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1、复习总结,常用表达方法一览,基本视图 向视图 局部(向)视图 斜视图 剖视图 全剖视图 半剖视图 局部剖视图 断面图,简化画法 肋板的画法 均匀分布的肋板和孔的画法 轴、杆类机件的断开画法 对称图形的画法 机件上小平面的画法,剖视图,问题： 当机件的内部形状较复杂时，视图上将出现许多虚线，不便于看图和标注尺寸。,解决办法？,采用剖视图,剖视图,剖视图的形成,假想用一剖切面将机件剖开，移去剖切面和观察者之间的部分，将其余部分向投影面投射，并在剖面区域内画上剖面符号。,剖视图的画法, 确定剖切面的位置, 想象哪部分移走了？剖面区域的形状？哪些部分投射时可看到？, 在剖面区域内画上剖面符号。,虚线不
2、画,剖视图的标注, 剖视图的名称。,标注内容：, 剖切线：指示剖切面的位置 (细单点长画线)。 一般情况下可省略。, 剖切符号 :表示剖切面起、迄和转折位置及投射方向。,A - A,画剖视图的注意事项, 剖切平面的选择：通过机件的对称面或轴线且平行或垂直于投影面。, 剖切是一种假想，其它视图仍应完整画出，并可取剖视。, 剖切面后方的可见部分要全部画出。, 在剖视图上已经表达清楚的结构,在其它视图上此部分结构的投影为虚线时,其虚线省略不画。但没有表示清楚的结构，允许画少量虚线。, 不需在剖面区域中表示材料的类别时，剖面符号可采用通用剖面线表示。通用剖面线为细实线，最好与主要轮廓或剖面区域的对称线
3、成45角；同一物体的各个剖面区域，其剖面线画法应一致。,几种结构不同的零件的剖视,全剖视,用剖切面完全地剖开物体所得的剖视图。,外形较简单，内形较复杂，而图形又不对称时。,适用范围：,半剖视,不能表达外形,半剖视,解决办法：,以对称线为界，一半画视图，一半画剖视。,半剖视,已表达清楚的 内形虚线不画,组合体尺寸标注的基本要求,正确。所注尺寸应符合国家标准 完整。所注尺寸应唯一确定组合体的形状大小及各组成部分的相对位置，做到不重复、不遗漏 清晰。尺寸布局合理便于看图,尺寸基准,基准。用于标注尺寸的起点 形体的底面 回转体的轴线 对称中心线 主要端面 各视图应有反映形体长宽高三个方向上的总基准 组
4、成基本形体单元自身也有基准,尺寸类型,定形尺寸。反映形体大小 定位尺寸。反映形体相对位置关系 总体尺寸。放映形体的总长、总高和总宽，一般适用于装配图中,尺寸布置,一、应尽量标注在视图外面，以免尺寸线、尺寸数字与视图的轮廓线相交。,好！,不好！,尺寸布置（续）,二、同心圆柱的直径尺寸，最好注在非圆的视图上。,好！,不好！,尺寸布置（续）,三、相互平行的尺寸，应按大小顺序排列，小尺寸在内，大尺寸在外。,好！,不好！,尺寸布置（续）,四、内形尺寸与外形尺寸最好分别注在视图的两侧。,好！,不好！,组合体的构形,组合体 由平面体和曲面体组成的物体,一、组合体的组成方式, 叠加,叠加的形式包括：,表面平齐
5、叠加,表面不平齐叠加,组合体的画图和读图方法,组合体的画图方法,一、画图步骤及要领, 对组合体进行形体分解 分块, 按照各块的主次和相对位置关系，逐个画 出它们的投影。, 分析及正确表示各部分形体之间的表面过 渡关系, 检查、加深。, 弄清各部分的形状及相对位置关系。,组合体的画图方法,凸台,圆筒,支撑板,肋板,底 板,例1 ：求作轴承座的三视图,组合体的画图方法,例 2：求作导向块的三视图,组合体的看图方法,一、看图时需要注意的几个问题,1. 要把几个视图联系起来进行分析,组合体的看图方法,例：,组合体的看图方法,2.注意抓特征视图,形状特征视图,形状特征视图,组合体的看图方法,最能反映物体
6、位置特征的那个视图。,位置特征视图,组合体的看图方法,二、看图的方法和步骤,看图的方法,看图的步骤：,1.看视图抓特征, 看视图 以主视图为主，配合其它 视图,进行初步的投影分析和空间分析。, 抓特征 找出反映物体特征较多的 视图，在较短的时间里，对物体有个大 概的了解。,组合体的看图方法,3.综合起来想整体,在看懂每部分形体的基础上，进一步分析它们之间的组合方式和相对位置关系，从而想象出整体的形状。,2.分解形体对投影, 分解形体 参照特征视图，分解形体。, 对投影 利用“三等”关系，找出每一部分的三个投影，想象出它们的形状。,组合体的看图方法,4.线面分析攻难点,一般情况下，形体清晰的零件
7、，用上述形体分析方法看图就可以解决。但对于一些较复杂的零件，特别是由切割体组成的零件，单用形体分析法还不够，需采用面形分析法。,看图练习,看图练习,看图练习,看图练习,例2：,已知两视图，求第三视图,利用局部孔和槽分解形体,例1：求作俯视图, 由已知视图看懂物体的形状, 画第三视图,作俯视图,作俯视图,求侧视图,求侧视图,求侧视图,求左视图,求左视图,外螺纹画法,倒角圆不画,外螺纹剖视画法：,AA,内螺纹画法,螺纹连接的画法,AA,画图要点：, 大径线和大径线对齐；小径线和小径线对齐。, 旋合部分按外螺纹画；其余部分按各自的规定画。,按不剖画,内、外螺纹剖面线方向相反,画图步骤, 画外螺纹,
8、确定内螺纹的端面位置, 画内螺纹及其余部分投影,内外螺纹连接的投影视图,螺纹的标注,标注的基本模式,螺纹代号,公称直径,螺距(导程/线数),旋向,公差带代号,旋合长度代号,粗牙螺纹允许不标注螺距；,旋合长度为中等时，“N”可省略。,单线螺纹允许不标注导程与线数；,右旋螺纹省略“右”字，左旋时则标注LH;,长：L 中等：N 短：S,标注示例,M 20 2 LH -5g6g - s,例1：,例2：,Tr407(14/2)7HL,右旋,标注方法,M202,M20-7H,G1,记住： 尺寸界线应 从大径引出！,注： G右面的数字不是管螺纹的大径，而是它的公称直径。,标注方法（续）,螺纹紧固件的标记和画
9、法, 六角螺母,规定标记：,螺母 GB6172 M12,简化画法：,常用的螺纹紧固件有：螺栓、螺钉、螺柱、螺母和垫圈等。由于这类零件都是标准件，通常只需用简化画法画出它们的装配图，同时给出它们的规定标记。 标记方法按 “GB” 有关规定。,例：,六角头螺栓,规定标记：,螺栓GB5780 M1280,简化画法：,例：, 垫圈,规定标记：,垫圈GB95 12,简化画法：,例：,螺钉,规定标记：,螺钉GB65 M12L,简化画法：,例：,螺纹紧固件的标注示例,螺纹紧固件的标注示例（续）,螺纹紧固件的标注示例（续）,螺纹紧固件装配图的画法,螺栓联接装配图的简化画法,L计=1+ 2+0.15d(垫圈厚)
10、 +0.8d(螺母厚)+0.3d,螺栓、垫圈、螺母按不剖画，需要时，可采用局部剖视,螺栓的有效长度按下式计算,计算后查表取标准值,两零件的接触表面画一条线，不接触表面画两条线 两块板的剖面线方向相反，或方向一致、间隔不等,被连接件的孔径=1.1d,画图步骤,先画俯视图较方便,六角头螺栓、螺母和垫圈的画法,螺栓联接的画法示例,螺钉联接的简化画法,bm:,钢： bm=d,铸铁: bm=1.25d或1.5d,铝: bm=2d,螺钉长度： L计=bm+,常见的几种错误画法,允许将螺纹画到底,螺钉末端应画 到什么位置？,螺纹终止线应画 到什么位置？,应为?度,倾斜?度,剖面线画到 ?位置,画在何处？,双
11、头螺柱联接装配图的简化画法,L计= +0.15d+0.8d+0.3d,bm同螺钉。 由被联接件的材料决定。,相对左图，指出右图中的错误,螺柱伸出螺母部分螺纹表达不完整； 相邻零件剖面线方向应相反，或方向相同间隔不同； 上部被联接零件的孔径，应比螺柱稍大，此处不是接触面，应画双线； 螺纹旋合应对齐、外螺纹的牙顶、牙底线； 钻孔锥底角应为120；,装配图的规定画法,一、相邻零件的接触表面和配合表面只画一条线；不接触表面和非配合表面画两条线。,二、两个(或两个以上)零件邻接时，剖面线的倾斜方向应相反或间隔不同。但同一零件在各视图上的剖面线方向和间隔必须一致。,三、标准件和实心件按不剖画。,装配图的尺
12、寸标注,装配尺寸,安装尺寸,外形尺寸,性能（规格）尺寸：表示部件的性能和规格的尺寸。 装配尺寸：零件之间的配合尺寸及影响其性能的重要相对位置的尺寸。 安装尺寸：将部件安装到机座上所需要的尺寸。 外形尺寸：部件在长、宽、高三个方向的最大尺寸。,读装配图的要求,了解部件的功用、使用性能和工作原理。 弄清各零件的作用和它们之间的相对位置、 装配关系和连接固定方式。 弄懂各零件的结构形状。 了解部件的尺寸和技术要求。,读装配图的方法和步骤, 概括了解, 看标题栏并参阅有关资料,了解部件的 名称、用途和使用 性能。, 看零件编号和明细栏，了解零件的名称、 数量和它在图中的位置。,由装配图的标题栏可知，该
13、部件名称为齿轮油泵，是安装在油路中的一种供油装置。由明细栏和外形尺寸可知它由12个零件组成，结构不太复杂。,读装配图的方法和步骤（续）,齿轮油泵装配图由三个视图表达，主视图采用了局部剖视，表达了齿轮油泵的主要装配关系。左视图沿端盖和泵体结合面剖切，并沿进油口轴线取局部剖视，表达了齿轮油泵的工作原理。俯视图采用了局部剖视，表达了齿轮油泵的外形及螺柱的连接情况。, 分析视图，弄清各个视图的名称、所采用的表达方法和所表达的主要内容及视图间的投影关系。,读装配图的方法和步骤（续）,如图所示，当主动齿轮逆时针转动，从动齿轮顺时针转动时，齿轮啮合区右边的压力降低，油池中的油在大气压力下，从进油口进入泵腔内
14、。 随着齿轮的转动，齿槽中的油不断沿箭头方向轮齿带到左边，高压油从出油口送到输油系统。, 分析部件的工作原理,从表达传动关系的视图入手，分析部件的工作原理 。,读装配图的方法和步骤（续）,分析部件的装配关系，要弄清零件之间的配合关系、连接固定方式等。, 分析零件间的装配关系和部件结构,可根据图中配合尺寸的配合代号，判别零件配合的基准制、配合种类及轴、孔的公差等级等。, 配合关系,齿轮油泵有主动齿轮轴系和从动齿轮轴系两条装配线。,读装配图的方法和步骤（续）, 根据剖面线的方向和间隔的不同，及视图间的投影关系等区分形体。, 看尺寸，综合考虑零件的功用、加工、装配等情况，然后确定零件的形状。, 形状不能确
