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1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划变电站水泥线杆涂装材料防腐及线杆加固工程施工组织设计一、工程概况及特点1、工程概况：、工程名称：XX年度线路、变电站设备防腐及电杆补强工程、工程内容：攀枝花电业局XX年度线路铁塔、电杆横担、电杆接头防腐；变电站设备、室外金属结构防腐；电杆补强。、建设地点范围：攀枝花电业局所管辖的线路及变电站。、承包方式：包工包料。、保修要求：保修六年。、质量要求：满足国家HGJ229-91工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范及其他有关规范的强制性要求。达到优良标准。2、工程特点：本工程属于高空带电
2、作业施工，施工要注意安全措施的落实。因为高空带电作业，所以施工时必须严格按国家相关规范、规程进行作业，并执行HSE施工作业规范，做到文明施工，安全管理，工完场地清，按期完工并创优质工程。本工程施工难度大，要克服一切困难确保工程的顺利进行。在施工中一定要注意安全，严禁在雨、雾、大风天气施工。施工队伍施工时制定文明施工措施。二、现场组织机构：三、施工方案A：冷镀锌1、施工技术资料的准备：我公司根据本工程的情况，我们将编制各道工序作业指导书和技术交底文件，每道工序开工前5天编制出稿，经审核批准出版。中标后立即与甲方有关部门联系。落实我公司施工管理人员入场后的生活和办公条件，根据现场条件做出开工前的各
3、项工作计划。选派部分人员提前到现场逐一落实施工现场情况，材料采购及存放位置、临时设施等问题，为开工创造条件。由公司抽调劳动态度好，有特种作业操作证，上岗作业证、技术全面，对该种类工程有一定施工经验的工人组建施工队，作好人员分工准备。组织施工人员认真学习有关专业技术规范及安全技术规范，制定科学合理的施工方案，备齐本工程所需的施工记录，质检记录，隐蔽工程记录，中间交接记录，气象记录等施工表格，作好技术准备。在施工过程中，必须配备施工经验丰富、责任心强、质量、安全的监督有关专人负责。准备好施工过程中各种检测仪器、检查仪器是否正常使用。2、施工材料的准备：施工前应购置备齐所用的材料并检验材料的规格，性
4、能是否符合施工操作要求。材料购置时要附带合格证书，质检报告等有关技术资料，材料存放时，应注意防潮、防雨措施，材料存放应置于通风，干燥的地方，如置于室外下面应设隔潮层，外面应用帆布或彩条布遮盖起来。以免受潮、受雨水淋，影响材料的质量及性能。施工涂料必须有出厂合格证和检验资料。本公司现场安排质检人员按照国家有关标准及厂方检验资料进行抽检并写出抽检报告，不合格产品不准使用。凡是用于重要结构、部位的材料，使用时必须仔细地核对、认证其材料的品种、规格、型号、性能有无错误，是否适合工程特点和满足设计要求3、施工场地的准备：我公司中标后，在施工前考察变电站以及线路的位置确定临时设施位置。在进驻现场后依靠当地
5、政府的大力支持取得当地有关部门和群众的理解和支持，使此项工作得以顺利进行。4、施工机械、施工力量的配置根据业主招标文件要求，依照标段工作量和施工质量要求。施工技术力量总体配置如下：施工车辆配置，根据现场情况作到配置一辆工具车或一辆面包通勤车。进行变电站通勤及材料的配送工作。施工人员配置：我公司中标后将选派优秀精干的施工管理人员，并把施工分为3个施工班组，各类技工组建成该工程项目经理部。施工队组成见表：机械设备表施工组织设计施工组织与管理1、为了加强该工程的组织管理，使各项指标和措施得以顺利实施，公司计划组建项目经理部，对本工程实行动态的管理与控制。建立公司项目部施工班组三级管理机制。2、项目部
6、相对独立于公司，但同时又受公司的领导，项目部各专职能部门都受项目经理领导。各专事项目管理人员由公司各职能部门派出，公司的各职能部门以项目部的各职能部门负责提供技术指导。项目部的各职能部门对有关的业务负责，仍受原部门的管理和领导。3、当公司业务和项目部业务发生冲突时，我们承诺，以本项目为主，比如人员配置，机械配置，资金配备等在项目部成立以后，优先考虑本项目。4、选派资历丰富，专业技术扎实、爱岗敬业、工作扎实、有丰富现场实践经验和技术理论知识的同志担任本项目的技术负责人。5、选派有丰富的施工管理经验和理论技术，有较强组织能力，领导能力管理能力的人担任项目经理。6、项目部设立质检科、技术科、财力科、
7、安全科、材供科等五个科室、分别负责质量、工程技术、经营财力管理、资金调配，安全生产，材料供应等方面的工作。7、施工现场设立专职质检员，安全监护员，专职材料员，兼职安全员、技术员、施工员各一名，对施工现场的质量、安全、材供技术等方面工作及可能出现的问题及时而全面的作出处理。8、项目经理、技术负责人、安全负责人、施工队长、班组长各司其职，各负其责。工程三级管理网络图项目经理部组织机构图项目部人员各岗位责任制一、项目经理岗位责任制：1.对工程项目的施工管理全面负责，对本项目质量、安全、工期全面负责。2.审批项目施工方案和作业指导书，明确各岗位人员的质量职责，认真贯彻公司质量体系文件。3.接受公司内部
8、质量审核，不断提高质量管理水平，确保本项目质量目标实现。4.组织职工结合施工现场进行安全思想教育，并认真学习“安规”有关条文内容，组织执行安全措施，并认真贯彻执行。5.签订安全协议书及一切文件，填写安全教育记录及安全台帐。6.递交开竣工报告，领取工作票，并受安监员监督。二、项目技术负责人岗位责任制：1.对本工程质量全面负责，领导工人按施工组织设计施工，严格执行施工及验收规范，对施工人员进行“质量第一，用户至上”教育，并创优质工程活动。2.严格按施工进度组织施工、及时填写施工记录，隐蔽工程记录，修施工组织设计第一章主要施工方法一、工程概况及特点：1、工程简述:经过多年的运行使用，变电站出现了不同
9、程度的锈蚀，有部分原漆膜脱落、腐蚀生锈现象。针对该工程我公司根据以往的施工经验，结合同步的先进施工工艺，为了能使变电站安全正常运行，减少因腐蚀造成的损失，针对本工程特点，采取冷涂锌防腐措施。2、工程概况:工程名称:容城供电公司有限责任公司35kV城西、王庄变电站防腐工程工程规模:2座变电站二、工程施工方案(一)编制依据1、冷涂锌防腐工程技术和工艺规范2、GB50205XX钢结构工种施工质量验收规范3、GB892388涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级4、GB172088漆膜附着力测定法5、GB928688色漆和清漆、漆膜的划格试验6、GBT975088涂料产品的包装标志7、GBT349192漆料
10、产品的包装通则三、施工准备:1、施工技术资料：我公司已有定型的施工作业指导书，根据本工程的情况，我们将编制各道工序作业指导书补充件和技术交底文件每道工序开工前5天编制出稿，经审核批准后执行。中标后立即与甲方有关部门联系。落实我公司施工管理人员入场后的生活和办公条件，根据现场条件做出开工前的各项工作计划。选派部分人员提前到现场逐一落实施工现场情况，材料采购及存放位置、临时设施等问题，为开工创造条件。由公司抽调劳动态度好，技术全面，对本工程有一定施工经验的工人组建施工队，作好人员分工准备。组织施工人员认真学习有关专业技术规范、规程及安全技术规范，制定科学合理的施工方案，备齐本工程所需的施工记录，质
11、检记录，隐蔽工程记录，中间交接记录，气象记录等施工表格，作好技术准备。在施工过程中，必须配备施工经验丰富、责任心强、质量、安全的监督有关专人负责。准备好施工过程中各种检测仪器、检查仪器是否正常使用。2、材料准备：施工前应购置备齐所用的材料并检验材料的规格，性能是否符合施工操作要求。材料购置时要附带合格证书，质检报告等有关技术资料，材料存放时，应注意防潮、防雨措施，材料存放应置于通风，干燥的地方，如置于室外下面应设隔潮层，外面应用帆布或彩条布遮盖起来。以免受潮、受雨水淋，影响材料的质量及性能。四、施工工序总体安排:五、施工工艺冷涂锌施工工艺：工程要求：采用冷涂锌防腐两底两面施工工艺，即除锈检验涂
12、第一道冷涂锌底漆检查合格涂第二道冷涂锌底漆检查合格涂第一道冷涂锌面漆检查合格涂第二道冷涂锌面漆检查合格验收交复使用，后道漆必须在前道漆实干并检验合格后再涂刷。1、基体表面除锈：先用铲刀将风化的锌皮铲除，再用钢丝刷、砂布把基体表成从上到下打磨，把锈蚀及风化的锌粉清除干净，锈蚀油污的地方用稀释剂清洗。2、检验：要求基体表面没有锈蚀和风化锌粉及油污存在。3、涂刷第一道底漆：将按比例配制放热反应后的底漆均匀的涂刷在基体表面。4、检验：要求基体表面除锈，经检验合格后及时涂刷第一道底漆，防止基体二次锈蚀，涂层涂刷均匀、不流挂、露涂。5、涂刷第二道底漆：第一道底检检验合格后，涂刷第二道底漆。6、检验：要求第
13、一道底漆完全实干后再涂刷第二道底漆，涂层要求：不流挂、露涂，将第一道底漆彻底覆盖，均匀一致，涂层干后呈银灰色。7、涂刷第一道冷涂锌面漆：特底漆检验合格，完全固化，实干后将第一道面漆均匀的涂刷将底漆彻底覆盖。8、检验：要求涂层均匀、覆盖彻底、不流挂。9、涂刷第二道冷涂锌面漆：待第一道面漆固化后，涂刷第二道面漆。10、总体检验，整套工序完工后，大、中、小材塔材漆厚度：平均干膜厚度在160m，20m，涂层要求：平整、无气泡、漏涂、流挂、透底和起皱、颜色均匀一致，用510倍放大镜观察无微孔，并符合国家行业验收标准。加固方案I、混凝土裂缝宽度大于的处理方法：查看每根高压线杆的裂缝情况，并作记录，记录每根
14、裂缝的长度、宽度、位置。根据裂缝调查记录对裂缝按其分布的位置、宽度进行分类，同一位置的裂缝按其宽度小于的裂缝和大于的裂缝进行分类。裂缝低压灌胶技术措施及操作要求此工艺适用于混凝土裂缝宽度大于的裂缝灌胶.a)基层处理用钢丝刷清洁裂缝左右各2-3cm的混凝土表面直至表面浮浆等杂物脱落，用压缩空气或人工擦拭除尘，用酒精或丙酮试剂擦洗裂缝表面，使其表面清洁，清洁范围要沿裂缝长度方向两端头分别向外延伸510cm.b)布设灌胶底座依据观察到的裂缝宽度，按20-30cm长度尽量等距离确定关标记灌胶底位置，用粘结底座将灌胶底座粘牢在标记的位置上，底座上的注胶孔对正裂缝，养护2小时。c)用封缝胶封闭裂缝将调好的
15、封缝胶刮于裂缝表面，刮严刮实，封缝胶厚度不小于2mm，宽度2至3cm为宜。涂抹封缝胶至灌胶底座处时，应检查底座是否粘接严密。若存在缝隙，应用缝封胶对其进行周圈封闭。用放大镜观察裂缝宽度，按20-30cm长度尽量等距离确定注入孔位置，并在注入位置贴上胶带预留。d)环氧树脂灌缝封缝1小时后，缝封胶的强度便可达到灌浆需要的强度。在塑料软管注入灌缝胶，装入自动压力注胶器，开始灌胶。确认注入状态，如灌胶不足，可补充后再继续注入。注入完毕，待养护至树脂初凝后，拆除注胶器；操作时，每隔一个注入孔安置一个注胶器，留置的注入孔作为观察孔。自动压注力注胶器主要利用毛细现象来注入低粘度灌缝胶。当观察孔有胶反出时，用堵头的将注
