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1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划班组大修总结班组工作总结胡贤贤十月份我班按照车间领导安排及检修工作需要，本着建设优秀班组的目标,在圆满完成各项检修任务的同时，在学习培训、安全工作、班组建设等各方面都做了很多工作及探索，力争尽快提高班组人员的实际工作技能，安全高效完成各项任务，建设一个团结、安全、能干的班组。一、完成任务情况1、根据工艺需要更换液氧泵滤网；2、检修空分多个阀门，消除各项设备缺陷；3、在热动参与检修给水泵闸阀；4、检修灰渣池渣浆泵底阀；5、在500#，550#拆装管道、阀门、人孔等，协助净化车间完成该工
2、段的管道冲洗、试压工作；6、与焊工配合制作空分小冷箱，负责下料、安装。在以上工作中都做到有专人负责组织和安全工作，并在班前会中简介注意事项，工作中大家都能够服从安排，分工协作，各尽所能圆满完成了任务。二、学习培训严格落实了车间领导关于学习的安排，在无检修任务时组织班组人员在室内按分管片区学习工艺流程及设备知识，并收集整理资料，同时为保证学以致用，要求大家每天到现场结合设备布置学习流程，在净化试泵，空分检修压缩机时都安排人员到现场学习，此外到现场提问分管负责人，了解学习情况的同时让大家有了交流的机会，提高了学习的紧迫感。三、安全工作一是坚持班前会讲安全，工作中指定安全负责人，每周认真开好安全例会
3、，结合我班实际讲案例，提高大家的安全意识；二是编写了我班负责的各工段安全生产要点，详细介绍了各工段的危险源、有毒有害介质的详细情况，以及防护、急救措施，并在安全会上给大家分期介绍，下一步我们还要坚持好这项工作，以使大家熟悉我班区域内的危险介质，在以后的检修中能够很好地做好个人防护，提高大家的安全防护技能，将安全落到实处。四、班组建设一是充分发挥班组内检修经验丰富的老师傅的作用，调动他们发挥个人技能和凝聚力的积极性。在现阶段“新手“占大多数的实际情况下，在班会上明确他们的骨干、师傅地位，要求大家在工作中要多向他们学习技能经验，强化他们的责任心，在工作中明确指定师傅们负责组织和安全工作，在现阶段师
4、傅们“传、帮、带”的作用下尽快提高大家的工作技能。二是扬长避短，充分肯定、发挥每个人身上的优点和技能，把工作安排给适当的人，让每个人都成为班组的一股力量，只有肯定他们的价值，他们才能为班组实现集体的价值。三是严格执行各项规章制度，奖惩分明，调动大家的责任心，同时融洽班组人员的关系，营造一个良好的人际集体，互助互帮，相互理解。以制度约束人，以良好的同事关系让班组更有凝聚力。以上就是我班上月工作的简要情况，总体来说我班是在不断进步的，但是也存在一些问题：如部分人学习还不够积极，缺乏学习、工作的主动性，工作技能还很欠缺，班组的一些工作还不够规范等，在今后的工作中我们会继续努力，针对班组工作和人员存在
5、的缺点，有的放矢地开展更多工作，争取建设一个优秀的班组。设备部维修班7月工作总结设备部维修班XX年7月份已完成的工作计划，及对7月设备的检修、维护保养、全厂动设备盘车和试运行、压力容器特种设备检查、电器设备的检查、设备防腐除锈等，具体工作内容如下:一、设备部维修班本月对设备维护保养工作1、7月6日，仪表风压缩机A过滤器滤网清理；2、7月7日，天然气冷干机油位检查；3、7月8日，PSA压缩机滤网清洁；4、7月8日，仪表风压缩机B过滤器滤网清理；二、设备部维修班完成检修工作：1、6月25日，更换PSA冷干机吹扫枪软管；2、6月28日，更换12#储罐雨淋阀球阀；3、6月28日，更换11#储罐雨淋阀过
6、滤器；4、7月8日，处理液氮储罐安全阀座泄漏。三、更新和改造本月公司领导已经批准了改造装车泵灌泵排气装置的方案，正在着手厂家的配件购销合同。四、维修班对特种设备检查情况：7月18日；检查厂区内的压力容器特种设备，在役设备外观良好，无腐蚀变形等；性能可靠，完全符合安全生产要求。停车期间，多数设备、管道压力负荷低于工作压力。本月对在用设备即将到校验期限的安全阀进行了拆卸校验，并及时回装。7月15-17日，对责任区内设备静密封点进行泄漏检查，未发现泄漏情况。五、安全管理：安全例会及学习集团公司专项工作的通知；6月27日，部门召开安全会议，总结前段时间工作业绩和存在的一些问题，并对下阶段的主要工作进行
7、了安排，使日常工作更加规范和有序；7月4日，班组就当前连续暴雨的天气情况，为防止交通和人身安全事故的发生，宣贯了一些基本安全知识和应急处理措施；7月12日，由于当时洪灾危及人身安全和身体健康，破坏居住环境，在突发公共卫生事件中属于重大、面广的自然灾害。班组成员深刻认识了洪涝灾害的危害性；7月18日，班组认真学习了间接接触触电的基本含义和预防间接接触触电的基本措施：1.在正常情况下电气设备不带电的外露金属部分，如金属外壳、金属护罩和金属构架等，在发生漏电、碰壳等金属性短路故障时就会出现危险的接触电压，此时人体触及这些金属的外露部分而触电，称为间接性接触触电。2.在电气设备、线路等出现故障的情况下
8、，为避免发生人体触电伤亡事故而进行的防护，称为间接接触触电防护。3.间接接触触电的防护措施A.自动切断供电电源；B.采用双重绝缘或加强绝缘的电气设备。C.将有触电危险的场所绝缘，构成不导电环境。D.采用不接地的局部等电位连接保护，获采取等电位均压措施。E.采用安全特性电压。F.实行电气隔离。班组严格执行隐患管理制度，及时整改，闭环管理。本月部门隐患整改3次，隐患整改率100%。六、卫生管理；班组卫生区定时巡检、清理、清洗，定期和随机结合，保持责任区设备无故障，责任区环境安全整洁。本月责任区打草一次。清洗了压缩机房5次。维修班：肖利华XX年设备保养工作总结XX年即将过去，回顾这一年来的工作，在公
9、司领导的指导下，设备保养克服了生产工作的调整及设备改造、换型等不利因素。设备保养既好又快的完成了各项工作任务，为公司的经营顺畅提供了良好的设备保障，现将工作分析总结如下：一、带蜡工段：1、针对蜡纹效果不明显，甩蜡效果不好的2#甩蜡大罐改造。更换新甩蜡罐1个，加装不锈钢循环水槽1个，循环水泵1台，从运行效果看，突出了蜡印布粗犷的特点。2、8#蜡纹机在安装时，没有考虑到发丝纹的生产需求，应生产要求，在处烘房后加装571轧车1台，料槽1个，网带改造为3层。3、7#蜡纹机烘房将导热油加热改为蒸汽加热，达到清洁生产，节能降耗的目的，同时更换电加热架子一套，更换打底料槽3个，配合生产实验双彩纹。4、为适应
10、产品印制标准的提高，对3#印蜡机进行了改造，加装印点子设备，配合生产进行试车。5、5#印蜡机加热器因达到年限要求，更换加热器1组。6、因生产调整，拆除6#印蜡机，同时为达到联机生产的目的，对6#蜡纹机拆迁重装，与3#机印可以联机生产。7、北化蜡除味塔配合油锅炉安装进行搬迁。8、3#机印改造机头刀架，铺地12块铁板起高10cm。9、5#、9#蜡纹改造料槽溢流管各60米，减少了堵塞，减轻了工人的劳动强度改善机台环境。10、化蜡更换了因使用期到期的加热器6组。11、3庭院化料台更换不锈钢料缸为塑料料缸共4个。12、7#、8#机印的出布轧车由立式改为卧式，便于蜡沫收集。13、1#、2#、3#、4#、6
11、#烫蜡槽为使蜡的收集效果有所提高，各在进布加装曝气管1套，同时为了节能降耗，在每个烫蜡槽的出口加装刮水刀各1套。14、全工段累计更换胶辊130支，硅胶辊72支。15、全工段完好率检查共11台次，平均分，未完成93分的目标。二、印花染整工段：1、因存在安全及工艺隐患，在2#、11#印花，5#、6#平洗机共更换烘筒16个。2、为减少水湿疵布的产生，在3#、9#、10#、12#、14#、15#、16#印花以及19#、20#拉幅机共搭建防雨棚150平方。3、根据部门安排，组织人员加班加点安装了15#、16#、17#印花机机头，以及15#、17#印花机烘房、并试车，保证了公司的经济运行。4、南清洁中心接
12、浆架子，因年久失修，不符合清洁生产的要求，更新制作了接浆架子5个，同时为满足周转需要，制作了废浆桶3个。5、根据整体生产的形势，对原3#印花机进行了拆除，原基础经过整修，作为新的存布场。6、因产品印制标准的提高，在1#印花机配合九华进行印花实验。7、在自动调浆西端搭建氨水屋1个，封闭搅拌2台，将异味用风机排出去，减少对员工身体的伤害。8、9#、10#、11#、13#、14#更换印花导带各1件，同时对机头进行大修，以适应生产的要求。9、在开放式印花机安装压布辊保险杠7套，封闭式印花机安装弧形板保险杠3套。消除了重大安全隐患。10、将9#、10#、12#、13#、15#、16#印花机的刮胶磁台改为
13、上胶车，减少因刮胶不好而造成的停台率。11、将9#、12#、13#、15#、16#印花机清水喷淋管改造不移，便于生产清理海绵卫生。12、恢复仿蜡印花机的废浆刮刀10套，减少色浆，减轻了污水的压力。13、因生产工艺的需求，在自动调浆室加装尿素料缸2个，更换了塑料桶6个，加装热水缸2个，安装各类管道计有100米。14、在6#平洗机进布安装退卷装置1套，保证机台的连续生产。15、在4#平洗机的进布和出布加装走台共20米，方便员工的实际生产操作。16、小蒸箱改造，制作加热盘管50米，防止滴水，提高产品质量。17、3#蒸化机大修，更换挂布杆30支。18、19#拉幅机进行大修改造，计有更换布铗链条1套，进
14、布563轧车改为均匀轧车，进布安装远红外打底1套，并对化料台进行改造。19、平洗共进行计划停台30台次，更换轧车胶辊45支，小胶辊268个。20、全年共检查设备完好率21台次，平均得分分。三、整理工段：1、对发生设备事故的2#打包机进行整恢复，并交付使用。2、为提高产品手感，在1#上浆拉幅机安装超声波喷雾装置1套。3、安装旧镍网打包机1台，并安排人员协助仓储物流中心将旧镍网打包入库约60吨。4、配合厂家对贴标机进行改造，并投入使用，安排专人进行盯靠及时处理出现的故障，积极与生产沟通，指出操作中的问题，使设备达到了良好的运行状况。5、轧光机循环水安装冷却塔1台，并对每台车的回水管进行改造，保证不因降温不好引起尼龙辊损坏。6、2#验码机东移，加装传动带1条，使1#、2#验码机共用贴标机。7、拆除9#验码机，安装新轧光机1台。8、机印雕刻激光机安装压力罐1台，减少因压力波动对设备正常运行的影响。9、2#上浆拉幅机改造，拆除原570烘筒6个，加装800烘筒8个，轧车1台。10、全年更换轧光机尼龙辊52支，钢辊15支。四、外围制作1、因存在安装隐患，为全厂的对中机制作护罩65套。2、污水安装超滤实验设备1套。3、污水拆除罗茨风机1台，改造新风机与旧风机之间的连接管。4、加工闷头销子口518个，使闷头重复使用，节约生产成本。5、为消除安全隐患，组织人员利用业余时
