l0%，且不应少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分 检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不应少于3面。 检验方法：观察，尺量。 9 固定在模板上的预埋件和预留孔洞不 得遗漏，且应安装牢固。有抗渗要求的混凝 土结构中的预埋件，应按设计及施工方案的 要求采取防渗措施。 预埋件和预留孔洞的位臵位臵应满足设计和 施工方案的要求。当设计无具体要求时，其 位臵偏差位臵偏差应符合下页表的规定。 检查数量：在同一检验批内，对梁、柱
13、和独立基础，应抽查构 件数量的10%，且不应少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间 抽查l0%，且不应少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度 5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且 均不应少于3面。 检验方法：观察，尺量。 10 现浇结构模板安装的偏差现浇结构模板安装的偏差及检验方 法应符合下表的规定。 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法 项目 允许偏差(mm) 检验方法 轴线位置 5 钢尺检查 底模上表面标高 5 水准仪或拉线、钢尺检查 截面内部尺寸 基础 10 钢尺检查 柱、墙、梁 +4，-5 钢尺检查 层高垂直度 不大
14、于 5m 6 经纬仪或吊线、钢尺检查 大于 5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检查 相邻两板表面高低差 2 钢尺检查 表面平整度 5 2m 靠尺和塞尺检查 注：检查轴线位置，当有纵、横两个方向时，沿纵、横两个方向量测，并取其中偏差的较大值。 检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的 10%，且不应少于 3 件；对墙和板， 应按有代表性的自然间抽查 10%，且不应少于 3 间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度 5m 左右划分检 查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查 10%，且均不应少于 3 面。 检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构 件数量的10%，且不应少
15、于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间 抽查10%，且不应少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度 5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且 均不应少于3面。 11 预制构件模板安装的偏差及检验方 法应符合下表的规定。 11 预制构件模板安装的偏差及检验方法应符 合下表的规定。 预制构件模板安装的允许偏差及检验方法 项目 允许偏差(mm) 检验方法 长度 梁、板 5 钢尺量两角边，取其中较大值 薄腹梁、桁架 10 柱 0，-10 墙板 0，-5 宽度 板、墙板 0，-5 钢尺量一端及中部，取其中较大值 梁、薄腹梁、桁架 +2，-5 高(厚)度 板 +2，-3 钢尺量一
16、端及中部，取其中较大值 墙板 0，-5 梁、薄腹梁、桁架、柱 +2，-5 侧向弯曲 梁、板、柱 L/1000 且15 拉线、钢尺量最大弯曲处 墙板、薄腹梁、桁架 L/1500 且15 板的表面平整度 3 2m 靠尺和塞尺检查 相邻两板表面高低差 1 钢尺检查 对角线差 板 7 钢尺量两对角线 墙板 5 翘曲 板、墙板 L/1500 调平尺在两端量测 设计 薄腹梁、桁架、梁 3 拉线、钢尺量跨中 注：L为构件长度（mm）。 检查数量：首次使用及大修后的模板应全数检查；使用中的模板检查 10%，有不应少于 5 件，不足 5 件时 应全数检查。 3.模板工程常见质量问题 3.1爆模爆模 1 现象 在浇筑混凝土过程中或浇筑完毕后的短 时期内，模板向外变形（外凸）。 2 原因分析原因分析 （1）模板的强度或刚度不够。 （2）支撑的强度或刚度不够；支架间距 过大。 （3）支撑的失稳（如支承在软弱基土 上、由于基土下沉等所致）。 （4）钢模板扣件的数量不足或扣件强 度不够。 （5）高大模板的对拉件没有
