《插扣式脚手架施工方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《插扣式脚手架施工方案（27页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、1 插扣式满堂脚手架施工方案 一、编制依据 1）建筑施工安全检查标准JGJ59-2011。 2） 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ1302011、 J842011。 3)建设工程项目管理规范。 4)混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 50204-2011； 5)建筑工程施工质量验收统一标准 GB 50300-2001； 6)建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008； 7)施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）； 8)建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）； 9)建筑结构荷载规范 （GB50009-2006）； 10)建筑环境设计规范（GB15831-
2、2002）。 二、工程概况 陕西国土资源大厦工程位于西安市高新区光泰路北侧，为钢筋混凝土框架 剪力墙结构，设计使用年限 50 年，抗震设防烈度为八度，建筑物耐火等级为一 级，建筑结构安全等级为二级，人防抗力等级为核 6 常 6。建筑层数及高度：科 研楼为 24 层，建筑高度 95.05m，综合楼为 28 层，建筑高度 92.25m；商场部分 为 3 层，建筑高度 14.55m。 本工程科研楼五层（18.600m）以上模板支架采用插扣式脚手架支撑体系， 层高 3.8m。 三、新工艺插扣式脚手架推广介绍 插扣式脚手架是由承插型盘扣式钢管支架衍生出来的一种新型建筑支撑系 2 统。与盘扣式钢管支架相比
3、具有承载力大，搭建速度快，稳定性强，易于管理 等特点。 插扣式脚手架在脚手架发展史上实现了三个第一：即“第一个”实现了钢 管脚手架在结构上无任何专门的锁紧零件； “第一个”实现了在钢管脚手架上无 任何活动零件； “第一个”实现了我国对整体新型钢管脚手架的自主知识产权。 该产品已被普遍使用于路桥、市政工程中，在房建工程中正被广泛运用。 四、新工艺施工特点 插扣式脚手架是新型的一种便捷式支撑脚手架，它有点类似碗扣架又优于 碗扣架， 1、具有可靠的双向自锁能力； 2、无任何活动零件； 3、运输、储存、搭设、拆除方便快捷； 4、受力性能合理； 5、可以自由调节； 6、产品标准化包装； 7、组装合理，它
4、的安全性、稳定性好于碗扣式、优于门式脚手架。 五、架体组成 (1)、立杆：杆上焊接有连接的轮盘和连接套管的竖向支撑杆件。 3 立杆参数表 标准杆 型号A（mm）理论重量（Kg） LG-300300017.06 LG-240240013.82 LG-180180010.52 LG-12012007.31 LG-606004.07 (2)、连接轮盘：焊接于立杆上可扣接 4 个方向扣接头的圆扣形孔板。 (3)、立杆连接套管：焊接于立杆一端，用于立杆竖向接长的专用外套管。 (4)、横杆：两端焊接有扣接头，且与立杆扣接的水平杆件。 横杆参数表 标准杆 型号 长度 (mm) 理论重量 （Kg） 型号长度(
5、mm) 理论重量 （Kg） HG-24024009.93HG-909004.17 HG-18018007.63HG-606003.02 HG-15015006.48HG-303001.87 HG-12012005.32 六、施工要点 4 1、前期应做好支撑体系的专项施工方案设计，搭设前应进行放线定位，使 支撑体系横平竖直，以保证后期剪刀撑和整体连杆的设置，确保其整体稳定性 和抗倾覆性。 2、插扣式脚手架安装基础必须要夯实平整并采取混凝土硬化措施。 3、插扣式脚手架宜使用于同一标高范围的梁板，而对于标高相差较大的梁 板需进行详细的排版、设计， 4、架体搭设完成后要加设足够的剪刀撑，在顶托与架体横
6、杆 300-500mm 之间的距离要增设足够的水平拉杆，使其整体稳定性得到可靠的保证； 5、目前我国建设部未有插扣式脚手架行业标准和规范出台，不过在建设工 地上已开始广泛使用，其现场施工可参照建筑施工承插型盘扣式钢管支架安 全技术规程 ，施工计算可参照 建筑施工碗口式脚手架安全技术规程 。 七、架体搭设施工工艺 1、适用范围 1）插扣式脚手架适用于非高大模板的模板支撑架或标准层模板支撑架。 2）插扣式脚手架基础应夯实平整并有混凝土硬化措施，且基础标高变化较 少、较小。 3）插扣式脚手架适用于结构形式较规整的结构。 2、立杆选择 1）轮扣式脚手架立杆采用483.2mm 钢管，受力计算时应根据现场
7、实际 情况进行调整，一般按483.0mm 进行计算。 2） 立杆需尽量选用标准杆， 根据本工程的楼层高度， 现选用标准型号 A2400 和 A900 两种标准杆对接，将满足模板架体的高度。搭设时型号 A900 立杆全部 5 放于底部，再对接 A2400 立杆。 3）因每根立杆均设置有立杆连接套管，连接套管将使单根立杆总长增加 100mm，故选用立杆时必须考虑其增加长度，以避免立杆过长。 3、横杆选择 横杆均为标准杆件，其杆件长度符合 300mm 模数，故在进行架体立杆间距 设计时应按照所提供横杆长度进行计算，故立杆间距设置无扣件式钢管脚手架 灵活。根据本工程实际情况，水平横杆选择长度为 600
8、、900、1200 三种横杆。 4、步距选择 架体步距的设置需与轮盘相对应，标准立杆的轮盘间距为 600mm，故步距 选择时需符合 600 模数。且最底部轮盘距立杆底端距离为 350mm，故扫地杆实 际设置于 400mm 处。根据本工程现场实际情况，第一步扫地杆按实际设置距地 400mm，纵横向双向设置，第二步水平杆连接杆件按立杆每步距的模数，选用 距扫地杆向上 1.8m，纵横向双向设置，根据现场施工条件，横向水平连接杆件， 纵横向共设置两道。 5、架体布置 架体布置时需按实际开间尺寸排设，按纵向立杆间距不大于 1200mm 进行 立杆定位。排设时先从建筑物一端开始，向另一端立杆定位，定位时按
9、立杆间 距不大于 1200mm 进行，局部不足排设间距的可减小一个横杆等级进行排设， 且宜设置于墙柱边。 梁底宜采用锁钢管扣件的形式进行支设，可以保证梁板模板的正常搭设。 八、施工流程及要求 1、施工流程 6 测量放线，确定本层梁、板位置定位立杆，并作出十字标记竖立杆并 搭设扫地杆及第一步横杆搭设上部横杆及剪刀撑锁梁底钢管铺设梁底模 板板底模板铺设 1）将楼层各构件位置的边线在地面上标出，以保证支架、模板施工过程中 按设计尺寸进行施工。 2）按预先的支架设计位置在地面上将立杆位置标出，并做好标记，保证立 杆排列整齐。 3）先竖立最角端的立杆，并逐步将周边立杆竖起，将扫地杆及第一步横杆 搭设，保
10、证已搭设架体稳固、不倾倒。 4）在立杆全部竖立完成后，进行上部立杆搭设，将全部横杆搭设完成，并 预留出梁位。按预定架体设计要求搭设剪刀撑，剪刀撑必须按要求整体搭设。 5）搭设梁底纵向受力钢管，受力钢管需采用双扣件固定，钢管搭设时需进 行标高复核以保证梁底模板为设计标高。 6）梁底模板铺设时，次楞木枋放置应平顺，且靠近节点位置需放置次楞。 7）板底模板铺设时，应先将顶部可调顶托调整至预定标高位置，并对其进 行拉线找平，满足平整度要求后再铺设模板。 2、施工要求 1）所有模板支撑满堂脚手架搭设前，都要先熟悉方案要求，根据楼层高度， 混凝土构件大小，确定立杆的间距要求，确定立杆的高度，拉线放出立杆的
11、位 置，注意横杆能尽量纵横贯通，平直。梁底的立杆与板底的立杆能通过横杆形 成整体。 2）立杆基础应坚实，且底部需设置垫板。 7 3）立杆接头不宜设置在同一截面。 4）横杆接头需卡紧，并且保证端部与立杆接触紧密，在架体搭设完成后及 混凝土浇筑过程中，需派人对横杆紧固情况进行检查。 5） 立杆可调底托伸出长度不应大于 300mm， 立杆可调顶托伸出长度不宜超 过 300mm，立杆内长度不得小于 150mm，且可调底托及顶托需满足建筑施工 承插型盘扣式钢管支架安全技术规程中的要求。 3、现场情况处理 1）现象：立杆底部楼板存在降板，降板位置架体正常搭设时无法与周边架 体连接形成整体。 处理：可在降板
12、位置立杆下设置较厚的垫板将立杆底部调至同一标高，或 按建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程要求使用可调底座。 2）现象：卫生间沉箱位置或其他位置高差超过 300mm，无法使用可调底托 调整的，架体与整体分离。 处理：采用扣件将不能正常连接的横杆于立杆连接。 8 九、安全、质量、环境保证措施 1、安全施工要求 1） 、安全施工主要注意事项 支设立柱模板和梁板模板时，应搭设工作台，不足 4m 的，可使用马凳 操作，不准站在柱模板上操作和在梁底模上行走，更不允许利用拉杆、支撑攀 登上下。 当搭设 4m 以上的梁板模板时，应在满堂架中间设一层简易安全网，以 防止高空坠落及坠物伤人。 搭拆脚手架、模
13、板时，应按高处作业安全技术规范的有关规定进行。 且地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。 拆脚手架、模板前，应由工程项目技术负责人向工长、安全员、施工操 作队组全体人员作详细的安全技术交底。 架子工、模板工持证上岗，搭设施工时避免上下同时作业。钢管横杆、 立杆的接头应错开。紧固时注意握紧工具、扣件避免其坠落伤人。外架上所有 脚手板、挡脚板、安全网必须搭设牢固、封闭严密，以防发生高空坠落、施工 落物和水泥、建筑垃圾等粉尘飞扬等现象。 搭拆脚手架过程中，操作人员应系好安全带带好安全帽，一切操作过程 9 都应符合相关安全操作规范、规程和标准。 拆模采用长撬杆，严禁操作人员站在正拆
14、除的模板下，拆模间歇时，将 活动的模板、拉杆、支撑固定。 对职工进场进行安全技术教育，发现施工中的安全技术问题应及时解决。 现场安全员有权制止违章指挥和违章作业，遇有险情应立即停止施工作 业，并报告工程项目领导及时处理。 模板拆除时，不应对搂层形成冲击荷载，拆除的模板和支架应分散堆放 并及时运走，防止人员踏空坠落。 2） 、脚手架施工的危险源 脚手架搭、拆、使用时的高空坠落；脚手架搭、拆、使用时的物体打击；脚 手架的坍（垮）塌。 针对高空坠落的管理要求 参与搭拆作业的人员，须持证上岗，安全帽、安全带、防滑鞋等要穿戴 齐全，严禁酒后作业。作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。 工人在架上作
15、业时， 应注意自我安全保护和他人的安全， 避免发生碰撞、 闪失、和落物；严禁在架上嬉闹和坐在栏杆上等不安全处休息。 脚手架进行全封闭使用， 外架底部满铺脚手板， 下挂密目安全兜网一道。 （外架另行设计。）安全网必须与结构连接严密牢固。严禁使用损坏和腐朽的 安全网。 作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板 上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。 人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通(梯)道，严禁攀援脚手架上 下。 六级及六级以上大风和雨、雪天应停止脚手架作业；雨、雪之后上架作 业时，应把架面的积雪、积水清除掉，仔细检查确认安全后，方可上人操作。 10 针对物体打击的管理
16、要求 搭拆过程中，不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、 碰撞、滑跌等不安全的作业。 拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖，拆下的扣件应放入袋内， 传递至地面并放指定地点堆存。 拆下的钢管与配件，应及时传送至楼层内，防止碰撞，严禁抛掷。 在整个拆除作业过程中，项目安全员应切实作好现场巡查工作，在主要 通道处设置警戒区，安排警戒员一名巡视，确保拆除作业顺利进行。 针对坍（垮）塌的管理要求 脚手架必须严格按方案进行搭设，在搭设中不得随意改变构架设计、减 少杆配件设置和对立杆纵距做尺寸放大。确有实际情况，需要对构架作调整和 改变时，应提交技术主管人员解决。 本支模架只允许作为结构施工支模架，不允许堆载，不得随意超负荷使 用。 本支模架作为支撑架，立杆垂直度须严格控制，一般须吊线复核，必要 时用经纬仪复核垂直度。 在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧 固件、安全网
