金属材料实验室

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1、为了适应公司新战略的发展,保障停车场安保新项目的正常、顺利开展,特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划金属材料实验室北华航天工业学院-材料系实验中心材料系主任:庞国星教授电话:0316-实验室中心主任:陈志勇电话:0316-金属材料实验室简介材料工程系金属材料工程实验室是在原金工技术基础实验室的基础上建设的,近几年经过中央财政共建实验室项目的建设,目前设有材料制备及加工处理、材料性能检测、材料显微组织分析三个分室,现有仪器设备118台套,总价值330余万元,实验室使用面积近700平方米。该实验室主要承担材料类和机械类各专业课程的实验教学和科研任务,也是学生专业技能培训、毕业设计工作、

2、学生科技活动的重要基地。目前,实验室拥有材料制备及加工处理类型设备包括:真空热处理炉1台,深冷处理箱1台,箱式电阻炉7台,井式电阻炉1台,真空离子氮化炉1台,井式脉冲气体渗碳炉1台,铝合金固熔炉、时效炉各1台,电火花沉积刷镀机1台,中、高频感应加热装置各1套,火焰喷涂装置2套。材料性能检测类型仪器包括:布洛维硬度计4台,显微硬度计2台,里氏硬度计1台,环块等磨损试验机5台,涂层附着力划痕测试仪1台,涂层测厚仪1套,涡流、超声等无损检测仪器4套,合金流动性测试仪等3套,型砂性能测试仪器6台,盐雾等环境试验仪器2台,腐蚀速度测定仪2台。材料显微组织分析类型仪器包括:日立S-3400N型扫描电镜及能

3、谱仪1套,莱卡金相显微分析系统1套,原子力显微镜1台,普通金相显微镜14台,金相照片冲印放大装置1套,金相试样镶嵌机1台、抛光机5台,体式显微镜1台。其中大型设备6台,精密检测分析仪器8台金属材料实验室仪器明细表单位具有表面检测设备、金相显微镜、化学实验仪器和设备、表面喷涂设备、电镀设备、电火花强化设备、造型材料检测仪器和设备、热处理实验设备等,可进行热处理实验、磨损性能实验、金相组织、硬度分析实验和化学成分分析试验等。具体仪器及其参数如下:ML-100磨料磨损试验机仪器介绍:该试验机系干式固定磨料磨损实验机。主要与砂石、矿石、泥沙等固体发生磨擦情况下金属材料的耐磨性能实验。通过试验,得出各种

4、金属材料的抵抗磨料磨损性能,并能进行磨粒磨损机理的研究。从而使从事农业机械、矿山机械、运输机械等设计、生产和科研部门选择合理的金属材料和工艺。本机包括机座、转盘、试样进给机构、弹性夹头及砝码、控制台等。主要技术规格如下:负载范围:2-100牛顿圆盘转速:60-120转/分试样进给量:1、2、3、4毫米/转试样直径:2、3、4毫米MLS-225湿砂橡胶轮式磨损试验机仪器介绍:该试验机为湿砂半自动磨料磨损试验机。它利用转动的橡胶轮带动与水混合的矿砂、砂石、泥沙等磨料对各种金属或非金属材料产生磨损,从而对材料进行耐磨性实验。本机可为农业机械、建筑机械、矿山机械、采掘机械、运输机械等各行各业,在试验室

5、内进行耐磨材料的筛选试验。本机也能更好地为科研部门使用,进行磨料磨损机理的研究。它由转动系统、试样夹具部分、夹具调整装置、测硬度装置、转数控制系统、电气部分及底座、泥浆槽等组成。主要技术规格如下:最大负载225牛顿橡胶轮转速240转/分、181转/分374转/分、498转/分橡胶轮直径178毫米橡胶轮硬度50、60、70试样尺寸长宽高576毫米MR-H3高速环块磨损试验机仪器介绍:该试验机用于固体润滑材料的润滑性能评定及各种金属与非金属材料的磨损试验,也用于各种润滑油和脂的润滑性能评定。包括:机座、主轴座、控制箱、试验腔体、摩擦力传感器、调速系统和试验力实加、测量与控制系统。主要规格、参数及指

6、标如下:最大试验力3000N金属材料实验室均匀腐蚀全浸试验方法GB10124-881主题内容与适用范围本标准规定了金属材料实验室均匀腐蚀全浸试验方法的适用范围、引用标准、试样、试验装置、试验溶液、试验时间、试验条件和步骤、试验结果和试验报告。本标准适用于评价金霭材料全浸试验的均匀腐蚀性能。2引用标准(略)3试样31试样的形状和尺寸311试样的形状和尺寸直随被试材料的原始条件及所使用的试验容器而定,应尽量采用单位质量表面积大的、侧面与总面积之比值小的试样。一般情况下,与轧制或锻造方向垂直的面积不得大于试样总面积的一半。每个试样表面积不应小于10cm。312推荐两种形状的试样,它们的规格如下:板状

7、试样:外形尺寸lbh,mm:5025(25)。圆形试样:外形尺寸h,mm:30(25)。根据试验目的不同,也可选用其他形状和尺寸的试样。313同批试验的试样形状和规格应相同。32试样的制备321在板材或带材上取样时,应沿轧制方向切取,如轧制方向不清或不沿轧制方向切取时,须在报告中注明。要尽量避开板带边缘部分。322在圆棒上取样时,应从棒材截面中部沿纵向切取。如沿径向切取,需在报告中注明。铸件、焊接件、敷熔金属材料等的取样和制备方法,由试验双方协商决定。323试样可以用各种机械方法加工到预定的尺寸,但必须避免由此可能引起的试样性能的任何变化。采用剪切法时,需对剪切的断面进行再加工,以去除受剪切影

8、响的部位。324为了提高试验结果的均一性,可用砂纸研磨或其他机械方法去掉原始金属表面层。试样最终的表面使用符合GB2477规定的120号粒度的水砂纸进行研磨,在同一张砂纸(布)上只能磨同一种材料的试样。但检验原始金属表面对腐蚀速率影响的试验的试样不在此例。325特殊情况下采用干磨时,必须在报告中注明。326试样的棱角应予以保持,不允许倒角。33对试样的其他要求2331试样如需恳挂,允许在试样上钻孔,但孔径不应大于4mm。332需要时可厅、专当的声法在试样上作出鉴别标记。333经过最终研磨处理的试样应及时用水、氧气镁粉糊等充分去油并洗涤,然后用丙酮、酒精等不含氯离子的试莉脱指洗净,迅速干燥后贮于

9、干燥器内,放置到室温后再测量面积和称重。334试样表面积的计算应精确到1。335在进行测量尺寸、称重等操作时,必须使用干净无油污的测量工具,并需带干净的工作手套。336称重时应使用精度不小于05mg的分析天平。4试验装置41容器411容器材质应使用对腐蚀介质呈惰性的材料,常用的有玻璃、塑料、陶瓷等。412沸腾和高温条件下试验时,可使用带有锥形磨口并配有冷却效果良好的回流冷凝器的烧瓶。推荐使用GB43346和GB43348中所示的容器。413室温下试验时可用适当密闭的容器。42温度保持系统根据不同的温度要求,选择能使试验溶液保持在规定温度范围的温度保持系统。43试样支持系统431试样支持系统应能

10、把试样支持于试液中间,支持系统的材质应对试液和试样呈惰性,它与试样的接触面积应尽可能小。432一般情况下采用玻璃支架或挂钩,也可用塑料、陶瓷及化学纤维等材质的支持系统。44其他装置试验期间,试液如需搅动或持续流动与补充,则须根据实际情况设计和添置相应的装置,以达到试验要求。5试验溶液51试验溶液的来源和成分视试验目的而定,一般有天然的和人工的两种。海水、工业废水及生产过程中的介质一般归人自然介质。在使用这一类溶液时需要测定其主要成分。52配制溶液时,使用蒸馏水或去离子水和符合国家标准或专业标准中的分析纯级别的试剂。如用其他级别的试剂时需在报告中说明。53溶液的浓度用重量百分比表示,如用其他方式

11、表示,则需注明。54其他参数如pH值、溶解气体量等由试验双方商定。55试验溶液的用量为每1cm试样表面积不少于20mL。56试验溶液的温度控制精度应在1以内。室温试验时,应在报告上写明试验期间实际温度的上下限和平均温度值。57溶液如要充气时,应避免气流直接喷洒在试样上。这一操作须在试样放入前适当时间开始并在整个试验期间持续进行。如需排除溶解氧,可用惰性气体(如氮气)充气。6试验时间61试验时间指试样浸入溶液并到达规定的温度时开始,直到试样取出时为止的整个时间。62试验时间的确定要依据腐蚀速率的大小以及试验材料在试验溶液中能否形成钝化膜。一般情况下,长时间试验的结果较准确,但发生严重腐蚀的材料则

12、不需很长的试验时间。对能形成钝化膜的材料,在边缘条件下,需要延长试验时间,从而得到较为实际的结果。63最常用的试验周期是48168h。具体选择时可参阅下表。试验时间的选择22注:1)预测试验时间为24h,溶液量为20mlcm。64试验期间需要更换溶液时,操作要迅速,试样不需处理。从再次到达规定温度开始累积计算试验时间。65如需了解试验时间对金属腐蚀以及对介质腐蚀性的影响程度,并确定最佳试验周期,可使用计划化的间歇腐蚀试验方法,见附录A。7试验条件和步骤71按55条取适量溶液置于已充分洗涤过的试验容器中。72将试样全部浸入溶液中,也可以先将试样置于容器内再倒入溶液。溶液需除气或充气时,试样必须在

13、通气至少半小时后(视溶液量而定)再放置到溶液中去。73每组试验至少取三个平行试样。74试样应尽量放置在溶液中间的位置,不允许与容器壁接触。一般情况下每一容器内只能放置一个试样,如需放两个以上试样时,试样间距要在lcm以上。75使用温度保持系统使溶液尽快到达规定的温度,此时即开始计时。76沸腾试验时应使溶液保持微沸腾状态。为防止暴沸,可以加入适量的助沸物,如小玻璃球、陶瓷碎屑或聚四氟乙烯屑等。77试验期间应经常观察试样和溶液的变化情况,并作记录。78到达预定时间后取出试样,先用水冲洗,然后用毛刷、橡皮器具等擦去腐蚀产物,也可用超声波等方法进行清洗。如腐蚀产物不易去除时,可用化学或电解法进行清除,

14、参阅附录B。79用上述方法清洗后的试样,按333和336处理。8试验结果81本标准采用腐蚀速率作为试验结果的表达形式。若材料产生局部腐蚀,则按有关试验方法进行处理。82腐蚀速率的计算公式如下:R=*107/STD式中:R腐蚀速率,mma;M试验前的试样质量,g;M试验后的试样质量,g;S试样的总面积,cm;T试验时间,h;D材料的密度,kgm。83某些金属(如钛、锆等),它们的腐蚀产物是一层坚固致密的氧化物,难以用化学的或一般的机械方法去除,此时可用增重腐蚀速率来表达试验结果。84有时为了某些特殊需要,试验结果也可用其他腐蚀速率单位表示,但需在报告中说明。3285腐蚀速率用所试验的全部平行试样的平均值作报导:当某个平行试样的腐蚀速率与平均值之相对偏差超过10时,应取新的试样作重复试验,用第二次试验结果进行报导。当再达不到要求时,则应同时报导两次试验全部试样的平均值和每个试样的腐蚀速率。但腐蚀速率小于01mma时不在此例,此时应报导全部试样的腐蚀速率。86本试验所获得的腐蚀速率只能用来评价被试材料在某种试验介质中(转载于:写论文网:金属材料实验室)的耐蚀性,不能用来泛指这种材料在其他介质中的耐蚀性。87测量、计算的数值需要修约时,按GB8170有关规定处理。9试验报告试验报告

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