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1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划给排水材料要求给排水工程技术要求管道及附属设备安装工程技术要求通则本节的规定适用于本工程中所有管道沟槽开挖、地基处理及回填、管道预制及安装、管道焊接、管道附属设备安装、管道试验、管道防腐与保温工程的施工及有关的一切作业。本工程所选用的管道及设备的原材料、半成品、成品等产品的品种、规格、性能必须符合国家有关标准的规定和设计要求，并在使用前按相关规定进行检验。管道交叉遵循“有压让无压、支管让干管、小管让大管”原则进行管线布置，各类工程管线的设置间距满足相应规范要求。沟槽开挖、地基处理及回
2、填本节的规定适用于港口工程中沟槽开挖、地基处理及回填的施工及有关的一切作业。1、沟槽开挖的平面位置和标高符合设计要求；设计无要求时，可按下式计算确定：B=D0+2(b1+b2+b3)式中B-沟槽底部的开挖宽度(mm)；D0-管外径(mm)；b1-管道一侧的工作面宽度(mm)，可按表1选取；b2-有支撑要求时，管道一侧的支撑厚度，可取150200mm；b3-现场浇筑混凝土或钢筋混凝土管渠一侧模板的厚度(mm)。表1管道一侧的工作面宽度注：槽底需设排水沟时，b1适当增加；管道有现场施工的外防水层时，b1宜取800mm；采用机械回填管道侧面时，b1需满足机械作业的宽度要求。2、地质条件良好、土质均匀
3、、地下水位低于沟槽底面高程，且开挖深度在5m以内、沟槽不设支撑时，沟槽边坡最陡坡度符合表2的规定。表2深度在5m以内的沟槽边坡的最陡坡度3、沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时，符合下列规定：不得影响建(构)筑物、各种管线和其他设施的安全；不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖，且不得妨碍其正常使用；堆土距沟槽边缘不小于，且高度不超过；沟槽边堆置土方不得超过设计堆置高度。4、沟槽的开挖符合下列规定：沟槽的开挖断面符合施工组织设计(方案)的要求。槽底原状地基土不得扰动，机械开挖时槽底预留200300mm土层由人工开挖至设计高程，整平；槽底不得受水浸泡或受冻，槽底局部扰动或受
4、水浸泡时，宜采用天然级配砂砾石或石灰土回填；槽底扰动土层为湿陷性黄土时，按设计要求进行地基处理；槽底土层为杂填土、腐蚀性土时，全部挖除并按设计要求进行地基处理；槽壁平顺，边坡坡度符合施工方案的规定；在沟槽边坡稳固后设置供施工人员上下沟槽的安全梯。5、管道地基符合设计要求，管道天然地基的强度不能满足设计要求时按设计要求加固。6、槽底局部超挖或发生扰动时，处理符合下列规定：超挖深度不超过150mm时，可用挖槽原土回填夯实，其压实度不低于原地基土的密实度；槽底地基土壤含水量较大，不适于压实时，采取换填等有效措施。7、沟槽回填管道符合以下规定：压力管道水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不
5、小于；水压试验合格后，及时回填沟槽的其余部分；无压管道在闭水或闭气试验合格后及时回填。8、管道沟槽回填符合下列规定：沟槽内砖、石、木块等杂物清除干净；沟槽内不得有积水；保持降排水系统正常运行，不得带水回填。9、井室、雨水口及其他附属构筑物周围回填符合下列规定：井室周围的回填，与管道沟槽回填同时进行；不便同时进行时，留台阶形接茬；井室周围回填压实时沿井室中心对称进行，且不得漏夯；回填材料压实后与井壁紧贴；路面范围内的井室周围，采用石灰土、砂、砂砾等材料回填，其回填宽度不宜小于400mm；严禁在槽壁取土回填。10、除设计有要求外，回填材料符合下列规定：采用土回填时，符合下列规定：槽底至管顶以上50
6、0mm范围内，土中不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块；在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围，采用细粒土回填；回填土的含水量，宜按土类和采用的压实工具控制在最佳含水率2范围内；采用石灰土、砂、砂砾等材料回填时，其质量符合设计要求或有关标准规定。11、每层回填土的虚铺厚度，根据所采用的压实机具按表表1的规定选取。表1每层回填土的虚铺厚度12、回填土或其他回填材料运入槽内时不得损伤管道及其接口，并符合下列规定：根据每层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内，且不得在影响压实的范围内堆料；管道两侧和管顶以上500mm范围内的回填材料，由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接回填在管道上；回填其他部位时，
7、均匀运入槽内，不得集中推入；需要拌合的回填材料，在运入槽内前拌合均匀，不得在槽内拌合。13、软土、湿陷性黄土、膨胀土、冻土等地区的沟槽回填，符合设计要求和当地工程标准规定。14、刚性管道沟槽回填的压实作业符合下列规定：目录管道两侧和管顶以上500mm范围内胸腔夯实，采用轻型压实机具，管道两侧压实面的高差不超过300mm；管道基础为土弧基础时，填实管道支撑角范围内腋角部位；压实时，管道两侧对称进行，且不得使管道位移或损伤；同一沟槽中有双排或多排管道的基础底面位于同一高程时，管道之间的回填压实与管道与槽壁之间的回填压实对称进行；同一沟槽中有双排或多排管道但基础底面的高程不同时，先回填基础较低的沟槽
8、；回填至较高基础底面高程后，再按上一款规定回填；分段回填压实时，相邻段的接茬呈台阶形，且不得漏夯；采用轻型压实设备时，夯夯相连；采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于200mm；采用压路机、振动压路机等压实机械压实时，其行驶速度不得超过2km/h；接口工作坑回填时底部凹坑先回填压实至管底，然后与沟槽同步回填。15、柔性管道的沟槽回填作业符合下列规定：回填前，检查管道有无损伤或变形，有损伤的管道修复或更换；管基有效支承角范围采用中粗砂填充密实，与管壁紧密接触，不得用土或其他材料填充；管道半径以下回填时采取防止管道上浮、位移的措施；沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上500mm范围内，必须采用人工回
9、填；管顶500mm以上部位，可用机械从管道轴线两侧同时夯实；每层回填高度不大于200mm；管道位于车行道下，铺设后即修筑路面或管道位于软土地层以及低洼、沼泽、地下水位高地段时，沟槽回填宜先用中、粗砂将管底腋角部位填充密实后，再用中、粗砂分层回填到管顶以上500mm；16、管道埋设的管顶覆土最小厚度符合设计要求；管顶覆土回填压实度达不到设计要求时与设计协商进行处理。管道安装本节的规定适用于管道工程各类常用管道及其管道基础、管道接口、管道支架、管道防腐及保温的施工及有关的一切作业。管道安装一般要求1、管道各部位结构和构造形式、所用管节、管件及主要工程材料等符合设计要求。2、管节和管件装卸时轻装轻放
10、，运输时垫稳、绑牢，不得相互撞击，接口及钢管的内外防腐层采取保护措施。3、橡胶圈贮存、运输符合下列规定：贮存的温度宜为-530，存放位置不宜长期受紫外线光源照射，离热源距离不小于1m；不得将橡胶圈与溶剂、易挥发物、油脂或对橡胶产生不良影响的物品放在一起；在贮存、运输中不得长期受挤压。4、管道安装前，宜将管节、管件按施工方案的要求摆放，摆放的位置便于起吊及运送。5、起重机下管时，起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定；起重机在架空高压输电线路附近作业时，与线路间的安全距离符合电业管理部门的规定。给排水阀门、仪表及附件技术要求WLHQ-XX-28附件二一：总则1、本章讲述了给排水系统中阀门、仪表及
11、附件的设计、制造、供应、安装及调试等方面的各项技术要求。2、所有阀门均应为按照中国产品标准或相关国际标准许可制造的产品，满足工作压力要求，并得到当地主管部门批准。3、质量保证：A.所有的阀门、仪表及配件应有符合国家和项目所在地相关政府职能部门监督管理办法的卫生许可批文、国家或行业现行设计标准：。现行国家标准二次供水设施卫生规范GB17051-1997。现行国家标准生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范GB/T17219-XX。现行国家标准建筑给水排水设计规范GB50015-XX。现行国家标准人民防空地下室设计规范GB50038-XX。现行国家标准建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB
12、50242-XX。现行标准建筑给水减压阀应用设计规程CECS109：XX。现行标准给水排水多功能水泵控制阀应用技术规程CECS132：XX。现行标准水力控制阀应用设计规程CECS144：XX。现行标准常用小型仪表及特种阀门选用安装01SS105。现行标准叠压供水设备选用与安装12S109。现行标准压力表安装图01R405。现行标准阀门的标志和涂漆JB/T106-XX。B.阀门、仪表及配件的设计、供应及安装应符合国家或国际现行技术标准：连接法兰应符合标准GB/的规定。压力试验应符合标准GB/T13927-XX工业阀门压力试验。阀门的包装及贮运应符合标准JB/T7928-1995通用阀门供货要求的
13、规定。阀体材质应符合GB12227-XX通用阀门球墨铸铁技术条件。阀门结构长度符合GB12221-XX法兰连接金属阀门结构长度。阀门上面不锈钢钢号和化学成分应符合GB1220-XX。GB50300-XX建筑工程施工质量验收统一标准。如果是进口产品，还应适应其它国家相关规范、标准。C.阀门、仪表及配件应由专业厂商生产，此类产品应由至少有5年以上的生产历史经验并在其他5个以上类似项目已正常使用的厂商供货。D.厂家提供的所有阀门、仪表及配件应为全新的。4、资料提交：A供应单位必须提供所有阀门、仪表及配件的详细资料和标准。供应单位必须提供产品合格证及产品3C认证书。供应单位必须提供工程所需的所有阀门、
14、过滤器、压力表等其它设备的制造商及产品参数。B.供应单位应提交装配图和制造厂家的技术数据，装配图应标明阀门、仪表及附件等连接设备的位置。C.供应单位应提交制造厂家印刷的安装、操作和维护指导资料，包括：安装和操作程序、详细的剖分图、配件明细表和所有阀门及管道配件的完整维护建议。5、阀门的涂装、检验及包装要求：A.工艺要求：阀门的表面处理均符合JB/T7928-1995的标准规定除橡胶、铜及不锈钢外，阀体等铸件在完全除锈、除水及气体之后内外表面均需以卫生级无毒环氧树脂粉末涂敷。涂层光滑均匀无缺陷，涂料干后不溶解于水，不影响水质，不因为空气温度变化而分解。涂层厚度应不小于250m，颜色为水蓝色，粉末涂料应经过检测，符合饮用水卫生要求并提供涉及饮用水卫生安全产品的检测报告或相关的卫生许可批件。B.阀门检验：为保证所提供阀门符合本工程要求，供货方需于交货前进行规定检验，项目如下：涂层厚度、硬度、附着力、耐冲击试验、聚合度试验。铸件表面用数字式粗糙度仪检测粗糙度。水压试验：阀壳强度试验：不得渗水。阀座密封试验：不得渗水。操作试验：全套阀组合好后，利用主阀外部水压连续操作全开全闭行程五次以上，应相当顺利不致卡阻或破
