《质量通病施工控制措施方案_secret》由会员分享，可在线阅读，更多相关《质量通病施工控制措施方案_secret（15页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、1 办公楼工 程 质量通病施工控制措施质量通病施工控制措施 2 为了进一步提高建筑施工的工程质量，把工程质量做细做好,杜绝质量通病, 创建 业主满意工程。我们现对有可能出现的建筑工程质量通病根据工程实际情况制定出周 密、细致、行之有效的措施。做到超前预防和施工过程、施工结果可控、在控,并持续 改进我们的建设工程施工水平。在具体措施上：一是要严把技术交底关。二是控制好材 料质量， 保证重点工序、 重点部位施工时间及施工范围。 三是加强过程控制与成品保护。 因此我们有必要积累预防质量通病的经验和教训，并加以总结。 一、施工工作依据一、施工工作依据 1、根据国家和省、市有关法律、法规和规范性文件，结
2、合连云港市建筑工程质 量通病防治办法内容，开展建筑工程质量通病防治监理工作。 2、国家施工质量验收规范、规程、施工技术标准、设计图及设计文件。 3、本工程地质勘察资料。 4、本工程设计图纸、设计变更洽商以及有关的设计文件。 5、相关部门批准的项目批文、规划红线、规划许可证、施工许可证等。 6、本工程建设施工合同。 7、 建设工程强制性标准 （房屋建筑部分） 。 二、阶段性建筑工程质量通病防治施工措施二、阶段性建筑工程质量通病防治施工措施 （一） 、开工准备阶段 1、根据有关文件精神，编制工程建筑工程质量通病防治方案 。 2、报送提交建筑工程质量通病防治方案和施工措施 。 （二） 、工程实施阶段
3、 1、定期召开工程例会，解决施工过程中出现的问题。 2、严格工序交接验收，认真填写质量通病检查验收记录。 3、严格执行施工制度，加强平行检验，发现问题及时处理。 4、做好质量通病防治专题记录，收集整理相关资料。 （三） 、工程竣工阶段 1、施工单位向监理单位提交的建筑工程质量通病防治总结报告 。 2、认真填写建筑工程质量通病防治评估报告 ，并提交监理单位批准。 3、协助建设单位共同审查建筑工程质量通病防治总结报告 、 建筑工程质量通 3 病防治评估报告 ，并向县建设局备案。 三、施工过程中工程三、施工过程中工程按分项工程编制按分项工程编制的的具体具体质量通病防治施工细则质量通病防治施工细则如下
4、：如下： 在施工过程中除了执行江苏省建筑工程质量通病防治办法外，还要根据以下要 求进行建筑工程的质量通病防治施工措施。 （一（一） 、混凝土结构质量通病预防措施混凝土结构质量通病预防措施 根据建筑工程的发展趋势，越来越多建、构筑物采用现浇混凝土结构，因此总结现 浇混凝土结构施工的经验和教训， 对现浇混凝土结构的施工形成一套完整周密、 细致可 行、缩短工期、易于操作和便于控制质量的措施就显得十分重要。 1 原材料的质量控制与检验： 1.1 水泥：工程所使用的水泥必须具备齐全的出厂合格证或试验报告资料。水泥进 场后还必须按规定进行抽样试验，100%复检合格后方可使用。 1.2 砂石：混凝土施工前，
5、组织有关人员到砂石产地勘察，了解有关砂石生产及运 输情况，采取试样带回检验分析，合格后方可使用。 1.3 水质：拌合混凝土的水中不得存有影响水泥正常凝结的有害杂质和油脂糖类 等。地表水和地下水首次使用前必须进行化学分析，合格后方准使用。 1.4 为保证混凝土成品颜色一致，要求施工时使用同一厂家的同品种水泥，在同一 部位使用同批同期水泥。 2.混凝土配合比设计与试验： 2.1 混凝土浇灌前根据检测中心出具的配合比单确定配比，并做好试配工作，并按 规范要求确定好坍落度，在施工过程中条件改变时，应进行调整。 2.2 混凝土坍落度按下料高度（或拖泵泵送高度）及工程部位确定，每班至少测坍 落度两次。 2
6、.3 混凝土公司的大搅拌站应建立有关材料使用和设备检修的各项台帐， 以便于进 行质量跟踪管理和查对， 混凝土公司应保证搅拌站仪表计量的准确性， 为保证计量准确， 应对电子秤定期进行检查核对。 另外外强剂的浓度和砂石含水率应经常测定， 尤其是雨 季施工，以便及时调整配合比。 3混凝土搅拌、运输与布料控制： 3.1 混凝土浇灌前，必须经项目工地和现场监理人员验收，验收合格后浇灌通知书 应由监理工程师签字后方可实施混凝土浇灌。 4 3.2 搅拌站、泵车、搅拌车应进行开工前的保养、维修工作，混凝土公司应保证施 工机械完好，并做好易损配件的准备工作。 3.3 商品砼公司应安排修理工值班，做到随坏随修；准
7、备好备用的机械，以便出现 问题时及时补充、替换；搞清各机械油料的库存情况，保证施工机械用油。 3.4 应根据前方施工进度的快慢，及时调整开料速度。保证搅拌车中的混凝土不得 超过 2 小时，并做好记录。吃饭时间根据前方施工进度随时调节混凝土用量。 3.5 混凝土公司应严格按配合比通知单配料，计量接受中心试验室的监督。 3.6 混凝土公司必须保证混凝土供应的连续性， 搅拌车运输途中必须采取防离析措 施，如有离析不得使用。 3.7 按规定从现场见证取样制作试块。 4 混凝土现场施工预防措施： 4.1 混凝土浇灌前， 必须仔细检查模板内的是否有杂物和泥水， 以及钢筋的洁净度。 浇灌过程中严禁现场为方便
8、浇灌而在混凝土中随意加水， 从而增大水灰比， 降低混凝土 强度。 4.2 混凝土振捣一般采用插入式振捣，混凝土浇灌过程中振捣应密实，防止出现孔 洞、蜂窝、麻面等质量通病，真正做到混凝土内实外光。振捣过程中振动棒应做到振捣 上层混凝土时振动棒要插入下层混凝土 5cm 为宜， 且不可过深， 防止混凝土重复振捣出 现过振现象，每一振点的振捣时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落为止，振动棒 要快插慢拔，以利气体的排出，插点要均匀，振动棒应避免碰及钢筋、模板。 4.3 混凝土施工时每层浇筑高度不得高于 50cm。在框架的柱与梁及梁与次梁交叉 处， 由于钢筋密集， 应改用同标号的细石混凝土浇筑以保证混凝
9、土密实。 在浇筑柱子时， 应先在底部填以 50-100mm 厚的与混凝土同标号的水泥砂浆。根据不同施工部位的浇筑 速度，确定每一搅拌车混凝土容量及出料节奏。 4.4 混凝土养护：混凝土养护是保证水泥水化作用、混凝土强度增长、防止干缩裂 缝的重要环节。养护必须保持一定的温度和湿度，尤其在冬、夏季特殊环境和大体积混 凝土养护中，应制定具体的监控措施，防止裂缝出现。混凝土浇筑完毕后，应在 12 小 时以内加以覆盖和浇水， 浇水次数应使混凝土具有足够的湿润状态， 浇水养护时间不得 少于 7d，对掺有缓凝型外加剂或有抗渗 要求的混凝土不得少于 14 天。 5. 钢筋施工质量通病的预防措施： 5 5.1
10、钢筋全过程跟踪监理控制措施： A 每个批号的钢筋都必须具备齐全的出厂合格证和试验报告， 当一批钢筋使用于两 个及以上单位工程时， 要分别发放合格证和试验报告的复印件， 做到购进的每批钢筋的 材质、数量与单位工程实际使用情况相吻合。 B 物资供应部门应保证钢筋出厂合格证和试验报告齐全， 并委托检测中心试验室复 检合格、且有报告的基础上方可发料。在无合格证和试验报告、复检报告的情况下拒绝 材料进场。 C 钢筋焊接时必须先做可焊性试验，合格后方可正式焊接使用。 D 如发现施工人员在钢筋翻样时有脆断或弯曲裂纹现象，应停止使用，待检验确定 是否合格后再行处理。 E 建立“钢筋不合格品处理记录”，记录必须
11、齐全、及时、准确，以便后查核对。 6.2 钢筋的施工过程控制措施： A 钢筋表面要洁净，不得有损伤、油渍及片状老锈。 B 钢筋在钢筋场集中下料制作，钢筋加工完毕后，应分类堆放，挂牌使用，以免混 淆。 C 受力钢筋要箍筋全部扎牢， 钢筋搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢， 搭接长度要 符合规范和设计要求， 剖口焊接的钢筋应符合设计和规范要求, 如需代换钢筋， 施工单 位必须填写钢筋代换单，经各级部门签证同意后方可代换，绝不可私自更改。 D 钢筋应按尺寸加工， 按图纸设计规定设置保护层； 保护层采用塑料固定件做垫块。 （二二） 、墙体抹灰质量通病预防措施、墙体抹灰质量通病预防措施 1. 抹灰不平、裂缝
12、原因分析： 1.1 抹灰面积大，未设分格条，抹面因收缩变形产生不规则裂缝。 1.2 抹灰基层材质不同，如混凝土基层、砖砌体基层、砌块基层等，使抹灰面层收 缩率不一致，在不同材质交界处产生有规则的裂缝。 1.3 由于地梁或框架纵梁刚度不够，抹灰后变形继续发展，导致窗洞口角部墙体最 薄弱部分出现有规则的斜裂缝。 1.4 部分墙体因附着设备及设备管道而使墙体产生变形， 导致抹灰出现较规则的裂 缝。 1.5 墙体埋件砂浆附着力差，易空鼓，使埋件上及周围产生裂缝，或因附着设备及 6 管道振动抹灰开裂甚至脱落。 1.6 施工工序不合理，抹灰前墙体暗敷管未敷设，抹灰后凿槽敷管，抹灰修补按普 通抹灰作法处理，
13、后抹灰因收缩在新旧抹灰界面处出现裂缝。 1.7 女儿墙根部在经过一至两个采暖与防暑期后产生裂缝。 因使用期间室内采暖与 降温效果好， 使长期暴露在外的女儿墙与下部墙体温度不一， 因变形不同步导致在女儿 墙根部出现裂缝。 1.8 抹灰基层处理不好，因抹灰空鼓而出现裂缝。 1.9 砌体基层平整度差，导致局部抹灰厚度增加。 1.10 墙体灰缝不饱满，抗剪能力差。 2 抹灰不平、裂缝预防措施： 2. 1 凡面积大于施工规范规定，均必须设分格条。框架梁柱和墙体全部进行抹灰， 但必须对框架梁柱进行全部凿毛，并刷优质 801 胶，控制抹灰层厚度，严防裂缝空鼓。 2.2 由于墙体附着设备及管道、纵梁刚度不足导
14、致墙体变形引起抹灰裂缝，采取内 外墙薄弱处均加蒙钢丝网，避免墙体在薄弱处开裂。 2.3 埋件处抹灰前，埋件及周围加钢丝网或钢板网，钢丝网或钢板网与墙体搭接宽 度为 200mm，钢丝网或钢板网在埋件处通过焊接固定，墙体通过粘保温钉绑扎固定，然 后抹灰。 2.4 土建与电气、给排水、消防等交叉作业要密切配合，在抹灰前，暗敷管应安装 完毕。抹灰后一般不允许凿槽敷管，因变更等原因必须凿槽敷管，抹灰前槽口应打毛， 刷新旧混凝土界面剂后再抹灰。 2.5 女儿墙砌筑砂浆用水泥砂浆，按设计要求施工。 2.6 砌体基层必须按施工规范进行清理与润湿；加气混凝土砌块墙体湿润要充分， 为防止空鼓裂缝，抹灰砂浆掺加外加
15、剂。 2.7 门窗框边裂缝： 抹灰前，应仔细检查门窗框的位置是否正确，安装是否牢固，然后在门窗框与墙的 交界处多层嵌实，严禁一次嵌实，且门窗框边抹灰同墙体 一道进行。 （三三） 、水泥、细石混凝土地面裂纹质量通病预防措施：、水泥、细石混凝土地面裂纹质量通病预防措施： 提高楼地面整体效果，尽量一次施工完毕，少留施工缝，做好变形缝的留设工作， 严格控制楼地面的平整度，预防楼地面起砂和裂纹是施工好楼地面的关键。 7 1.水泥砂浆地面质量通病的预防措施： 1.1 基层通常用干硬性水泥砂浆，砂浆外表湿润松散、手握成团、不泌水分为准； 操作时先在两冲筋之间均匀的铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺以冲筋为准
16、刮平、 拍实，待表面水分稍干后（禁止用水泥吸水催干） ，用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、 脚印打磨掉， 操作人员在操作范围半径内打磨完后， 即用纯水泥浆 （水灰比约为： 0.6 0.8）均匀涂在面上（约 12mm） ，在用铁抹子抹光。向后操作时，在水泥浆初凝前完 成。 1.2 二遍压光：在水泥浆初凝前，即可用铁抹子压抹第二遍（此时人站在上面有脚 印但不下陷，要用水泥袋纸包裹平整木板垫脚） ，要求不漏压，做到压实、压光；凹坑、 砂眼、脚印都要填补压平。 1.3 三遍压光：在水泥砂浆终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当试抹无抹纹时， 即可压实第三遍，压实用劲稍大一点，把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，达到 压实、压光、压平。 1. 4 泥砂浆完工后，第二天要及时浇水养护，必要时可蓄水养护，养护时间 不少 于 7 天。 2. 细石混凝土地面质量通病的预防措施： 2.1 具体工序为：刷素水泥将一道；细石混凝土随捣随抹平（表面撒 1:1 干水泥砂 子压实抹光） 。由于采用细石混凝土，因此细石混凝土中的石子粒径要小（为细石子） ， 地面的厚度
