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1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划材料的使用寿命如何延长耐火砖材料使用寿命生产干式淬火,淬火加热炉和锅炉耐火浇注料的损伤小,干式淬火设备的耐火砖材料损伤主要发生在耐火砖砌筑。耐火砖供应和干法熄焦炉耐火砖砌筑很容易损伤主要是耐火砖本身的材料是否能够满足要求的干法熄焦过程,耐火砖生产以及干法熄焦炉耐火砖砌体的质量。已有的工作温度非常高,一般为9501050,温度波动不大,所以耐火砖质量部分耐火砌体破坏的过程中使用较小。斜坡区和冷却部分耐火砖砌筑损伤更快。这是因为干法熄焦装置工作时,可乐,循环气体和耐火砖材料砌筑的温度沿斜
2、坡方向连续波动,尤其是在槽底砖砌体在300700,温度波动会引起火灾砖砌体开裂和剥落。此外,高温耐火砖向下流动的耐火砖生产机械力,导致槽的突出部分墙砖砖在1-3的边缘磨损,也会导致冷却区在不同深度的墙上的洞和磨损。但是循环气体在冷却段焦炭粉和穿槽底砖砌体少得多。最大的磨损发生在上部环形烟道,尤其是在环形烟道墙,耐火砖生产和环形烟道出口。由于现有的循环气体有限公司,在300600温度将独立自由碳,完全耐火砖砌体开裂或损坏。这次的损坏主要发生在砖砌体的冷却区。耐火砖含铁杂质,会使这种伤害。这是因为在高温下,2-二氧化硅,氧化铝三元系统中虽然没有形成三元化合物,但在莫来石2有一定的固溶度,可以形成固
3、溶体。在还原性气氛下,减少2FeO说和集成到玻璃阶段,耐火砖检测可以使最初的熔化温度降至1240和1380。因此减少化学侵蚀,应严格控制在干法熄焦炉耐火砖2的内容。此外,在生产操作中,控制相对稳定的可口可乐,耐火砖加盟在保证炉以相对稳定的速度流,可以减缓可口可乐干法熄焦炉耐火砖砌体的磨损。保温耐火砖排可口可乐的稳定性,有利于干燥炉的每一部分温度保持相对稳定,可以减缓耐火砖砌体裂缝由于温度波动和脱皮。关于玻璃钢使用寿命的说明ServicelifeDeclaringofFRPPipes玻璃钢管的使用寿命与荷载性质、应力水平、介质环境、制造及安装技术以及其它工程条件等诸因素有关。各类玻璃钢管标准对其
4、设计寿命一般都规定了基本原则，而对使用寿命均未作具体限定。TheservicelifeoftheFRPpipesisinreferencetotheloadproperties、stressclass、fluidsurrounding、manufacturetechnology、installationtechnologyandotherworkconditions.ThedesignlifeisprescribedinalloftheFRPstandards,buttheservicelifeisnotdefined.不论是美国ASTM标准、AWWA标准，还是国标、部标的各期版本都规定，玻璃
5、钢管的压力等级应按长期静水压设计压力数据，采用最小二乘法对试验结果进行回归计算，得到相应参数，最后可外推至50年，以确定设计参数.这标志在正常的制造工艺、安装参数和介质环境下，玻璃钢管的设计寿命即是50年。ThepressureclassesofFRPpipesmustbeestablishedbyregressioncalculationforlong-termhydrostaticdesignpressuredatathenextrapolated50-year.ItisprescriptnotonlyinASTMstandardandAWWAstandardbutalsoinGBandD
6、epartmentstandards.Itshowsthatthedesignlifeis50-yearsofFRPpipeswithnormalmanufacturetechnology、installationparametersandfluidsurrounding.在美国，一项有关玻璃钢管使用寿命的课题研究始于1960年，一直持续到1987年，历时25年。美国德州一个南部油田1962年安装了两条油水混合物玻璃钢输送管线。投入运行以后，相继在生产线第4、8、15、20和25年从管线上切取试验管段，进行物理、静压爆破和循环压力等试验，并与管材的原始性能进行比较。比较结果表明，在使用了25年
7、之后，管子的爆破强度没有明显变化，说明它离最终的使用寿命还有一段距离。据推测，至少还可延长20年。AresearchforservicelifeofFRPpipeswasbeenconductingfromtheyearof1960until1987,itlastedtwenty-fiveyears.Twopipelinesconveyingoil-waterwereinstalledin1962.Theductswerecutatitsservicetimeoffouryears、eightyears、fifteenyears、twentyyears、twenty-fiveyears,the
8、nweremadephysicalpropertiestest、hydrostaticblowuptestandloopinflatingtest.Comparingwithprimitivepipe,thereisalittlevariationofblowupstrength.Itshowsthatthepipescanstillbeusedforatime,20yearspresumedly.玻璃钢管在长期使用期间可能会发生强度的衰减，这一折减主要源自于玻璃钢管的老化，玻璃钢管不同程度地暴露于氧气中，经受日晒雨淋、寒暑交迭、干湿交替，经过若干年后，会使玻璃钢的性能受到影响，这种现象被称为
9、老化，从60年代开始，根据统一的研究计划，曾在全国范围内开展玻璃钢老化研究，研究工作持续近20年，结果发现，老化现象并不是一个特别严重的问题，最明显的变化，是在紫外线作用下，经历13年后，玻璃钢管表面发生纤维裸露，但这只涉及很薄的一层，其后不再继续向内层扩展，对强度影响不大，设计时选取适当的安全系数，基体上填加紫外线吸收剂，在玻璃钢管外表面附加一层富树脂层，就可以解决问题。ThestrengthofFRPpipesmaydampinitslongservicetime.Thismostlybecauseofaging.TheFRPpipesareoftenexposedtoinoxygenwi
10、thdifferencegrade,thesun,drench,hyperthermia,chilliness,dryandhygrocaninfluenceitsabilityinmanyyears.Thiscalledburn-in.Since1960s,accordingtotheunityresearchplan,theresearchforburn-upofFRPhasbeencarriedoutinthewholecountry,thisworkhasbeenprosecutedfor20years.Atlast,theyfoundthattheburn-upisnotthemos
11、timportantproblem.ThemostdistinctnesschangeisthatthesurfaceoftheFRPpipesrevealthefiberafter1-3yearsagobecauseofthevitalight.Butthisisonlyaverythinlayer,itdoesalittleaffectiontostrength.Theproblemcanbesolvedbywell-suitedsafetyfactor,addingUVagentinresinsandmakingaresinrichlayeronthepipesurface.埋地玻璃钢管
12、遇到的不是上述的老化，而是土壤化学腐蚀和吸水性对性能的影响问题，但玻璃钢管具有优良的耐化学腐蚀和耐海水性，因此，这构成不了对玻璃钢管性能的影响，众多的地埋玻璃钢管线工程实践和上述输油管线的寿命研究，明确地表明了这一点。TheproblemofBuriedFRPpipeisnotagedescribedabove.Butifthesoilcorrosionandhydrophilishwillaffectthepipesornot.IttestifyexplicitlybyworkingexperienceofmanyburiedFRPpipesandtheresearchofserviceli
13、feforpipesconveyingoil-waterthatthereisnotproblemforFRPpipeswithgoodchemicalresistanceandgoodseawaterresistance.论模具材料对模具寿命的影响单位：西安航空职业技术学院摘要：文章主要分析模具材料的使用性能和工艺性能对模具寿命的影响及相关预防措施。关键字：模具、材料、影响、寿命模具材料的成分、组织、质量及性能对模具的承载能力、模具寿命及加工精度、制造成本等均有较大影响。选材不当，性能要求不合理，将导致模具的早期失效或者造成浪费。因此，根据模具的工作条件合理选用模具材料，是保证模具即安全可靠
14、又经济合理的关键要素。模具材料对模具寿命的影响主要是材料的使用性能和工艺性能两方面，下面，我们就模具材料的使用性能和工艺性能对模具寿命的影响做以分析。使用性能对模具寿命的影响及应对措施首先，我们来对模具使用性能对模具寿命的影响做以分析，模具材料的使用性能主要有强度、冲击韧度或冲击功，硬度、耐磨性、热稳定性、耐热疲劳性等方面。关于强度，模具材料的强度是模具抵抗失效最重要的性能，常用屈服强度和抗拉强度作为模具设计的重要指标。1当模具承受载荷超过了材料的屈服强度，失效件就会产生明显的塑性变形。因此，提高模具的屈服强度可防止模具产生过量的塑性变形。为此，可采取以下防止和改进措施。(1)降低模具的实际应
15、力。模具所承受的实际应力主要包括工作应力、残余应力和应力集中三部分。在这三方面，要做到降低工作应力，减少残余应力，降低应力集中。选择屈服强度高的材料。模具的屈服强度与选用的材料成分、组织状态以及冶金质量等因素有关，因此，可通过材料的使用性能要求，选择与屈服强度匹配的高质量材料。2材料的抗拉强度是衡量材料抵抗断裂能力的指标。当材料的抗拉强度不高时，模具容易发生断裂破坏失效。3断裂韧度也称为裂纹临界应力强度因子，是衡量模具材料抵抗裂纹扩展断裂能力的指标。断裂韧度主要取决于材料的化学成分、组织结构等内在因素，同时也受温度、应变速率等外部因素的影响。提高大截面、高强度模具的断裂韧度，主要在于尽量减小材质的内部缺陷，避免内部产生过多的裂纹因素，例如粗大的晶粒和组织、非金属夹杂物和脆性第二相等都可能成为材料裂纹源。a.从材料内部来说，凡是能提高强度、塑性的化学成分和组织结构，也能提高断裂韧度，反之则降低。b.借助特殊的热处理工艺，改变金属材料显微组织的结构、形态及分布，可以提高断裂韧度。c.从外因来说，温度降低会使大多数结构钢的断裂韧度降低。关于冲击韧度或冲击功，冲击韧度或冲击功是衡量模具承受冲击载荷或冲击能量能力的指标，是模具设计，特别是冷冲压模、锤锻模等设计时的重要参考依据。关于硬度，材料抗外部物体压入的能力称为硬度。模具零件硬度的高低对模具的使用寿命影响很大，
