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1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划手机外壳加工生产调查报告XX年7月出版正文目录1、手机金属外壳加工机床有望继续增长.3、苹果引领手机金属外壳的使用.3、金属机壳主要由数控机床生产.4、总量上看：机床采购仍有空间.5、结构上看：增量主要来源于国产设备.82、玻璃背板应用或影响设备采购.11、金属机床需求或受到短暂冲击.11、玻璃精雕机、热弯机等设备需求将被拉动.133、关注液态金属研发.134、投资建议.16图表目录图表1：从iPhone4到iPhone6，苹果手机金属用量越来越多.3图表2：高速钻攻机床示意.4图表
2、3：将铝板加工成手机外壳.4图表4：CNC钻攻中心装机量仅能满足当前市场需求.5图表5：XX年钻攻机床年销售量预计同比增长20%.6图表6：XX年手机金属机壳渗透率将达到38%左右.7图表7：XX2020钻攻机床行业5年CAGR变化.7图表8：进口设备投资回收期约年.8图表9：国产设备投资回收期约年.9图表10：XX年行业内主要使用进口机床.9图表11：XX预计国产设备将成为采购主流.10图表12：主要钻攻机床厂商市场份额.10图表13：iPhone应用的玻璃.11图表14：/3D玻璃示意.11图表15：表面阳极氧化处理是主流.12图表16：BCC技术显著缩短中框加工时间.12图表17：液态金
3、属强度显著提高.14图表18：液态金属硬度显著提高.14图表19：ENGEL液态金属压铸机示意.15图表20：液态金属生产线真空压铸机需求较大.15图表21：手机外壳加工设备相关设备一览表.16图表22：手机外壳加工设备相关企业.16智能手机行业XX年或将大规模采用玻璃背板设计，CNC机床短期虽受负面影响，但长期仍有较大需求空间。手机金属外壳加工机床有望继续增长。高速钻攻机床目前是机床行业唯一有快速增长的细分品类。预计XX年钻攻机床需求约3万台，市场规模约77亿，同比增长20%，XX2020年钻攻机床行业仍将保持年均10%的较快增长。若大型手机厂商XX年开始使用玻璃背板，并采用新工艺减少手机加
4、工时间，则二手机床或对市场造成短暂冲击，但长期可被消化。机床增量将主要来源于国产设备替代。大型代工厂目前资产较重，为防范经营风险，未来设备采购或将放缓，产能增量将主要依靠外协企业。外协企业主要进行手机外壳的粗加工，在机床工时收费下滑、加工行业竞争加剧的情况下，只有国产设备能够提供合意的投资回收期。预计XX年高速钻攻机床62%市场由国产品牌主导，主流竞争者主要有大连机床、深圳创世纪、台一盈拓以及润星科技等。玻璃加工设备弹性大，但单一设备空间较小。3D玻璃盖板需要使用热弯机和五轴玻璃精雕机进行制造，若未来行业开始大规模应用3D玻璃，则将为热弯机和五轴玻璃精雕机分别带来约20亿的市场需求。同时，激光
5、脆性材料加工设备需求有望得到大幅提振。关注液态金属研发进度。液态金属兼具金属优良的力学性能和玻璃的易成形加工特性，未来有望作为手机外壳的新材料，期待大型手机企业开展应用。真空压铸机是液态金属核心生产设备，目前主要由德国ENGEL垄断，关注国内企业研发进度。1、手机金属外壳加工机床有望继续增长、苹果引领手机金属外壳的使用金属化是iPhone外壳的设计逻辑。从iPhone4到iPhone6，苹果在外壳工艺上不断改进，金属用量越来越多。iPhone4只有中框使用了不锈钢，前后都是玻璃面板。此后的iPhone5加大了金属用量，开始尝试金属一体成型机身，但上下两端仍留有陶瓷玻璃以便手机信号通过。最终，i
6、Phone6去掉了iPhone5的上下两端的陶瓷玻璃，实现真正的全金属机身。金属化一直是苹果手机外壳设计的内在逻辑。图表1：从iPhone4到iPhone6，苹果手机金属用量越来越多苹果带动了金属手机外壳的发展。XX年发布的iPhone4为消费者确立了“金属等于高端”的审美惯性。此后，大量手机厂商开始使用金属外壳，XXXX年开始华为、小米、三星等纷纷开始应用金属手机外壳。苹果背靠自身巨大的出货量，能要求代工厂购买加工设备，甚至直接为代工厂购买设备实现产能需求，直接带动了金属机壳供应链的完善以及生产工艺的成熟，为后来厂家降低了金属机壳的应用成本。、金属机壳主要由数控机床生产高速钻攻机床是主要生产
7、设备。高速钻工中心是手机外壳的主要生产设备，其样式和功能与传统的数控加工中心类似，但主机功率不大，无法对黑色金属等进行重切削。钻攻中心效率较高，是普通加工中心的十倍，因此手机壳生产往往采用高速钻攻机床。图表2：高速钻攻机床示意图表3：将铝板加工成手机外壳主流加工工艺需要消耗大量CNC加工时间。目前手机外壳的加工技术主要有“铝挤压+CNC加工”，“压铸+CNC加工”以及“冲压+CNC加工”。1）“铝挤压+CNC加工”是目前金属外壳的主流加工工艺，即通过机床将一块完整的铝板直接切削为手机壳，缺点是加工时间长，成本较为昂贵，只有高端手机使用。2）“压铸+CNC加工”工艺则是先将金属熔化铸造成特定形状
8、后再进行CNC加工，成本低，但是难以解决阳极氧化问题，而阳极氧化是手机外壳着色、提升表面硬度和耐磨性的必要工序。3）“冲压+CNC加工”工艺无法实现复杂的结构，产品精度较低。加工企业必须大量购买钻攻机床。无论采用何种工艺，都需要使用CNC进行加工。区别在于压铸等工艺节省了机床粗铣的时间，但后续精铣仍需要机床参与。一般纯CNC加工手机壳的时间大约需要1小时或更长时间，使用压铸+CNC工艺预计可缩短至30分钟。、总量上看：机床采购仍有空间目前钻攻机床产能刚好满足下游市场需求。按照一块手机壳加工时间60分钟，80%的稼动率，50%直通率计算，每千台的钻攻机床可支持的金属手机产能为29万/月。目前可成、鸿海、铠胜主要为苹果供货。比亚迪主要为三星供货，三星旗下也有自己的精密加工厂。目前市场上除了大型加工企业外，还有部分外包加工
