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1、1 陶氏化学： 全全球高浓度废水膜处理行业的领航者 领 陶氏化学： 全全球高浓度废水膜处理行业的领航者 领 高盐、高浓、高难度污水处理与零排放 服务手册服务手册 美国陶氏化学集团控股有限公司 碧尔诺（天津）环境工程有限公司 美国陶氏化学集团控股有限公司 碧尔诺（天津）环境工程有限公司 2 公司简介； 美国陶氏是一家全球领先多元化的化学公司，公司将可持续原则贯穿于化学与创 新，致力于解决当今世界的诸多挑战，如满足清洁水的需求、提高能源效率、实现可再 生能源的生产、提高农作物产量等。 基本信息 外文名称 DOW CHEMICAL GROUP HOLDINGS LLC 公司名称 陶氏化学集团控股有限
2、责任公司 总部地点 美国 ，特拉华州，刘易斯撒塞克斯镇海岸公路 16192，邮编：19958 办公地址; 美国特拉华州威明顿市银边大道罗迪尼大厦,B1125-2033 联系电话：+1-302-2138120 经营范围 膜产品高新材料、环保设备科学和特种化学等 3 公司性质 跨国企业 公司简介： 1956年创建于美国特拉华州大学实验室的Drewgroup Industrial llc 是一家以科技为主的跨国性公司， 其下属水环境集团公司是世界上领先的专业水 处理设备制造和功能性膜材料、特种化学供应商之一，先后收购和控股了 GerneralSChemical llc 和 Western Chemi
3、cal Group llc 和 DURAFLOW LLC 于 2016 年并入陶氏化学集团控股公司。在全球拥有 50 多家分支 机构，现有员工 15000 人，年营业额 130 亿美元。陶氏在世界 50 多个国家和地区建有工厂。主 要研制及生产系列化工产品、塑料及功能性膜材料，离子交换树脂、等其产品广 泛应用于建筑、水净化、造纸、药品、交通、食品及食品包装、家居用品和个人 护理等领域。公司业务涉及陶氏化学公司是一家具领导地位的全球企业，以科学 和技术见称，为各个主要消费市场提供创新的化学品、塑料、农用化工产品及服 务。 绿色经济的未来 在陶氏化学设在美国特拉华州的研发中心，共有 65 个实验室
4、在应用科学领域进行 研究。各种各样的新技术、新产品在这里进行开发，而环保、低碳等绿色产品或技术， 将逐渐成为陶氏化学研发的主要方向。 根据市场的调查报告， 美国的环保产业将在数年后达到每年2万亿美元的市场规模， 实际上，陶氏化学公司已经是世界上最大的先进材料和特用材料公司。但是它同样面临 这样两个问题:新的机会将在哪里出现？陶氏化学如何支持实现这些新的机会？ “市场已经变化，光靠生产质量好、低价格的产品已经不是未来市场所需要的了， 我们不能按照过去的方式理解。现在不去做的话，未来政策法规一改变就会马上被淘汰 掉。全球 3%的水资源支持了 80 亿人口，而且分布不均匀。未来，水资源匮乏的问题将
5、愈来愈严重。”在陶氏看来，在这个矛盾背后，陶氏化学大有施展的空间。 “不能说环保就是多花钱、通过增加成本保持可持续性，还要用创新的力量，保证 企业赚钱，同时减少资源的损耗，为市场和消费者带来更大利益。”在陶氏人看来，这 将带来一种全新的商业模式。比如在水净化领域，不仅要关注最终净化出了多少水，还 期的成本，以及产品能够在整个生命周期为客户带来什么样的价值。 “在未来的竞争中，领先的公司会依靠创新的商业模式保持竞争力。”面对汹涌而 来的绿色经济，陶氏人一直不断的在努力改变，赖以生存和污染的生活环境。 DURAFLOWDURAFLOW LLCLLC DURAFLOWDURAFLOW LLCLLC
6、成立于 1983 年，是专门从事高浓度工业污水零排污、高脱盐工业废水处 4 理，垃圾渗滤液反渗透处理技术和设备，集研究、开发、生产和工程建设于一体的专业 公司。 由其研究开发的碟管式反渗透技术在世界各地均已获得了专利。 1991 年该公司在 美国首次用碟管式超级反渗透装置（ Super Disc Tube Reverse Osmosis， 以下简称 SDTRO 或简称 SUPER 系统）超级膜元件 SDTRO(SUPER)MODULE，是平板膜组件技术的革新性变 形，属于第三代碟管式反渗透。DURAFLOWDURAFLOW LLCLLC 专利产品采用特殊改性的专用膜片，优 化的流体在膜柱内部流
7、动形态和压力补偿结构设计，确保系统的安全性和高效性，增强 对高浓度物料的适应性和稳定性。 来处理高浓度工业污水零排污、高脱盐工业废水处理，垃圾填埋场产生的渗滤液，获得 了巨大成功， 被认为开创了高浓度工业污水零排污的新纪元。 到目前为止， DURAFLOWDURAFLOW LLLLC C 已向欧美及亚洲国家提供了 200 多套渗滤液处理系统和工业废水处理系统， 占全球正在 运行的高浓度工业污水零排污反渗透法处理系统总数的 73%以上，被业界公认为是这一 领域的领导者。 反渗透是指与自然渗透过程相反的现象，即在外界压力作用下，使溶剂通过半透膜 析出的过程。SDTRO 系统就是利用反渗透技术的原理
8、，利用压力使渗滤液中的水分 子透过反渗透膜，把所有污染物质包括氨氮等大于 1nm 的分子及离子截留，从而达 到处理渗滤液的目的。 1987 年，美国最早尝试用反渗透膜组件处理高浓度工业污水零排污，当时用的是管 式膜。1988 年碟管式膜组件开发完成，并成功应用于渗滤液处理上。期间也有些如 超滤、卷式反渗透、纳滤等膜技术用在高浓度工业污水零排污处理上，但被业内公 认最为理想、性价比最好的是碟管式反渗透处理系统。 膜分离技术在高浓度工业污水零排污处理中的应用越来越多，不同的膜组件适于处 理的对象不同，所起的作用也不同。微滤、超滤适于去除渗滤液中的悬浮物，纳滤 对进水水质要求很高，适于处理经过严格预
9、处理后 BOD 和氨氮含量很低的渗滤液。 DT 膜技术即碟管式膜技术 (Super Disc Tube Module 或 SUPER)，分为 SDTRO（碟管 式反渗透） 、SDTNF（碟管 式纳滤）SDTUF（碟管 式超滤）大类，是一种专利型膜分离 组件。该技术是专门针对高浓度料液的过滤分离而开发 的，已成功应用近 30 年。 DT 组件操作压力具有 75bar,90bar,120bar,160bar, 四个等级可选， 是目前工业化应 用 压力等级最高的膜组件，在一些浓缩倍数高的应用中，其含固量可以达到 20% 以 上，浓缩倍数高。 5 DT 膜柱产品系列概况 单 中压膜元件高压膜元件 项目
10、 位DTRO1 2-5 DTRO12-9 0 DTRO12 -75 DTRO14- 90 DTRO12-12 0 DTRO14-12 0DTRO14-160 进水流量范围l/h250-1600400-1500 操作时进水流量l/h500-1200 最高温度（清洗） oC 45 最高温度（操作） oC 40 最高操作压力bar 7 5907590120160 运行时操作压力bar30-7540-9030-7540-9090-12090-160 试验压力bar 1 08130108130173250 总长度mm1200140012001400 压力容器外径mm 2 14218 2142182242
11、34 单支膜元件导流盘 数量u170170170210 单支膜元件膜片数 量u169209169209 单支膜元件总膜面 积 m 2 7.659.457.659.45 单支膜元件净重量kg 5 87466827288120 单支膜元件总重量 kg 6 48074908096128 （操作时） 压力容器FRP 水封法兰DOW FILTRRING 压力法兰SS 导流盘ABS 膜片DOW FILTRRING 一、SDTRO 结构原理 结构组成：SDTRO(SUPER) MODULE 主要由过滤膜片、导流盘、中心拉杆、高压容 器、两端 法兰、各种密封件及联接螺栓等组成。过滤膜片和导流盘交替叠放，中心拉
12、 杆串成模芯 置入高压容器后两端法兰进行固定，再用拉杆结合形成。 6 工作原理： 原水通过膜芯与高压容器的间隙到达膜元件底部， 均匀布流进入导流盘， 在导流盘表面以雷达扫描方式流动，从投币式切口进入下一组导流盘和膜片，在整个膜 柱内呈涡流状流动，产水通过中心管排出膜元件。 ）SDTRO(SUPER)主要特点）SDTRO(SUPER)主要特点 A、开放式的宽流道，膜片与支撑导流盘空间高度达到 2.5mm，有效避免物理堵塞， 允许 SDI 高达 20，电导率高达 12 万的料液直接进入膜系统； B、支撑导流盘表面特殊设计，使流体分流均匀，并形成更佳湍流效果，最大程度 上 减少了膜表面结垢、污染及浓
13、差极化现象的产生，体现其优越的抗污染性能； C、支撑导流盘旋流狭缝的专利设计，流体在膜装置内形成涡流式螺旋流程，几乎 没 有流动变向并匀速扫过膜片表层，最低限度降低压力损失，解决常规圆盘式膜柱因流 体急剧转向造成的大量能耗缺点； D、DTRO(SUPER) MODULE 特殊结构及水力学设计使膜组易于清洗，清洗后通量恢复性 非常 好；加上膜组件有效避免膜的结垢，膜污染减轻，减少化学清洗的频率，使反渗 透膜的 寿命延长； E、升级改性过滤膜片性能，采用新型聚酰胺复合薄膜，在传统反渗透膜生产基础 上， 使用专有的膜化学材料配方和改性技术，对膜片进行升级更新，增加分离层的强度 和 厚度，同时在荷电性
14、、亲水性和表面光滑度进行改性，具有极强的抗压密、耐高压、 抗 磨损、抗污染和高水通量性能； F、膜组件采用标准化设计，易于拆卸维护，可轻松检查维护任何一片过滤膜片及 其 它部件， 维修简单； 组件内部任何单个部件均允许单独更换。 对于过滤性能好的膜片 仍 可继续使用，最大程度降低膜片更换成本； G、全自动化控制，系统易于维护，减少人力成本。SDTRO 膜系统为全自动式， 整个系统设有完善的监测、控制系统，PLC 可以根据传感器参数自动调节，适时发 出报 警信号，对系统形成保护，操作人员只需根据操作手册查找错误代码排除故障，对 操作 人员的经验没有过高的要求； H、建设周期短，调试、启动迅速。S
15、DTRO 膜系统的建设主要为机械加工，附以 配套的 厂房、水池建设，规模很小，建设速度快。设备运抵现场后只需两周左右的时间 安装 调试工作就可完成； I、占地面积小。SDTRO(SUPER)膜系统为集成式安装，附属构筑物及设施也是一些小型 构筑物，占地面积很小,浓缩倍数高，系统回收率可达 80-95%。 ）SDTRO(SUPER) 突出优势）SDTRO(SUPER) 突出优势 A、 SDTRO(SUPER)MODULE 膜元件应用在高浓度污水治理领域， 尤其是高难度和高盐度回 用 水领域，与传统工艺相比，具有无可比拟的优势： B、 抗污染、 抗污堵： 可以直接处理 COD 高达上万 mg/L
16、高浓度的污水， 克服传统膜元 件 无法应用的局限； 7 C、出水稳定可靠：SDTRO 对 COD、无机盐的截留率可达 95%以上，保证出水水质； D、简化回用水治理工艺流程:大部分回用水只需简单预处理就可进入膜系统，从而 大 大降低了环保的建设成本和污水处理的运行费用。 二、 MVR 技术介绍 MVR 节能蒸发器简介 陶氏集团蒸发结晶方面的技术权威，设计制造的蒸发结晶设备 以广泛应用于生物化工、生物制药、石油化工、废水处理等领域。 MVR 技术重新利用自身产生的二次蒸汽的能量，从而减少对外界能源的需求的一项 节能技术。多效蒸发过程中，蒸发器某一效的二次蒸汽不能直接作为本效热源，只能作 为次效或次几效的热源。 如作为本效热源必须额外给其能量， 使其温度(压力)提高。 蒸 汽喷射泵只能压缩部分二次蒸汽，而运用了 MVR 技术的蒸发器则可压缩蒸发器中 所有的 二次蒸汽，使得蒸汽压缩，热焓值提高，再重新输入到加 MVR 工作原理 MVR 的基本原理：对蒸发过程中产生的二次蒸汽全部进行回收，通过机械式 再压缩， 提高二次蒸汽的压力及热焓，重新利用进行加热蒸发。由于
