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1、,贵州黔桂天能焦化有限责任公司,小组概况,小组注册 成立时间,成立时间：2015年8月 注册时间：,小组活动,课题类型: 现场型 课题名称：余热发电空氮站管道改造,小组课题,活动时间：2015年8月至11月 活动次数：5次,小组成员,余热发电空氮站简介,主要设备,空压站,冷冻式干燥机 3台,离心空压机 3台,PSA变压吸附制氮装置 3台,无热再生干燥机 3台,余热发电空氮站简介,粉碎机室除尘净化压缩空气接点,炼焦 除尘地面站,杂用压缩空气,干熄焦 除尘地面站,C102转运站,实验室,筛焦 除尘地面站,仪用压缩空气,无水氨装置,化产外线,苯加氢,燃气锅炉,厂外外线,初苯蒸馏装置,终冷洗苯装置,H
2、PF脱硫装置,干熄焦,液氮,燃气锅炉,无水氨槽区,无水氨解吸精馏单元,溴化锂制冷站,苯加氢外线,LNG厂外外线,终冷洗苯装置,冷鼓工段,1#焦炉末端厂外外线,电厂,氮气,P Plan：计划阶段,D Do：实施阶段,C Check：检查阶段,A Action：总结阶段,选题理由,由于压缩空气是由电力转换产生，以供应系统设备驱动，相较于由电力驱动，压缩空气算是第二阶的能源利用，能源转换间即会产生损失，因此压缩空气相较于电力是属于较昂贵的能源。并且很多情况下，压缩空气从电力进入空压系统即开始发生能源损耗，最后用在设备上的效率只有1015%，因此，减少不当使用的压缩空气，能够达到空压机节能的目的。,活
3、动计划,现状调查,正常运行时： 1、空氮站2台空压机运行每日用电量为66877kW.h； 2、一期化产1台空压机运行，每日平均用电量为3293kW.h； 3、一期干熄焦2台空压机运行，日均用电量为25161kW.h； 4、空氮站每3分钟放散一次。,制定目标,目标： 1、期压缩空气可由空氮站供给，全停期空压机（平时4台运行，3台时常加载，另1台处于卸载备用），这样每日可节约电量10000 kW.h左右； 2、如期空压机4台或5台运行（132 kW），停空氮站一台空压机（1560 kW），这样每日可节约电量约15000 kWh左右。,、期压缩空气是分开运行，期总耗气量为4200 m3/h左右，3台
4、空压机长期运行（单台额定功率为132kW,出力为1450m3/h,压力0.75MPa）期总耗气量为15000 m3/h左右，2台空压机运行（单台额定功率为1560kW,出力为13200m3/h, 压力0.75MPa），从1541平台空氮站接一根DN159钢管引到期干熄焦空压机房处，分别接到期干熄焦储气罐和期化产空压机储气罐上，可实现、期压缩空气相互供应，将 期空压机停运，达到每日节约用电10000kW.h。,制定目标,制定目标,原因分析及确认,1、 正常运行时，总消耗的压缩空气量为15000m3/h左右，1台空压机额定出力为13200m3/h，单台运行满足不了生产要求，必须2台同时运行； 2、
5、空压机属多轴整体式离心压缩机，为恒压运行（压力设定0.75MPa）,设计额定转速在一阶临界转速和二阶临界转速之间，转速升高或降低，整个转子容易进入临界区从而导致转子振动急剧升高损坏设备，所以不能采用变频调节。为防止压缩机喘振，也不能用关闭入口调节阀的方式进行调节（厂家设定入口调节阀不能低于70%）。为此两台同时运行的情况下，当压力高于0.75MPa,空压机自动放散，电耗较高。,制定对策,1、从空氮站出来后，直接上管廊架，顺着管廊架直接到达期干熄焦空压机房处，再与期干熄焦、期化产储气罐进行接口，管线长约1200m。,2、从空氮站出来后，从1541平台后挡墙顺着排洪沟进入期生产办公楼进经北侧道路边
6、墙到期干熄焦空压机房处，再与期干熄焦、期化产储气罐进行接口，管线长约1100m。,制定对策,方案1： 此方案不占用安装位置，管线布置美观，但安装时全是高空作业，需吊车配合，且管廊架上有复用水管、氨水管、煤气管、蒸汽管等，安装时安全、环保风险大,安装费用高，周期长。,方案2： 此方案在地面作业，占用一定的安装空间，但安装安全风险小，周期相对短。,经对比、讨论，从安全、环保角度考虑，第2种方案可行。,两方案优缺点对比：,制定对策,P Plan：计划阶段,D Do：实施阶段,C Check：检查阶段,A Action：总结阶段,对策实施,空氮站压缩空气储罐出口新加管道、阀门,空氮站压缩空气储罐出口原
7、有管道、阀门,对策实施,空氮站压缩空气至一期新加管道,对策实施,空氮站压缩空气至一期干熄焦空压站压缩空气储罐出口新加管道、阀门,一期干熄焦空压站压缩空气储罐出口原有管道、阀门,空氮站压缩空气至一期干熄焦、化产母管,空氮站压缩空气至一期化产管道,对策实施,空氮站压缩空气至一期化产新加管道、阀门,一期化产空压站压缩空气储罐出口原有管道、阀门,P Plan：计划阶段,D Do：实施阶段,C Check：检查阶段,A Action：总结阶段,效果检查,改造前,效果检查,改造后,效果检查,一、10月27日到11月8日前空氮站未接到一期用： 1、空氮站每日用电量为66877kW.h； 2、化产空压每日平均
8、用电量为3293kW.h； 3、一期干熄焦日出炉数为100炉，日均用电量为25161kW.h； 4、空氮站每3分钟放散一次。,二、11月9日后空氮站用气接到一期用： 1、空氮站每日用电量为66540kW.h； 2、化产空压每日平均用电量为0； 3、一期干熄焦日出炉数为99炉，日均用电量为19920kW.h； 4、空氮站每15分钟放散一次。,结论,因干熄焦空压机及生化曝气离心鼓风机无单独电度表，从10月27日到11月24日，在干熄焦日平均装100炉的情况下，分别统计干熄焦及化产空压机用电情况，得出改接联络管后日平均节能数据如下： 1、空氮站：66877-66467410kW.h； 2、期干熄焦2
9、5161-202644897kW.h ； 3、化产空压机停运前日耗电3293kW.h 4、实测曝气离心鼓风机电流80A,日耗电为：80*380*1.73*0.85*2*242145kW.h。 日总节能为： 410+4897+3293+214510745kW.h，每年为公司节约电量392.2万kW.h。,P Plan：计划阶段,D Do：实施阶段,C Check：检查阶段,A Action：总结阶段,体会及下一步打算,1、通过本次活动，小组成员领悟到了QC在工作的重要性，它能促进企业良好的发展，降能降耗，提高产品的质量。 2、在活动进行过程中，小组成员互相协作，互相帮助，提高了团队意识，增强了班组凝聚力。 3、在今后的工作中，我们将进一步查找问题，运用QC方法，进行分析和改进，以此降低能源消耗，提高产品质量,谢,谢,
