glw150矿用管道流量传感器

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1、K62 Q 江苏三恒科技集团有限公司企业标准 Q/3204JSSH 092-2011 GLW150 矿 用 管 道 流 量 传 感 器 2011-07-10发布 2011-07-16实施 江苏三恒科技集团有限公司 发 布 I I Q/3204JSSH 092-2011 目 次 前 言 .II 1 范围 1 2 规范性应用文件 1 3 型号及其基本参数 2 4 技术要求 2 5 试验方法 5 6 检验规则 5 7 标志、包装、贮存 5 II Q/3204JSSH 092-2011 前 言 本标准参照 GB/T1.1-2009标准化工作导则 第 1 部分:标准的结构和编写而编制,同时参照部 分国家

2、标准和行业标准进行制定的。 标准在防爆安全方面上遵守GB3836.1-2000爆炸性气体环境用电器设备 第一部分 通用要求和 GB3836.4-2000爆炸性气体环境用电气设备第四部分 本质安全型“i”的有关规定。 本标准的技术内容依据JB/T9249-1999涡街流量传感器制定。 本标准由江苏三恒科技集团有限公司提出。 本标准由江苏三恒科技集团有限公司起草。 本标准起草人: 贺光让 陶德保 孙泉亮 陈跃中。 1 Q/3204JSSH 092-2011 GLW150 矿用管道流量传感器 1 范围 本标准规定了涡街流量传感器的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及 贮存。 本

3、标准适用于脉冲信号输出的液体、气体涡街流量传感器(以下简称传感器) ,也适用于标准化信 号输出的涡街流量变送器中的传感器,以及带有通讯协议信号输出的涡街流量计中的传感器。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。 凡是注日期的引用文件, 其随后所有的 修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T 191-2008 包装储运图示标志 GB/T 9119-2000 钢制管法兰技术要求 GB/T 13385-2008 机电产品包装通用

4、技术条件 GB/T 2423.1-2001 电子电工产品环境试验 第 2 部分 试验方法 试验 A:低温 GB/T 2423.2-2001 电子电工产品环境试验 第 2 部分 试验方法 试验 B:高温 GB/T 2423.4-2008 电子电工产品环境试验 第 2 部分 试验方法 试验 Db 交变湿热试验方法 GB/T 2423.5-1995 电子电工产品环境试验 第 2 部分 试验方法 试验 Ea 和导则:冲击 GB/T 2423.8-1995 电子电工产品环境试验 第 2 部分 试验方法 试验 Ed:自由跌落 GB/T 2423.10-2008 电子电工产品环境试验 第 2 部分 试验方法

5、 试验 Fc:振动(正弦) GB/T 10111-2008 随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序 GB 3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备 第 1 部分:通用要求 GB 3836.4-2000 爆炸性气体环境用电气设备 第 4 部分:本质安全型“i” GB 4208-2008 外壳防护等级(IP 代码) AQ 1043-2007 矿用产品安全标志标识 JB/T 9249-1999 涡街流量传感器 JB/T 9234 工业自动化仪表公称通径值系列 JB/T 9329 仪器仪表运输、运输贮存基本环境条件及试验方法 JJG 1029-2007 涡街流量计检定规程 Q/3204

6、JSSH 092-2011 3 型号及其基本参数 3.1 防爆型式和标志 矿用本质安全型,标志为“ExibI” 。 3.2 型号定义 本安型 GLW150 矿用管道流量传感器 3.3 基本参数 3.3.1 公称通径 传感器的公称通径为 DN150(毫米) 。 3.3.2 精确度等级 GLW150 矿用管道流量传感器用于测气体时,传感器的精确度为 2.5 级;用于测液体时,传感器的 精确度为 1.5 级。 3.3.3 公称压力 传感器的公称压力 1.6 MPa。 3.3.4 测量范围 测气体时的测量范围为 5.33m/min52.8m/min; 测液体时的测量范围为 31.8 m/h317 m/

7、h。 3.3.5 外形尺寸 传感器主机外形尺寸(长宽高) :259 mm132 mm58 mm。 4 技术要求 4.1 一般要求 产品应符合本企业标准要求,并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。 4.2 环境条件 4.2.1 传感器在下列环境条件下应能正常工作: a) 温度: 0 40 ; b) 相对湿度:96% RH; c) 大气压力:86 kPa106 kPa; d)可用于煤矿井下有爆炸性气体危险的环境中。 2 3 Q/3204JSSH 092-2011 4.2.2 传感器能承受的最恶劣的贮运条件为: a)温度:-40 +55 ; b)相对湿度:96% RH; c)振动:50 m/s

8、2; d)冲击:500 m/s 2。 4.2.3 流体条件 被测流体必须是单相流体或者可以认为是单相流体的介质。 4.2.4 安装条件 传感器的安装条件应符合下述要求: a) 传感器应水平或垂直安装(流体的流向自下而上)在与其公称通径相应的管道上; b) 传感器的上游和下游应配一定长度的直管段,其长度应符合表 1 的要求; c) 在传感器的上游侧不应设置流量调节阀。 表 1 上游管道形式 上游直管道长度 下游直管道长度 同心收缩全开闸阀 15 DN 一个 90弯头 20 DN 同一平面二个 90弯头 25 DN 不同平面二个 90弯头 40 DN 5 DN 4.3 电气性能 4.3.1 主要技

9、术指标 4.3.1.1 测量介质:空气、甲烷、水等。 4.3.1.2 介质压力:1.6 MPa。 4.3.1.3 介质温度:-40 +350 。 4.3.1.4 流速范围:5.050.0 m/s; 液体流速范围:0.55.0 m/s。 4.3.1.5 额定电压:18 V.DC。 4.3.1.6 额定电流:70 mA(18 V.DC 时) 。 4.3.1.7 气体测量范围:5.3352.8 m/min; 液体测量范围:31.8 m/h317 m/h。 4.3.1.8 基本测量误差:测气时基本误差:2.5%;测液时基本误差:1.5%。 4.3.1.9 线性度 在流量范围内,传感器的线性度应在表 2

10、 的规定范围内。 表 2 测量介质 准确度等级 基本误差限 % 线性度 % 气体 2.5 2.5 2.5 液体 1.5 1.5 1.5 4.3.1.10 重复性 4 Q/3204JSSH 092-2011 在流量范围内,测气时传感器的重复性应不大于 0.8%;测液时重复性应不大于 0.5%。 4.3.1.11 输出信号:频率信号或电流信号 (1) 频率信号: a) 频率范围 200 Hz1000 Hz; b) 脉冲宽度大于0.3 ms, 高电平状态时的电压不小于3 V, 低电平输出状态时的电压小于0.5V; c) 信号带负载能力:传输距离 2 km 以内 01 k(额定电压 18 V.DC 时

11、) 。 (2)电流信号: 电流范围 1 mA.DC5 mA.DC 4.3.2 主要功能 传感器在 86 kPa106 kPa 的压力范围内,基本误差应不超过 4.3.1.8 的规定。 4.3.2.1 传感器具有瞬时流量数字显示功能,其分辨率应满足表 3 的要求。 表 3 介质 流量单位 测量单位 分辨率 0.099.9 0.1 立方米/小时 液体 立方米/小时 100 1 立方米/小时 0.009.99 0.01 立方米/分钟 10.099.9 0.1 立方米/分钟 气体 立方米/分钟 100 1 立方米/分钟 4.3.2.2 传感器具有声光报警功能: a) 报警点应能在测量范围内任意设置;

12、b) 声信号响度在距其 1 m 远处应不小于 80 dB (A),光信号应能在 20 m 远处清晰可见。 4.3.2.3 传感器应具有遥控器调校功能。 4.4 压力损失 传感器的压力损失用阻力系数表示。在 0.7 倍的最大流量下测量压力损失,其阻力系数应不大于 2.4。 4.5 耐压强度 传感器应能承受 1.5 倍公称压力 5 min 的耐压试验,而无破损、渗漏现象。 4.6 电源电压变化 当电源电压在 12 V.DC24 V.DC 变化时,传感器所有测量点的仪表系数与传感器原标定的平均仪 表系数的偏差,均应在允许的基本误差限范围内,并且满足 4.3.1.8,4.3.1.9,4.3.1.10

13、的要求。 4.7 绝缘电阻 传感器的电源端子、输出端子与外壳间的绝缘电阻应不小于 20 兆欧姆。 4.8 绝缘强度 传感器的电源端子与外壳之间,输出端子与外壳之间,应能承受频率为 50 Hz,电压为 500 V,历 时 1 min 的绝缘强度试验,应无击穿和飞弧现象。 Q/3204JSSH 092-2011 4.9 外观 传感器的外表面应完整良好,各项标记(铭牌、流向标志、防爆标志及制造许可证标志等)正确、 齐全、清晰、对外联接的接合面不应有划痕等损伤,紧固件结合牢靠,涂、镀层无脱落、生锈等外观缺 陷。 4.10 抗运输环境性能 传感器在运输包装的条件下,应能满足 JB/T 9329 的要求,

14、实验后传感器所有测量点的仪表系数与 传感器原标定的平均仪表系数的偏差,均应在允许的基本误差限范围内,并能满足 4.3.1.8,4.3.1.9, 4.3.1.10 和 4.5 的要求。其中高温选用+55 ,低温选用-40 ,跌落选自由跌落,高度为 100 mm。 4.11 防爆性能 防爆型传感器的防爆性能应满足 GB 3836.13836.4 的有关要求。 5 试验方法 执行 JB/T 9249-1999 的相关规定。 6 检验规则 传感器的检验分出厂检验和型式检验。 6.1 出厂检验 6.1.1 传感器必须经制造厂质量检验部门逐台检验合格,并附有检验合格证书,方能出厂。 6.1.2 出厂检验项

15、目为 4.3.1.6,4.3.1.8,4.3.1.9,4.3.1.10,4.3.1.11,4.3.2,4.6,4.7,4.8, 4.9。 6.2 型式检验 6.2.1 产品在下列情况之一时,按本标准全部技术要求及相应的试验方法进行型式检验。 a) 新产品或老产品转厂生产的试验定型鉴定; b) 正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时; c) 正常生产时,定期或积累一定产量后,应周期性进行一次检验; d) 产品长期停产后,再恢复生产时; e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; f) 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 6.3 判定规则 任何一项不合格均认定为产

16、品不合格。 7 标志、包装、贮存 安全标志标识执行 AQ1043-2007 的规定,其它执行 JB/T9249-1999 第 8 条相关规定。 5 6 附 录 A (规范性附录) A.1 关联设备 序号 名称 型号 防爆型式防爆证号 安标证号 生产厂家 1 矿用隔爆兼本安 电源继电器箱(原 KHJ6.2) KDW0.7/18-JExdib2082891 MAB080207 江苏三恒科技 集团有限公司 2 矿用隔爆兼本安电源 KDW17 Exdib20621347 MAA010003 宜兴市三恒自动化 仪表有限公司 3 矿用隔爆兼本安不间断电源 KDW28-18 Exdib2082693 MAA080025 宜兴市三恒自动化 仪表有限公司 4 矿用隔爆兼本安 电源继电器箱 KDW1140/18DExd

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