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1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划房建质量计划及质量通病防治措施质量通病防治方案质量通病预防措施一、屋面、卫生间、渗漏质量通病预防措施1、女儿墙泛水部位渗漏1）、女儿墙与找平层的转角处应按规定做成圆角，垂直面与层面之间的卷材应分层搭接。2）、立面卷材收头的端部应裁齐，压入预留凹槽内，用压条或垫片钉压固定，最大钉距不应大于900，然后用密封材料将凹槽嵌填封严。3、木砖、木条需做防腐处理，安装必须牢固，严防松动。4、封口水泥砂浆抹压密实，应分层嵌填粘结牢固。2、出屋面管道、构筑物泛水处理1）、屋面垂直出入口防水层收头应压
2、在砼压顶圈下。2）、伸出屋面管道周围的找平层应做成圆锥台，管道与找平层应留凹缝，并嵌填密封材料。防水层收头处用金属箍箍紧，并用密封材料封严。3、地面汇水倒坡1）、用水房间的地面坡度要求距排水点最远距离处应控制在2%，且不大于30，坡向正确。2）、严格控制地漏标高，地漏应低于排水地表面5mm。地漏处的汇水口应呈喇叭口型，集汇性好。3）、用水房间地面应比室内及其他地面低20-30mm。4、墙身返潮和地面渗漏11）、用水房间防水层施工前，必须认真清理基层，使其保持洁净、干燥，不得有积水。2）、墙体根部与地面的转角处找平层应做成钝角。二、模板工程质量通病预防措施1、柱模板支撑不牢固、移位，柱模安完后，
3、应全面复核模板的垂直度、对角线长度差、截面尺寸等，支撑必须牢固2、梁模板1）、支模架不牢固，变形梁模夹具不牢固，底模未按规定起拱，梁柱接头处未处理好2）、模板安完后，应检查中心线，标高断面尺寸等项目，支模架及梁模夹具必须牢固，偏差超过时应进行校正，底模按规定起拱。3）、板模板、支撑不牢固，楼板模板下支撑应有足够强度和刚度，支撑平面平整三、钢筋工程质量通病预防措施1、成型尺寸不符合要求1）、要加强配料管理工作，根据本单位设备经验和传统操作经验，预先确定各种形状钢筋下料长度调整值，配料时考虑周到，为了划线简单和操作可靠，要根据实际成型条件制定一套划线方法及操作时搭板子的位置规定备用，板距大小应根据
4、弯曲角度和根据直径确定，对于设备老化的，就在成型案上划出角度准线，并先放实样检查后，再大批制作。2、骨架外形尺寸不准，箍筋间距不一21）、绑扎时应牢固；2）、对已不准确骨架个别箍筋松绑应重新绑扎；3）、外伸部分一道临时箍筋，并应缠扣绑扎；4)、浇筑砼时，不能踩筋；5）、划出箍筋位置后再绑扎。、砼和易性不好1）、严格按配合比执行，严格计量，斗车过磅；2）、特别加强水的计量；3）、严格搅拌时间。2、麻面、蜂窝1）、严格控制配合比，搅拌均匀；2）、模板按规定润湿，接缝严密，清理干净；3）、严格按施工操作程序；4）、按规定进行养护。3、露筋1）、采用标准垫块，并牢固固定；2）、砼振捣密实。4、孔洞1）
5、、砼倾倒高度必须符合规范要求，并按规定使用砼串筒；按规范要求，以防漏振。5、缝隙及夹层2、砼振捣3四、砼工程质量通病预防措施11）、按规范处理施工缝；2）、将砼杂物清理干净。五、砌体工程质量通病预防措施1、碎断砖块上墙装卸加气块时应避免碰撞，并码放整齐，断裂和边角碰坏者，未经修补合格，不得使用。2、砌体偏歪，粉刷特厚墙体弹线应依据设计轴线，并宜一次放正，不得任意敲击。偏差超过规定时，应在灰缝砂浆初凝前，取下砌块，铲去砂浆，重新砌筑。3、墙面不平砌体铺浆后应放上砌块，并宜一次放正，不得任意敲击，偏差超过规定时，应在灰缝砂浆初凝前，取下砌块，铲去砂浆，重新砌筑。4、砌体顶部不实砌体顶部与上部结构的
6、连接，应在砌体灰缝砂浆凝固后，用实心砖斜砌抵紧或用木楔楔紧。木楔应作防腐处理，缝隙应使用砂浆填塞紧密。填充墙应与框架中预埋的拉结盘相连接。六、楼地面工程质量通病预防措施1、地面不平，倒泛水1）、施工中首先必须保证楼地面基层标高准确，抹地面前，以地漏为中心向四周放射冲筋，找好坡度用刮尺刮平，抹面时，注意不留洼坑；2）、地漏安装标高准确，宁可稍低也不要超高。2、地砖空鼓41)、地面基层清理必须认真，充分润湿，以保证垫层与基层结合良好，垫层与基层的纯水泥结合应涂刷均匀；2)、地板砖背面应清扫干净，并事先用水润湿；3)、地板砖初步试铺后，用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，也要使垫层砂浆平整密实；4)、地
7、板砖铺设24h后，应洒水1-2次；5)、铺贴后严禁立即上人踏压。3、地板砖分格不顺直1）、由专人负责统一从楼道向房间内引进标高线，房间内应四边取中，在地面上弹出十字线，铺设时，应在十字线交叉处安调一块作为标准块；2）、地板砖安设前必须经验核质量，尺寸分类后方可铺贴；3）、接缝必须拉通线，不能有偏差，铺设时，分段分块尺寸事先安排好定死，以免产生游丁缝、不均匀和最后一块铺不上或防止过大现象。、踢脚线1）、优化施工顺序，在抹灰时应按下列工序进行：墙模浇水贴拼抹水泥踢脚线做水泥护角墙面冲筋抹底灰。5、楼梯踏步高度不一1）、加强楼梯在结构施工中的复检工作，踏步高度应尽可能一致，偏差控制在1cm；2）、抹
8、灰前，应根据平台标高和楼面标高，先在侧面墙上弹出一道踏级标准线，然后根据踏步数斜线等分，这样斜线上各等分点即为踏线的阳角位置。54目录一、工程概况二、编制依据三、质量通病及防治措施、钢筋工程质量通病及防治措施、混凝土工程质量通病及防治措施、模板工程质量通病及防治措施、卷材防水工程质量通病及防治措施、涂膜防水工程质量通病及防治措施、饰面工程质量通病及防治措施、砌体工程质量通病及防治措施、外墙抹灰质量通病及防治措施质量通病及防治措施一、工程概况武铁佳苑东区25#、27#、29#楼位于武汉市武昌区才林东路,西邻武铁佳苑一期及武汉市火车头体育馆街、北临美林新城小区。25#、27#、29#三东楼建筑基底
9、总面积为2825，主体工程总建筑面积70880，建筑高度，地下室都为一层，27#为独立的地下室，25#、29#地下室相连，结构类型均为钢筋混凝土剪力墙结构，建筑类别为一类，耐火等级为一类，屋面防水等级为2类，使用年限为50年，本工程室内相当于绝对标高为，比室外地坪高。二、编制依据、武铁佳苑东区25#、27#、29#楼施工组织设计、武铁佳苑东区25#、27#、29#楼建筑施工图、结构施工图、质量施工手册、安全质量达标手册三、质量通病及防治措施、钢筋工程质量通病及防治措施钢筋工程质量通病钢筋制作下料长度不准，抗震箍筋1350弯钩弯折角度不准，弯钩长度不均匀。洞口钢筋切断后未做弯折处理。主筋绑扎不到
10、位，四角主筋不贴箍筋角，中间主筋不贴箍筋。钢筋搭接长度不足，钢筋绑扎接头位置不当，未避开受拉力较大处或接头，接头末端距弯点未大于10d。箍筋绑扎不垂直于主筋，接头未错开，间距不匀，绑扎不牢固，不贴主筋。柱钢筋、平台钢筋弯钩朝向不对。钢筋绑扎后未做定位处理，混凝土浇注后，钢筋发生位移。钢筋纠偏时，1：6矫正坡度不准。钢筋对焊，焊头不匀。混凝土浇注施工时，悬挑梁板筋被踩下，有效厚度不足。、钢筋工程质量通病的防治措施钢筋下料单要有审核，钢筋制作过程要进行质量控制，检查成型钢筋的几何尺寸，各种弯钩平直长度，弯钩角度是否符合规范要求，对不合格产品不得交付绑扎使用，并查找原因及时整改。预留洞口钢筋切断时应
11、留出弯钩长度，在切断后将钢筋按抗震钢筋要求弯1350，或另外制作一端有弯钩钢筋错开搭接绑扎。钢筋绑扎时，新绑扎主筋的摆放位置应根据原钢筋实际位置而定，要求箍筋四角主筋必须绑扎到位，中间主筋也应贴紧箍筋绑扎。钢筋的搭接长度应根据设计及规范要求，搭接钢筋绑扎至少三道绑丝，而且搭接的两根钢筋必须紧贴，分离部分不算有效搭接长度。钢筋绑扎长度末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。箍筋的绑扎应垂直与受力主筋，间距均匀，绑扎牢固，箍筋弯钩部位应错开。施工时应注意梁端柱头部位的箍筋加密区。柱一级钢筋弯钩向内相对摆放，平台一级钢筋弯钩朝向上下相对，绑扎时要摆放正确，绑扎完成后要
12、注意成品保护工作。钢筋绑扎完成后，首先要严禁攀登踩踏做好成品保护工作，并用专用钢筋卡具固定钢筋以保证浇注混凝土时钢筋不发生位移。混凝土浇注时应有专人看护钢筋及时纠正位移偏差。混凝土浇注成型后，弹线检查钢筋的位移情况。对于偏差较小未出边线的钢筋从钢筋根部以1：6坡度调整钢筋位置，对于偏差较大的钢筋采用环氧树脂重植调整钢筋位置。钢筋对焊应由专业焊工持证上岗操作并做好对焊钢筋的抽样试验工作。钢筋焊接接头要求焊头均匀，无毛刺、裂缝。平台混凝土浇注时应用铁马镫搭设行走通道，严禁在钢筋上踩踏尤其是悬挑构件，要确保构件有效厚度不得减小。、混凝土工程质量通病及防治措施混凝土蜂窝、麻面、孔洞1、产生原因：(1)
13、模板表面粗糙并粘有干混凝土，浇灌混凝土前浇水湿润不够，或模板缝没有堵严，浇捣时，与模板接触部分的混凝土失水过多或滑浆，混凝土呈干硬状态，使混凝土表面形成许多小凹点。(2)混凝土搅拌时间短，加水量不准，混凝土和易性差，混凝土浇筑后有的地方砂浆少石子多，形成蜂窝。(3)混凝土浇灌没有分层浇灌，下料不当，造成混凝土离析，因而出现蜂窝麻面。(4)混凝土浇入后振捣质量差或漏振，造成蜂窝麻面。2、预防措施：(1)浇灌混凝土前认真检查模板的牢固性及缝隙是否堵好，模板应清洗干净并用清水湿润，不留积水，并使模板缝隙膨胀严密。(2)混凝土搅拌时间要适宜，一般应为1-2分钟。(3)混凝土浇筑高度超过2米时，要采取措
14、施，如用串筒、溜管或振动溜管进行下料。(4)混凝土入模后，必须掌握振捣时间，一般每点振捣时间约20-30秒。合适的振捣时间可由下列现象来判断：混凝土不再显著下沉，不再出现气泡，混凝土表面出浆且呈水平状态，混凝土将模板边角部分填满充实。3、处理方法：麻面主要影响美观，应加以修补，即将麻面部分湿润后用水泥浆或水泥砂浆抹平。如果是小蜂窝，可先用水洗刷干净后，用1:2或2:5水泥砂浆修补；如果是大蜂窝则先将松动石子剔掉，用水冲刷干净湿透，再用提高一级标号的细石混凝土捣实，加强养护。如果是孔洞，要经过有关人员研究，制定补强方案，方可处理。露筋1、产生原因：(1)混凝土振捣时钢筋垫块移位，或垫块太少，钢筋紧贴模板，致使拆模后露筋。(2)钢筋混凝土构件断面小，钢筋过密，如遇大石子卡在钢筋上水泥浆不能充满钢筋周围，使钢筋密集处产生露筋。(3)混凝土振捣时，振捣棒撞击钢筋，将钢筋振散发生移位，因而造成露筋。2、预防措施：(1)钢筋混凝土施工时，注意垫足垫块，保证厚度，固定好。(2)钢筋混凝土结构钢筋较密集时，要选配适当石子，以免石子过大卡在钢筋处，普通混凝土难以浇灌时，可采用细石混凝土。(3)
