超声功率头材料(共5篇)

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1、为了适应公司新战略的发展,保障停车场安保新项目的正常、顺利开展,特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划超声功率头材料(共5篇)常用超声换能器以压电效应实现电能与声能相互转换的器件称为压电换能器,本公司生产的超声波换能器采用自产的优质压电陶瓷元件,精心设计、加工、测试而成,为螺栓紧固型,在负荷变化时也能产生稳定的超声波。具有振幅大、电声转换率高、发热量小、可靠性高、一致性好等特点。超声波振子命名方法:HQX-4535D-28HHN-本公司换能器代号X清洗机用45-辐射面直径35-压电元件直径D-双元件H喇叭形常用超声清洗换能器系列常用焊接及加工用换能器其它异型的超声换能器常用超声清洗换

2、能器系列讲解换能器de分类方法换能器按组成的压电元件形状分为薄板形,圆片形,圆环形,圆管形,圆棒形,薄壳球形,压电薄膜等;换能器按振动模式分为伸缩振动,弯曲振动,扭转振动等;换能器按伸缩振动的方向分为厚度,切向,纵向,径向等;换能器按压电转换方式分为发射型(电-声转换),接收型(声-电转换),发射/接收复合型等.换能器按工作环境分为液体,固体,气体,生物体等。超声波换能器使用注意事项使用超声波换能器最主要考虑的问题就是与输入输出端的匹配,其次是机械安装和配合尺寸。换能器的频率相对而言还比较直观些。该频率是指用频率发生器,毫伏表,示波器等通过传输线路法测得的频率,或用网络阻抗分析仪等类似仪表测得

3、的频率。一般通称小信号频率。客户将超声波换能器通过电缆连到驱动电源上,通电后空载或有载时测得的实际工作频率。因客户匹配电路各不相同,同样的超声波换能器在不同的驱动电源表现出来的频率是不同的,这样的频率不能作为讨论的依据。1、使用超声波换能器时易出现的问题使用时常见的问题是晶片开裂、无力、过载、电极片打火、电极片开裂、发热、漏波、晶片错位。此类问题的出现,原因可以归为三类。其一是客户的驱动电源或模具及装配有问题,其二是我们的换能器及变幅杆有问题,第三是双方的产品都没有问题,但不匹配。第一种情况:客户的驱动电源或模具有问题我们建议客户积极的查找原因,或与我们公司技术人员沟通,尽快改进。第二种情况:

4、我们的超声波换能器及变幅杆有问题这种情况也会发生,只不过发现的可能性比较小。我们公司专业生产各种生产大功率超声波换能器,变幅杆所有的产品质量在国内都处在较高的水平。而且同时有ISO9000质量认证体系和严格的工艺和检验,我们超声波换能器产品2的质量是有保证的。我们出厂产品的合格率是100%。第三种情况:双方的产品都没有问题,但不匹配。这是最常见的,就是客户的驱动电源是好的,超声波换能器也是好的,组装也是正常的,但是各部分不匹配。引起不匹配的主要参数是超声波换能器的频率和电容量。针对这一情况,解决的办法是客户调整自己的驱动电源的匹配参数以适合我们的超声波换能器,第二个办法是客户再仔细研究一下自己

5、的机箱和原来使用的换能器的各项参数,总而言之,只要你能提供准确的参数要求,我们可以保证提供给您合适的换能器。2、超声波换能器各部件装配注意事项超声波振动系统的各个部件,如换能器、变幅杆、工具头等主要部分是通过中心螺栓连接的。1、检查接触面应平整光滑无伤痕,若有伤痕,用零号以上的金相砂纸轻轻打磨。要求既能将缺陷磨平,又不破坏接触面的平面度。2、用易挥发无腐蚀性的清洁剂清洁螺丝、螺孔和接触面。3、彻底清洁螺丝、螺孔和接触面。4、所有连接螺孔应垂直于接触面。5、拧紧前在接触面上涂薄薄一层黄油或凡士林注意不要涂到连接螺丝及螺孔上。6、小心地将二个部件拧紧。根据连接螺丝规格的不同,控制合适的拧紧力矩。在

6、可能的情况下,应拧的适当紧一点。7、若重新松开结合面后应该看不到有任何伤痕。8、用手摸振动系统振幅均匀,无怪声,无局部严重发热。9、工作一段时间后重新送开结合面应没有氧化或烧蚀痕迹,否则就说明此处接触不好,超声波能量在这里损失严重。3、超声波换能器的工作温度超声波换能器使用时会发热,这主要是由三个原因引起的。其一是被焊工件会发热或被超声波处理的物质会发热,或模具、变幅杆长时间工作会发热,这些热量都会传递到换能器上。其二是换能器本身的功率损耗。既然做不到能量转换效率100%,损耗的那部分能量必然转换成热量。温升会导致超声波换能器参数变化,逐渐偏移最佳匹配状态,更严重的是温升会导致压电陶瓷晶片性能

7、的劣化。这反过来又促使超声波换能器工作状态更坏,更快地升温,这是一个恶性循环。所以我们必须给以超声波换能器良好的冷却条件,一般是常温风冷;如有必要,也可采用冷风风冷。在正常情况下,这两点引起的温升也是正常的,在正常的冷却条件下,不会有大的问题。超声波换能器的相关理论压电效应某些单晶材料的结构具有非对称特性,当这些材料受到外加应力作用而产生应变时,其内部晶格结构的变化会破坏原来宏观表现为电中性的状态,产生极化电场,所产生的电场与应变的大小成正比。这种现象称为正压电效应,它是由居里兄弟于1880年发现的。随后,在1881年又进一步发现这类单晶材料还具有逆压电效应,即具有正压电效应的材料在受到外加电

8、场作用时,会有应力和应变产生,其应变与外电场的大小成正比。压电效应是晶体结构的一个特性,它与晶体结构的非对称性有关,而压电效应的大小及性质则与施加的应力或电场对晶体结晶轴的相对方向有关。3具有压电效应的单晶材料种类很多,最常用的如天然石英晶体,以及人工单晶材料如硫酸锂、铌酸锂等等。电致伸缩效应某些多晶材料中存在有自发形成的分子集团,即所谓“电畴”,它具有一定的极化,并且沿极化方向的长度往往与其他方向的长度不同。当有外加电场作用时,电畴会发生转动,使其极化方向与外加电场方向趋于一致,从而使该材料沿外加电场方向的长度将发生变化,表现为弹性应变。这种现象称为电致伸缩效应。电致伸缩效应也有逆效应,即具

9、有电致伸缩效应的多晶材料在经受外加应力产生应变时,其总的极化强度将会发生变化,即表现为电极化。因此,电致伸缩效应可以说与电极化现象有关。超声波换能器组成及工作原理超声波换能器:一种能把高频电能转化为机械能的一种装置,一般有磁致伸缩式和压电陶瓷式。电源输出到超声波发生器,再到超声波换能器,一般还要经过超声波导出装置就可以产生超声波了。超声波换能器的组成:包括外壳、匹配层即声窗、压电陶瓷圆盘换能器、背衬、引出电缆,其特征在于它还包括阵列接收器,它由引出电缆、换能器、金属圆环、橡胶垫圈组成。超声波换能器的原理与作用:超声波换能器即是谐振于超声频率的压电陶瓷,由材料的压电效应将电信号转换为机械振动.超

10、声波换能器是一种能量转换器件,它的功能是将输入的电功率转换成机械功率再传递出去,面它自身消耗很少的一部分功率。超声波换能器的种类:可分为压电换能器、夹心换能器、柱型换能器、倒喇叭型换能器等等。超声波清洗机用的换能器会出现哪些问题?超声波清洗机用的换能器会出现哪些问题:一、超声波清洗机振子受潮:可以用兆欧表反省,其中2脚为超声波换能器的正极,3脚是换能器的负极而且与换能器的外壳相连。反省,23脚间的绝缘电阻值就可以判别根本状况,普通要求绝缘电阻大于30兆欧以上。假如达不到这个绝缘电阻值,普通是换能器受潮,可以把换能器全体放进烘箱设定100左右烘干3小时或许运用电吹风去潮至阻值正常为止。二、超声波

11、清洗机换能器振子打火、陶瓷资料碎裂:可以用肉眼和兆欧表结合反省,普通作为应急处置的措施,可以把一般损坏的振子断开,不会影响到别的振子正常运用。三、超声波清洗机振子脱胶:俺们的换能器是采用胶结,螺钉紧固双重保证工艺,在普通状况下不会呈现这种状况,由于螺钉的作用,振子脱胶后不会从振动面上落下,普通的判别办法是用手重摇振子的尾部,细心察看振动面的胶水状况做出判别。普通振子呈现脱胶当前超声波电源输入的功率正常,但是由于振子与振动面衔接不好,振动面的振动效果不好,长日子后能够会烧坏振子。振子脱胶的处置办法是比拟费事的,普通状况只能送回消费厂家处理。防止振子脱胶最无效的办法是平常运用中留意不撞击振动面。四

12、、振超声波清洗机动面穿孔:普通换能器满负荷运用几年当前能够会呈现振动面穿孔的状况,这是由于振动面的不4锈钢板长日子高频振动疲劳所至,振动面穿孔阐明换能器的运用寿命曾经到了,普通只能改换。超声波清洗机换能器的安装步骤一.1、预备依据消费义务单要求,仔细反省确认,把所需胶接的超声波换能器、缸体、网垫、胶水等预备好。2、喷沙把所需胶接的超声波换能器、缸体停止喷沙处置,喷沙胶接面应尽量毛,喷沙使用30目的金刚沙,沙子必需坚持枯燥并常常挑选,喷沙时紧缩空气的压力应6KG,并经过气源处置器除湿后的高压空气。3、清洗把喷好沙的缸体和超声波换能器停止清洗,换能器先用甲醇停止清洗,把外表的沙子等灰尘除掉,再用丙

13、酮停止漂洗;缸体先用水冲、再用酸洗后冲洗洁净,凉干后再用甲醇和丙酮各停止一次漂洗,网垫用30目厚度的不锈钢网异样清洗洁净(有条件时电解处置)备用。4、烘干、预热把清洗好的超声波换能器和缸体及网垫放入烘箱停止烘干,烘干为6080烘干2小时后冷却到40左右时停止胶接。在一切胶接预备任务做好后,配好胶水(常温)充沛谐和后疾速停止胶接。5、胶接a)把处置好的缸体放在胶接平板上放好,并用丙酮在胶接处用棉布再擦试一遍。b)把处置好的超声波换能器胶接面用丙酮再用棉布再擦试一遍。c)配好胶水充沛谐和后预热12分钟。胶水配置为5G/头、比例为1:。d)把缸体和超声波换能器冷却到40左右时停止胶接,胶接时辨别在缸

14、体和超声波换能器上平均涂上胶水,两头放上网布,然后用力压紧,胶接速度要快,每次配置胶水后胶接日子不要超越10分钟上。、e)胶完后停止加压处置。6、固化把胶好的缸体放入无尘烘箱停止固化,固化温度一次加温为4050固化30分钟后,二次加温到60-70固化30分钟后再三次加温到80固化2小时后自然固化24小时后检测连线。固化加温用程控智能温控仪控制。7、检测对固化好的超声波换能器停止检测,每个换能器(60W、22、25、28KHZ)的胶接阻抗约在250左右,不能超越300,并对换能器特性停止检测,同个缸体上的超声波换能器阻抗值应尽量接近分歧,不能超越均匀值的20%,对不契合要求的超声波换能器撤除重新

15、胶接。8、连线对检测残缺的整缸超声波换能器停止连线,连线使用75W的烙铁牢靠衔接,不能有虚焊,正负极使用不同色5工作原理当超声波作用于热塑性的塑料接触面时,会产生每秒几万次的高频振动,这种达到一定振幅的高频振动,通过上焊件把超声能量传送到焊区,由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大,因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差,一时还不能及时散发,聚集在焊区,致使两个塑料的接触面迅速熔化,加上一定压力后,使其融合成一体。当超声波停止作用后,让压力持续几秒钟,使其凝固成型,这样就形成一个坚固的分子链,达到焊接的目的,焊接强度能接近于原材料强度。超声波塑料焊接的好坏取决于换能器焊头的振幅,所加压力及焊接时间等三个因素,焊接时间和焊头压力是可以调节的,振幅由换能器和变幅杆决定。这三个量相互作用有个适宜值,能量超过适宜值时,塑料的熔解量就大,焊接物易变形;若能量小,则不易焊牢,所加的压力也不能太大。这个最佳压力是焊接部分的边长与边缘每1mm的最佳压力之积。焊接方法1、熔接法:超声波振动随焊头将超声波传导至焊件,由于两焊件处声阻大因此产生局部高温件交界面

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